【正文】 ：；；178。的砂眼不應超過三處，且累計面積不應大于50mm178。；178。；（或凹）的高值（或深）不應大于1mm；，其他部位氧化面積累計不應大于150mm178。；，鉚接處應牢固，鉚接頭應大于鉚釘直徑1mm，且美觀，不應有裂紋存在；、螺母、墊圈、鉚釘采用的材料用符合GB700的有關規(guī)定。螺栓、螺母的螺紋應符合GB196的規(guī)定，墊圈應符合GB95的規(guī)定。，旋轉扣件兩面間隙應小于1mm；、商標應在醒目處鑄出，字跡圖案要清晰、完整；（不能用瀝青漆），油漆應均勻美觀，不應有堆漆或露鐵。：名稱扣件型式性能要求抗滑直角P=，△1≤；P=，△1≤旋轉P=，△1≤；P=，△1≤抗破壞直角直角P=，各部位不得破壞旋轉直角P=，各部位不得破壞扭轉剛度直角力矩為900Nm時，θ≤4176。抗拉對接抗拉P=，△≤注:腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時，不得發(fā)生破壞。，做好相互間的交圈、配合，如連接方法、預埋件等問題。，對施工質量、安全、文明施工、材料處理等全面負責。；人員準備沒有描述需要多少施工人員，按樣本做一個勞動力數(shù)量表序號姓 名職 務崗位職責1周城市項目經(jīng)理安全管理第一責任人，對專項方案進行審核，全面負責專項方案的實施。2盧海生生產(chǎn)經(jīng)理負責現(xiàn)場人、機、料的全面指揮、調度、協(xié)調，負責組織腳手架驗收和使用期間的安全隱患整改。3張同會總工程師負責卸料平臺方案、交底編制，技術管理4王振洪安全總監(jiān) 負責卸料平臺的驗收、過程控制，進行現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查，并填寫腳手架驗收表。5黃小生質量總監(jiān)負責卸料平臺安裝質量控制、驗收5 施工方法按樣板列項進行編制操作工藝注意字體，必須滿焊四條焊縫，焊縫高度不小于6mm，焊縫長度不小于100mm。 20厚鋼板與型鋼焊接時，必須雙面滿焊，焊縫長度不小于120mm。如下圖： ，確保組拼平整，焊縫規(guī)范。 ，不得對龍骨施加加工應力。 ，護身欄立桿與平臺邊框圍焊固定，焊縫高度不少于5mm。 。平臺次梁采用14槽鋼，主龍骨采用20槽鋼。主次梁之間滿焊連接，次龍骨上滿鋪50mm厚木板。（）。 2吊繩采用619，每側設兩根鋼絲繩，下端拉在平臺20厚鋼板吊環(huán)上，上端與結構梁拉接，平臺詳見下圖。應當是不允許拉在挑板的邊梁上應當是不允許拉在挑板的邊梁上應當是不允許直接壓在挑板上建議將梁的尺寸也標注；下面的尺寸1500標注和設計圖紙也是對不上的。4層以上部分，也不是這種結構形式；請分開詳細繪制。沒有錨環(huán)的詳細尺寸位置標注沒有按一審意見 “結構尺寸按實際繪制”沒有按一審意見 將整個鋼筋雙線繪制，并核實35d長度是否夠用沒有按一審意見 細化防護措施此部分沒有按一審意見標注，每兩步兩跨設置連墻件；平臺立桿縱橫方向間距分別為：縱向間距700mm，橫向間距900mm。立桿采用對接扣件連接。卸料平臺的設計參數(shù)，應在3卸料平臺設計部分內(nèi)進行詳細說明；先不說參數(shù)是否按現(xiàn)場實際走的，至少缺少一個最終搭設高度，還缺少一個步距。文字描述為兩步兩跨設置連墻件，再看下面的圖，這跨度至少得有3個連墻件吧。請安工程實際編制！，用以增大立桿的橫向剛度，保證立桿穩(wěn)定性。轉角開始整個立面長度和高度連續(xù)設置豎向剪刀撐。斜桿與立面傾角在45度至60度之間，撐頭要頂在有實力的地方，不得滑動，并且要貼服有力。剪刀撐的接頭采用旋轉扣件連接，固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上。，然后再鋪雙層松木板，木板與架體連接應牢固、搭設嚴密，平臺板向樓層傾斜一定坡度。腳手架開口處，下部增加斜撐，確保腳手架穩(wěn)定這部分增加一個節(jié)點詳圖。，下桿居中設置，掃地桿200mm，內(nèi)設硬質板防護，卸料平臺滿掛密目安全網(wǎng)。，不得與腳手架共用立管或架設其上。..6連墻件采用剛性連接，在結構每一層墻體上預留磚孔，必須用雙扣件將連墻件與墻體相連，請核實，并且應當是不允許拉在砌塊墻上。連墻件隔層設置。和兩步兩跨矛盾..7連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，橫豎向順序排列、均勻布置、與架體和結構立面垂直，且應靠近主節(jié)點，偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm。..8卸料平臺平面圖及剖面示意圖見下圖：附圖，至少應有平面、立面、剖面三個圖，以及必要的結構詳圖（如連墻件）。請細化補充以上所提及的卸料平臺設計圖。附圖不是按比例繪制。附圖不符合現(xiàn)場實際。（如連墻件不符，外腳手架的規(guī)格也不符；也看不出和結構柱的關系）。，嚴禁超載，卸料平臺內(nèi)外側必須掛設限重牌，讓每個有關人員都了解最大承載量（）。，由工程口組織現(xiàn)場負責人、安全負責人、技術負責人共同驗收認可，方可投入使用。，應盡量均勻平衡放置，材料沿平臺長度方向放置。..，平臺吊運周轉材料時，只許放置一種材料，嚴禁混放，應符合以下要求：（1）510方木（4米一根） =14kg 可放70根（2）1010方木（4米一根） =30kg 可放30根（3）鋼管（4米一根） = 可放50根（4） =10kg 可放90根（5） = 可放150根，專人負責指揮。吊運平臺時，不得使用吊鉤直接鉤掛平臺吊環(huán)。起吊時，應勻速并保持平穩(wěn)，緩慢降落在安裝區(qū)。然后將主鋼梁套入預埋環(huán)內(nèi)，主鋼梁與結構面，預埋環(huán)縫隙使用木方及木楔卡緊，保持鋼梁穩(wěn)定，防止位移。主副鋼絲繩分別與錨環(huán)拉結，為保證4道鋼絲繩拉結角度，繩的拉結點在（隔層）梁上，鋼絲繩搭接采用專用卡具，數(shù)量不得少于3個，預留安全彎，鋼絲繩安裝時，保持均勻受力狀態(tài)。（結構）上的吊點螺栓預留孔位置應合理選擇，應使鋼絲繩與平臺兩側垂直面的夾角為0176。懸挑式鋼平臺兩側的下吊點應設置在護欄外邊，并確保建筑結構、腳手架及支撐體系無干涉。見下圖:鋼絲繩與平臺兩側垂直面的夾角示意圖，在使用過程中必須確保兩側鋼絲繩等長，防止出現(xiàn)單根應力過大現(xiàn)象。所用鋼絲繩應為全新，各項性能符合要求。投入使用前，加載試驗最少持續(xù)4小時，觀察平臺是否穩(wěn)定，以防止事故發(fā)生。當負荷試驗不滿足要求時，嚴禁投入使用，并應重新進行設計、加工。，確保無安全隱患后方可提升。，專人負責指揮，緩慢降落塔吊吊鉤與平臺起吊勾鉤掛牢固，稍繃緊吊繩，將平臺斜拉鋼絲繩及鋼梁固定設施拆除，發(fā)出信號，先將平臺向外側水平移動至結構外側安全距離，再勻速平穩(wěn)提升至上一層。塔吊起吊時，不得碰撞結構和其它防護設施。，并注意吊點平衡，防止平臺失穩(wěn)下墜。 ，妥善保存好各部件。6 檢查與驗收，立即組織進場驗收，驗收項目、要求、抽查數(shù)量和檢查方法按下表要求：項目要 求抽查數(shù)量檢查方法技術資料營業(yè)執(zhí)照、資質證明、合格證、檢測報告等文件—檢查資料型鋼型鋼無裂紋、劃道和硬彎，表面無銹蝕，壁厚符合要求。全數(shù)尺量、目測鋼管鋼管表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，兩端平整，嚴禁打孔。鋼管材質為Q235鋼，材性符合《碳素結構鋼》的規(guī)定。壁厚≥3mm全數(shù)尺量、目測扣件扣件材質應符合鋼管腳手架扣件（GB158312