【正文】 坑回填應(yīng)分層鋪灘，每層虛鋪厚度為250mm。（3）在每層回填夯實后，必須按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測驗合格后方可進行上層的鋪土工作。：結(jié)構(gòu)保護層厚度地下室底板下表面50mm，上表面20mm；地下室外墻外表面40mm，內(nèi)墻表面20mm；基礎(chǔ)梁177。；梁25mm；柱30mm；樓板、屋面板、樓梯15mm。受力鋼筋最小錨固長度鋼筋 類 型砼等級砼等級砼等級砼等級砼等級C20C25C30C35C40HPB23530d26d23d22d20dHRB33545d40d35d35d30d抗震錨固長度Lae=，搭接接頭位于同一連接區(qū)域內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率：對梁類、板類、墻類構(gòu)件不能大于25%，對柱類構(gòu)件不能大于50%。鋼筋直徑大于等于16mm的鋼筋采用焊接。，搭接接頭位于同一連接區(qū)域內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率：對梁類、板類、墻類構(gòu)件不能大于25%，對柱類構(gòu)件不能大于50%。鋼筋直徑大于等于16mm的鋼筋采用焊接。：墻頂通長鋼筋設(shè)在支座范圍內(nèi)；外墻水平鋼筋外側(cè)設(shè)在跨度三分之一點處，內(nèi)側(cè)設(shè)在支座；：板底鋼筋伸入支座≥10d，且不小于120mm；板上孔洞要預(yù)留，一般結(jié)構(gòu)平面圖中只示出尺寸大于300mm的洞口。施工時各專業(yè)要密切配合，及時留出各專業(yè)要求的孔洞，當(dāng)孔洞≥300mm時，要設(shè)洞邊加強鋼筋，孔洞每側(cè)加2根，其截面面積不設(shè)小于被洞口截斷面鋼筋截面，孔洞小于300mm的鋼筋繞過不再另加鋼筋。，位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋搭接接頭面積百分率：對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不大于50%。鋼筋搭接長度如下表：鋼筋類型非抗震（l1）抗震（l1E）搭接接頭面積百分率≤25% la laE搭接接頭面積百分率≤50% la laE注：且受拉不應(yīng)小于300mm，受壓不應(yīng)小于200mm?？v向受力鋼筋的機械連接接頭連接區(qū)段為35d（d為連接鋼筋的較大直徑）。在同一連接區(qū)段內(nèi)，受力鋼筋接頭面積百分率不大于50%?？v向受力鋼筋焊接連接接頭區(qū)段的長度為35d（d為連接鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，在同一連接區(qū)段內(nèi)，受拉鋼筋接頭面積百分率不大于50%。柱的周邊箍筋做成封閉式，箍筋末端彎鉤≥1350，端頭平直段長度≥10d，且不少于75mm；圓柱中的箍筋搭接長度不小于30d。，在加工現(xiàn)場用黑板標明。下料尺寸必須符合圖紙及規(guī)范要求，按施工進度在加工場地有序加工，加工后的成品掛上標識牌，分類碼放。，統(tǒng)一進行鋼筋下料，統(tǒng)一加工，要求所有鋼筋斷料誤差控制在5mm以內(nèi)，鋼筋加工彎點的尺寸誤差控制在10mm以內(nèi)。一級鋼筋末端作1800彎鉤，三級鋼筋末端900或1350彎折時，、規(guī)格、尺寸、數(shù)量進行標識，做到標識一目了然。 ：底板上、下兩層鋼筋的相對位置整體固定根據(jù)設(shè)計要求上層鋼筋網(wǎng)片采用馬凳，保證鋼筋網(wǎng)片的架空高度。底板筋支架采用同底板筋直徑鋼筋焊制，（見附圖）間距1m，呈條型布置。為防止墻、暗柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑砼過程中位移，墻、暗柱立筋下端附加Ф12水平筋與底板上層筋綁扎連接，上端用Ф14臨時定位箍固定。：箍筋的末端做1350的彎鉤，彎鉤平直長度不少于10d。：根據(jù)圖紙柱中縱向主筋的截面尺寸用φ12的鋼筋焊成定位套箍，并在四角加不封閉鋼管（管筋根據(jù)鋼筋直徑確定），以確保柱箍筋的位置和尺寸正確。墊塊采用花崗巖塊，其厚度為15mm、25mm、30mm、35mm。誤差值應(yīng)≤177。1mm。綁扎鐵絲采用2022號鉛絲，預(yù)先斷好。，鋼筋復(fù)檢合格以后方可使用。進場鋼筋必須有質(zhì)量證明書， 經(jīng)外觀檢驗無油污、無銹蝕、無機械損傷，確認合格后，方可進場。并按規(guī)范要求取樣。 ，墻、柱子豎向鋼筋連接大于等于16mm采用電渣壓力焊，小于16mm采用綁扎連接。梁水平鋼筋大于等于16mm連接采用閃光對焊，小于16mm鋼筋連接采用綁扎連接。 ：剪力墻水平鋼筋綁扎時加設(shè)梯子筋，防止水平筋及圈梁筋位移。豎筋綁扎時應(yīng)制作周轉(zhuǎn)性專用鋼筋卡具，防止模板上口立筋和暗柱主筋位移。門窗洞口模板就位校正后，應(yīng)重新校正暗柱主筋。澆筑砼時，應(yīng)設(shè)專人看鋼筋。樓板鋼筋綁扎時應(yīng)彈線保證間距均勻一致。負彎矩鋼筋應(yīng)加設(shè)鋼筋支架，打砼時應(yīng)鋪設(shè)跳板，防止負彎矩鋼筋被踩倒，尤其是懸挑陽臺部位的鋼筋。，模板拆除時剔鑿，再施工梁筋。鋼筋的砼保護層厚度符合設(shè)計及規(guī)范要求。鋼筋工程完畢后，梁內(nèi)墊塊必須墊在主筋下，嚴禁墊在箍筋下，板內(nèi)墊塊也必須墊在主筋下。，如碰動應(yīng)按設(shè)計位置重新固定，保證預(yù)埋電線管位置正確，如電線管與鋼筋沖突時，可將豎直鋼筋沿墻面左右彎曲，橫向鋼筋上下彎曲，確保鋼筋保護層厚度，嚴禁任意切斷鋼筋。樓板彎起筋、負彎矩鋼筋綁好后不得任意踩在上面行走，在鋼筋施工道處鋪上多層板，在澆筑混凝土前應(yīng)保持原有形狀，澆灌中派鋼筋工專門負責(zé)修理。綁扎柱鋼筋時要在腳手架上綁扎，不準踩踏已綁扎好的箍筋。其他工種操作時不準踩踏鋼筋?；炷翝仓r，鋼筋工要派專人看筋，對碰撞偏移的鋼筋及時復(fù)位。：鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)檢查下列方面：（1）根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別要注意檢查負筋的位置；（2）檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合設(shè)計要求；（3）檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變化現(xiàn)象；（4）鋼筋的保護層是否符合要求；（5）綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。剪力墻梁柱模板加固支撐體系，剪力墻穿墻設(shè)置對拉螺栓。，首先用儀器測定柱高和梁的中心線的底標高及板的底標高，以水平標高測定模板上每層板底標高，平臺模板按板底標高架設(shè)龍骨，次龍骨，鋪竹膠板，驗收后，進行下道工序，綁扎樓板鋼筋。頂板模板采用12mm厚竹膠板，板、板之間拼接，縫隙側(cè)面粘貼海綿條，保證接縫嚴密，板面拼縫上部不粘貼塑料膠條，以達到頂板較好的觀感質(zhì)量。上下層的架管要盡量對齊。主楞為100100mm木方。次楞為50100mm木方，間距300mm，豎向放置，上鋪12mm厚竹膠板。頂板四周設(shè)兩側(cè)刨光的木方，木方要求帶裁口，竹膠板嵌在木方內(nèi)與之平齊， 各種預(yù)留孔洞加工成模具周轉(zhuǎn)使用。集中的孔洞宜加工成一個大尺寸模具，以利于管道調(diào)整，板跨度大于或等于4m時，模板應(yīng)根據(jù)圖紙及規(guī)范要求起拱。在樓蓋模板支撐系統(tǒng)中，為了適應(yīng)不同層高的要求，以盡量減少支撐體系的使用量，降低材料的租賃費，所使用的支撐系統(tǒng)應(yīng)具有高度的可調(diào)性。、頂板模板均采用竹膠板，支撐采用滿堂式腳手架；電梯井模板采用定型筒模；門窗口模板采用鋼木組合定型門窗口模。：板面具有足夠的強度、剛度，拼縫處采用企口，連接嚴密，不漏漿，支撐系統(tǒng)有足夠的強度及穩(wěn)定性，按施工圖合理配板，注意螺栓孔不要與門窗洞口模板發(fā)生沖突。， 每次拆除后均應(yīng)將板面浮漿及離效果及墻面質(zhì)量的水質(zhì)脫模劑、柱、墻體模板時，在模板尺寸（構(gòu)件截面尺寸）允許偏差方面，根據(jù)以往的施工經(jīng)驗采取允許負偏差的控制方法。（在砼澆筑完畢往往會有些微膨脹。）：模板的對拉螺栓桿地下室部分應(yīng)焊止水板（見附圖）對拉螺桿的縱橫間距600mm。不需要設(shè)止水板的穿墻螺桿預(yù)先套PVC管，拆除模板后將穿墻留下的孔用聚氨酯膠封堵嚴密、平整。，鋼筋、門窗口模板，水、暖、 電的預(yù)埋管、盒等必須進行檢查確認，隱檢合格后，方可安裝模板。，如不平用水泥砂漿找平。，將鋼筋內(nèi)雜物清理干凈。要求留部分角模后裝做為清掃口。 門窗口模板外側(cè)四周粘好海綿條。，依次將模板吊到安裝位置，初步定位，先安角模，后安平板，按墻邊線及模板外邊線用撬棍撥動使之位置準確，用地腳螺栓調(diào)整標高和垂直度，穿對拉螺栓，用托線板檢驗其垂直度。， 接縫處必須頂緊貼嚴，嚴禁錯臺。墻體施工縫在門過梁跨中1/3處，上段墻體砼澆完后，把模脫開，把施工縫處流漿剔鑿清理，用氣泵吹干凈，再合模澆下段砼。，必須找方， 測量對角線長度，使偏差符合要求，避免房間出現(xiàn)斜角，影響頂板陰角質(zhì)量。，墻體能保證不缺棱掉角即可拆模。， 即先安后拆，后安先拆，先松開角模的連接件，使模板與砼面脫離，如有粘結(jié)，用撬棍輕輕撬動模板下口，使之脫離，嚴禁撬動模板上口或用大錘硬砸，模板與墻面脫離100mm以上， 確認無連接時方可起吊移走，起吊時各種附件及工具必須與模板有可靠連接，嚴禁在大模板上虛放附件及工具等，門窗洞口模板按規(guī)范要求的砼強度拆除。（5）質(zhì)量保證措施及注意事項在模板施工過程中，施工人員需按施工過程中的剛度，強度和穩(wěn)定性要求，能可靠的承受所澆筑砼的質(zhì)量側(cè)壓力及施工荷載。模板施工嚴格按木工翻樣的施工圖紙進行組裝，就位和設(shè)支撐，模板安裝就位后，由技術(shù)員、質(zhì)量員按平面尺寸、標高、垂直度進行復(fù)核驗收。澆筑砼時專門派人負責(zé)檢查模板，發(fā)現(xiàn)異常情況及時加以處理。鋼筋綁扎及模板施工穿插進行，電梯筒模板需用塔吊，吊升就位。 砼工程。：a. 機具準備及檢查：砼澆灌前對料斗、平板振動器及振動棒、砼泵等機具設(shè)備按需要準備落實。b,在每一施工段澆砼時，掌握天氣的變化情況，盡量避開風(fēng)、雨天氣。以確保砼的澆灌質(zhì)量。檢查模板、支撐、鋼筋和預(yù)埋件：在砼澆灌之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。c. 在檢查時應(yīng)注意以下幾點：模板的標高、位置和構(gòu)件的截面尺寸是否符合設(shè)計要求。所安裝的支架是否穩(wěn)定；支撐和模板的固定是否可靠。砼澆灌前，模板內(nèi)的垃圾、木片等應(yīng)清除干凈。d. 澆灌厚度:按施工規(guī)范規(guī)定，當(dāng)采用插入式振搗器時，當(dāng)采用平板式振搗器時為200mm。：商品混凝土運到施工現(xiàn)場后用地泵澆筑。， 并檢查鋼筋、模板的質(zhì)量。 厚與砼成份相同的水泥砂漿，以避免出現(xiàn)爛根。墻體砼分層澆筑，采用50型插入式振搗器振搗，分層厚度不大于500mm，用專用尺桿控制。 門窗洞處要從兩側(cè)對稱同時下砼澆筑，振搗時間以出現(xiàn)浮漿不再沉落為宜。頂板砼澆筑前應(yīng)清理施工縫及頂模上雜物，澆水潤濕后開始澆筑砼，振搗使用平板振搗器，嚴禁使用振搗棒。：留置在受剪力最小且便于施工的部位。a、墻：留在流水段分界墻門窗洞口中間1/3范圍內(nèi)或縱橫墻交接處，施工縫處用雙層鋼絲網(wǎng)中間夾一層無漆鐵窗紗阻隔砼。 b、板：單向板平行板的短邊的任何位置。雙向板留置位置按設(shè)計確定。c、梁：宜留在跨中的1/3區(qū)域內(nèi)。d、以上施工縫均留直縫。板底梁留水平施工縫，位置在板底20mm～30mm處。 ：清理鋼筋→鑿毛→清掃→澆水濕潤→鋪20—50mm厚同標號素漿。，要使周圍的砼不受松動和損壞，鋼筋上的油污、水泥、砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除干凈。，才允許繼續(xù)澆筑，在此之前施工縫混凝土表面要鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆筑一層水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土。：砼澆筑完畢后，板面必須經(jīng)多次用木抹子壓實，以保證混凝土表面不出裂縫，然后覆蓋塑料薄膜，（注冬施期的混凝土可不澆水養(yǎng)護）澆水的時間和次數(shù)以能保持砼處于濕潤狀態(tài)為宜，養(yǎng)護使用干凈清水。2 、剪力墻或柱模板拆除后派專人在混凝土表面噴灑一層混凝土養(yǎng)護液。、留置試塊，制作28D標養(yǎng)試塊及備用試塊、同條件試塊及相應(yīng)備用試塊。、保溫工程A合成高分子防水卷材，應(yīng)具有出廠合格證及廠家產(chǎn)品的認證文件，并復(fù)驗相應(yīng)的技術(shù)性能，合格后方可使用。B鋪貼防水層的基層表面要將塵土雜物清掃干凈；表面殘留的灰漿硬塊及突出部分要清除干凈。C基層表面要保持干燥，含水率不大于9%，并要平整牢固，陰陽角要做成圓弧角。D防水材料要單獨存放，遠離火源，操作時要通風(fēng)，夜間有足夠的照明。E須做防水層的基層應(yīng)按設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定用1：3水泥砂漿抹好找平層，要求抹平、壓光，堅實平整，不起砂，含水率低于9%，并有檢驗報告，陰陽角處應(yīng)抹成圓弧角。F涂刷防水層前應(yīng)將涂刷面上的塵土、雜物，殘留的灰漿硬塊，有突出的部分處理、清掃干凈。涂刷基層處理劑一道。G鋪貼SBS防水卷材。鋪貼時不得在雨天或大風(fēng)天氣條件下施工。施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，操作時注意放火。 A材料要求：各種防水及保溫材料應(yīng)具有出廠合格證及廠家產(chǎn)品的認證文件，并復(fù)驗以下技術(shù)性能。B機具準備：小鐵桶、小平鏟、塑料刮板、消防器材等。，潔凈。，冷底子油揮發(fā)干燥后，即可鋪貼卷材防水層，卷材鋪貼方向采用平行屋脊的鋪貼方法，其搭接縫應(yīng)順流水方向搭接，卷材防水采用滿粘法施工，長邊及短邊的搭接縫寬度不得小于100MM，卷材熱熔烘烤時要使卷材底面和基層同時均勻加熱，噴槍要沿卷材橫向緩慢來回移動，移動速度要合適，使在卷材幅寬內(nèi)加熱溫度均勻，至熱熔膠融呈光亮黑色時，即可趁卷材柔軟情況下滾鋪粘貼。趁熱用壓棍滾壓，排除卷材下面的空氣，并使之粘壓牢固，表面平整，無褶皺現(xiàn)象。：在正式鋪貼卷材前，要先進行出墻面部位的防水處理，做附加層，剪口搭鋪，封蓋嚴密，熱熔粘貼牢固，進行隱蔽在施工面層。，經(jīng)閉水試驗合格后進行下道工序的施工。、樓地面采用聚氨脂防水涂膜，沿墻卷起150mm高，墻面做剛性防水。（基層處理劑）配制：先將聚氨酯和二甲苯以1：2的比例（重量比）配合攪拌均勻，配好的料在2h內(nèi)用完。：將配制好的底膠料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷后約4h手感不粘時，即可做下道工序。：材料配制：聚氨酯和二甲苯以1：（重量比）配合，用電動攪拌器強制攪拌3～5min，至充分拌合均勻即可使用。配好的混合料應(yīng)2h內(nèi)用完，不可時間過長。附加涂膜層：穿過墻、頂、地的管根部，地漏、排水口、陰陽角，變形縫并薄弱部位，應(yīng)在涂膜層大面積施工前，先做好上述部位的增強涂層（附加層）。附加涂層做法：是在涂膜附加層中鋪設(shè)玻璃纖維布，涂膜操作時用板刷刮涂料驅(qū)除氣泡，將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上，陰陽角部位一般為條形，管根為塊形，三面角，應(yīng)裁成塊形布鋪設(shè)，可多次涂刷涂膜。涂刷第一道涂膜：在前一道涂膜加固層的材料固化并干燥后，應(yīng)先檢查其附加層部位有無殘留的氣孔或氣泡，如沒有，即可涂刷第一層涂膜；如有氣孔或氣泡，則應(yīng)用橡膠刮板將混合料用力壓入氣孔，局部再刷涂膜，然后進行第一層涂膜施工。涂刮第一層聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均勻涂刮，力求厚度