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正文內(nèi)容

路塹高邊坡安全技術專項施工方案-文庫吧

2025-04-28 23:31 本頁面


【正文】 孔壁的粘結性能。5)鉆進過程:在鉆進過程中應對每個孔的地層變化,鉆進狀態(tài)(鉆壓、鉆速)、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場記錄,如遇塌孔、縮徑等不良鉆進現(xiàn)象時,應立即停鉆,及時進行固壁灌漿處理(~),待水泥漿初凝后,重新掃孔鉆進。6)孔徑、孔深:使用鉆頭直徑不小于設計孔徑。7)錨孔清理:鉆進達到設計深度后,然后穩(wěn)鉆1~2分種,用空壓機將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外。如遇孔內(nèi)有承壓水流出,待水壓、水量變小后方可安錨筋與注漿,必要時在周圍適當部位設置排水孔處置,還可采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。8)錨孔檢驗:錨孔成孔結束后,須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師檢驗合格后,方可進行下道工序。孔徑、孔深檢查采用設計孔徑鉆頭和標準鉆桿驗孔,要求驗孔過程中鉆頭平順推進,不產(chǎn)生沖擊或抖動,鉆具驗送長度滿足設計錨孔深度,退鉆要順暢;用高壓風吹風檢驗不存在明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。同時要求復查錨孔孔位、傾角和方位,全部錨孔施工分項工作合格后,即可認為錨孔鉆造檢驗合格。錨筋制作安裝1)錨筋體材料預應力錨索防護采用:、強度為1860Mpa的低松弛鋼絞線。錨桿防護采用:錨桿采用環(huán)氧涂層HRB335的Φ28鋼筋制作。2)錨筋體組裝錨筋體的組裝應遵循下列規(guī)定:①、當采用錨桿(鋼筋)作為錨筋體時,錨桿組裝前錨筋體應平直,并經(jīng)除油和除銹處理合格。錨桿接頭應采用專用錨桿連接接頭或其它保證強度和質(zhì)量的連接技術。沿錨桿軸線體方向每隔1~2m,應設一個對中支架,必要時設排氣管,并與錨桿體綁扎牢固。定位鋼筋應與錨桿焊接。②、本標段預應力錨索材料選用高強度、低松弛預應力鋼絞線,公稱直徑φ=,設計標準強度為Ryb=1860MPa,采用對應的OVM型錨具(包括配套的錨墊板、夾片和螺旋筋)。③、在錨索體完成隔離支架和緊箍環(huán)的組裝之后,應在錨索體底端接裝導向帽,以便下錨順利。,以保證鋼絞線順直。導向帽尺寸應嚴格按設計要求制作,尺寸制作誤差為177。5mm,接裝定位誤差為177。20mm。導向帽宜點焊在承載體邊緣。④、當采用二次補充注漿的錨筋體組裝時,應同時裝放二次注漿管和止?jié){密封裝置。止?jié){裝置應設在自由段和錨固段的分界處,并具有良好可靠的密封性能。宜用密封袋作止?jié){密封裝置,密封袋兩端應牢固地綁扎在錨筋體上。3)錨筋體防腐:錨筋體全段應除銹清潔,涂刷環(huán)氧涂層。4)隔離支架:由鋼質(zhì)、塑料或其他對錨筋體無損害的材料制作,不得使用木質(zhì)隔離支架。5)塑料套管:塑料套管的材質(zhì)、規(guī)格和型號應滿足設計要求,具有足夠的強度,保證其在加工和安裝過程中不致?lián)p壞。塑料套管內(nèi)徑宜大于筋股外徑,確保穿套順利、編束方便和防止張拉脹裂。塑料套管應具有抗水性和化學穩(wěn)定性,與水泥漿和防腐劑接觸無不良反應。6)注漿管:注漿管應滿足設計要求,具有足夠的強度,保證在注漿施工過程中注漿順利,不堵塞、爆管或破損拉斷。二次注漿管需另置,二次補漿管與一次注漿管一起捆扎,管口要求用膠布封堵嚴實,并按設計要求預留花管眼和安放止?jié){裝置。7)錨筋體長度:錨筋體長度應嚴格按照設計要求制作,錨固段制作允許誤差為177。50mm,自由段長度除滿足設計要求外,應充分考慮張拉設備和施工工工藝要求。8)錨筋體檢驗:在錨筋體制作完成后,應進行錨筋體外觀檢查和錨筋體各部件檢查。錨筋應經(jīng)除油除銹處理,無油污和銹斑,筋體順直完好,無死彎硬折或嚴重碰割損傷。錨筋筋股的排列分布與編束綁架應符合設計要求,筋股順直,不扭不叉,互不貼接,排列均勻,綁架牢固。錨筋自由段防銹漆、防腐油和各項纏繞密封措施應符合設計要求。9)錨筋組裝的允許偏差和檢查方法應符合規(guī)范要求。錨孔注漿1)注漿設備:采用UBJ50型壓漿機。2)注漿材料:錨桿(索)采用M30水泥砂漿,水灰比1:~,灰砂比為1:;其最佳比例應根據(jù)試驗結果進行適當調(diào)整。3)注漿準備:注漿準備工作除嚴格認真?zhèn)渲圃牧吓浜媳群捅匾脑O備外,在注漿作業(yè)開始和中途停止較長時間再作業(yè)時,宜用水或水泥漿潤滑注漿泵或注漿管路。4)注漿漿液:注漿漿液應嚴格按照配合比攪拌均勻,隨攪隨用,漿液應在初凝前用完,并嚴防石塊、雜物混入漿液。注漿漿體強度不允許低于設計強度。5)注漿順序:同一級邊坡錨孔注漿應自下而上,依次注漿,以避免串漿。6)注漿方式:①、錨桿注漿方式為孔底返漿,錨孔注漿必須均勻飽滿。土質(zhì)邊坡采用二次劈裂注漿。②、預應力錨索采用二次高壓劈裂注漿。一次常壓注漿作業(yè)從孔底開始,直至孔口溢出漿液,即全段一次性注漿。對止?jié){密封裝置的注漿應待孔口溢出漿液后進行。,注漿壓力、注漿數(shù)量、注漿時間可根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定,并分段依次由下至上進行。7)注漿結束:錨孔灌漿作業(yè)一般宜為孔底反漿方式注漿,直至錨孔孔口溢出漿液或排氣時,即可停止注漿。注漿結束后,應將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈。邊坡錨固格子梁施工1)錨索(錨桿)格子梁砼工程應符合交通部一般砼結構工程施工及驗收規(guī)范和相應要求。2)錨索(錨桿)格子梁的制作:格子梁宜采用現(xiàn)場澆筑,應滿足下列要求:①、當邊坡超挖時,應用格子梁同標號的砼或監(jiān)理工程師同意的材料調(diào)整至設計開挖面,當邊坡欠挖時也應開挖槽挖至設計坡面;②、錨索格子梁采用C25鋼筋砼現(xiàn)澆梁,矩形框架,為5050cm矩形截面,在坡面外漏部分根據(jù)框架內(nèi)植物防護類型為5~15cm不等;錨桿格子梁采用C25鋼筋砼現(xiàn)澆梁,矩形框架,為3030cm矩形截面,在坡面外露部分為15cm。③、鋼筋接頭需錯開,同一截面鋼筋接頭數(shù)量不得超過鋼筋總根數(shù)的1/2,且有焊接接頭的截面之間的距離不得小于1m;④、灌注砼前,必須將錨桿通過固定筋與縱梁主筋相連,固定筋長50cm,垂直于錨桿和縱梁主筋,固定筋、錨桿、主筋之間采用焊接固定,焊接強度不小于6t。預應力錨索錨具中的螺旋筋、波紋管(宜用鋼質(zhì))和錨墊板按設計要求固定在立柱上,方向與錨孔方向一致,擺放平整。再一起現(xiàn)場澆注、振搗,尤其在錨孔周圍,鋼筋較密集,應仔細振搗,保證質(zhì)量。⑤、錨索(錨桿)格子梁兩鄰格子梁接觸處(橫梁)留2cm寬伸縮縫,用瀝青麻筋填塞。對地質(zhì)復雜,穩(wěn)定性差的邊坡,采用壓力分散型錨索加固時,應根據(jù)邊坡穩(wěn)定變化情況,及時采用簡易預張拉。3)錨索(錨桿)格子梁砼的檢查:砼質(zhì)量應滿足下列要求:①、預留(埋)孔位、孔徑和傾角等應符合施工圖設計要求;②、錨斜托的承力面應平整,且與錨索受力方向垂直;③、砼強度滿足設計要求,外觀上順直、美觀,無麻面;張拉鎖定封錨1)張拉千斤頂采用柳州機械廠生產(chǎn)的YCQ100型,電動油泵ZB4450型。2)錨筋張拉應符合下列規(guī)定:①、錨斜托臺座的承壓面應平整,并與錨筋的軸線方向垂直;②、錨具安裝應與錨墊板和千斤頂密貼對中,千斤頂軸線與錨孔及錨筋體軸線在一條直線上,不得彎壓或偏折錨頭,確保承載均勻同軸,必要時用鋼質(zhì)墊片調(diào)整滿足;③、錨固體與臺座砼強度達到設計強度的80%以上時,方可進行張拉(如為抽驗錨孔,應達到設計強度的條件下,待驗收試驗結束后進行);④、錨筋張拉應按一定程序進行,按中、上、下次序進行依次張拉;⑤、錨筋正式張拉前,~,張拉順序由長至短,確保錨固體各部分接觸密貼,錨筋體順布平直。3)錨筋張拉程序:采用分五次張拉作業(yè),第一至第四次張拉作業(yè)力值依次為設計值的25%、50%、75%、100%,穩(wěn)定2~5分鐘,第五次張拉作業(yè)力值為設計值的110%,穩(wěn)定20~30分鐘;壓力分散型預應力錨索張拉按一定的次序單元采用差異分步張拉。即根據(jù)設計荷載和錨固單元長度計算確定差異荷載。首先分單元補足張拉各單元差異荷載,然后按張拉程序整體同步分級張拉;4)錨筋鎖定:錨筋張拉至設定最大張拉荷載值后,應保持荷載穩(wěn)定20~30分鐘,然后卸載至鎖定荷載進行鎖定作業(yè)。鎖定使用錨具和夾片應符合技術標準與質(zhì)量要求。若發(fā)現(xiàn)有明顯預應力損失,應及時進行補償張拉;5)封錨:錨筋鎖定后,為防滑。最后用水泥凈漿注滿錨墊板及錨頭各部分空隙,并按設計要求封錨處理,采用C25碎石砼封閉,防止銹蝕。 施工方法坡面修整按照邊坡坡度、基礎高程等數(shù)據(jù)設固定的樣板掛線,清刷表面松散土層及浮土,填補坑凹并拍實使坡面平整,土基的壓實度應與同層路基土壓實度相同,以免下沉而使砌體產(chǎn)生裂縫,影響砌體的整體穩(wěn)定性。坡面整修經(jīng)驗收合格后,方可進行下道工序施工?;坶_挖拱型骨架基槽采用人工開挖的方法,基槽開挖時應注意幾何尺寸位置的準確,開槽深度為垂直坡面以下30cm。對于拱圈圓弧部分基槽的開挖,應選用較小的及工具進行開挖以保證弧形部分自然、平滑?;坶_挖完畢后,施工人員對護腳位置進行準確的放樣撒線,護腳深度為40cm,寬為40cm。鑲邊石鑲邊石采用C20水泥混凝土在集中場地統(tǒng)一預制,裝運到施工現(xiàn)場安裝,并用水泥砂漿砌筑與勾縫,弧形鑲邊石長寬厚與直鑲邊石的尺寸相同。砌筑時應采用坐漿、擠漿法施工,要求砂漿飽滿。各預制塊的砌縫應相互錯開,不得有通縫和空縫及松動,表面平順整齊,與邊坡嵌接牢固密貼,嚴禁采用灌漿施工。漿砌片石拱型骨架,石料強度不得低于30MPa。骨架拱圈寬度30cm,每層拱圈高度h根據(jù)邊坡高度調(diào)整,防護路段剩余長度不足一個拱圈時,該部分邊坡可采用漿砌片石滿砌的方式進行防護。四、路塹高邊坡監(jiān)控測量為分析高邊坡變形的特點,掌握治理工程在實施過程中受諸如降雨,開挖等的影響程度,保證施工安全和施工質(zhì)量。監(jiān)測設計內(nèi)容分深路塹邊坡監(jiān)測,錨固工程監(jiān)測。監(jiān)測內(nèi)容與項目見下表。本項監(jiān)測工作屬施工期監(jiān)測,邊坡開挖和雨季時加密至2天/次。 采用全站儀進行水平位移監(jiān)測,水準儀進行垂直變形監(jiān)測。每級邊坡施工完畢時及時布設觀測樁。邊坡監(jiān)測內(nèi)容與項目監(jiān)測內(nèi)容儀器名稱監(jiān)測方法監(jiān)測目的水平位移監(jiān)測全站儀邊樁用于穩(wěn)定監(jiān)控,觀測地表變形發(fā)展情況垂直變形監(jiān)測水準儀邊樁地下位移監(jiān)測測斜儀測斜管探測相對于穩(wěn)定地層的地下巖土體位移情況定量評價邊坡穩(wěn)定狀況錨桿張拉力測力計應力計監(jiān)測錨桿體應力及變形發(fā)展狀況采用測斜儀探測相對穩(wěn)定地層的地下巖體位移,證實和確定正在發(fā)生位移的構造特征,確定潛在的滑動面深度,判定主滑方向,定量分析評價邊坡的穩(wěn)定狀況,評判邊坡加固工程效果。監(jiān)測橫斷面按設計斷面進行布設,監(jiān)測橫斷面于路塹坡頂、各級邊坡平臺、坡腳設置位移邊樁進行位移觀測:三級邊坡于坡頂、四級邊坡于2級邊坡平臺和路塹頂設置測斜管進行深層位移觀測,測斜管應埋于潛在滑動面以下5~10m,測斜管宜為25~30m。邊坡監(jiān)測頻度應與施工和降雨量相適應,在雨季、邊坡開挖(放炮)期間和已出現(xiàn)變形時應加密觀測。連續(xù)3日降雨量大雨50mm/時,應連續(xù)觀測3次,間隔時間不大于2天。竣工后監(jiān)測次數(shù)可減少。監(jiān)測時間和頻度表(一般情況)序號監(jiān)測項目測試元件監(jiān)測周期備注1地表位移位移樁每周1次2深層位移測斜管每周
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