【正文】 接的螺紋部分應加涂潤滑劑。用雙螺母且不使用粘接劑防松時，應將薄螺母裝在厚螺母下。設備上裝配的定位銷，銷與銷孔間的接觸面積不應小于65%，銷裝入孔的深度應符合規(guī)定，并能順利取出。銷裝入后，不應使銷受剪切力。④滑動軸承裝配同一傳動中心上所有軸承中心應在一直線上，即具有同軸性。軸承座必須牢靠地固定在機體上，當機械運轉時，軸承座不得與機體發(fā)生相對位移。軸瓦合縫處放置的墊片不應與軸接觸，離軸瓦內(nèi)徑邊緣一般不宜超過1mm。⑤滾動軸承裝配滾動軸承安裝在對開式軸承座內(nèi)時，軸承蓋和軸承座的結合面間應無空隙，但軸承外圈二側的瓦口外應留有一定的間隙。凡稀油潤滑的軸承、不準加潤滑脂，采用潤滑脂潤滑的軸承，裝配后在軸承空腔內(nèi)應注入相當于空腔容積的65%~80%的清潔潤滑脂。滾動軸承允許采用機油加熱進行熱裝，油的溫度不得超過100。C。⑥聯(lián)軸器裝配各類聯(lián)軸器的裝配要求應符合各類聯(lián)軸器標準的規(guī)定，其軸向、徑向、角向的偏差應小于標準中規(guī)定的許用補償量。⑦傳動皮帶、鏈條、和齒輪的裝配；兩輪的輪寬中央平面應在同一平面上（指兩軸平行），其偏移三角皮帶輪或鏈輪不應超過1mm。鏈輪必須牢固地裝在軸上，鏈輪與鏈輪嚙合時，工作邊必須拉緊，從動邊的松馳度當鏈條與水平線夾角小于45度時，松馳度應為兩鏈輪中心距的2%，大于45度時，松馳度應為兩鏈輪中心距離的1～%。主動鏈輪和被動鏈輪中心線應重合，其偏差不得大于兩鏈輪中心距2/1000。安裝好的齒輪副蝸桿傳動的嚙合間隙應符合相應的標準或技術文件的規(guī)定。可逆?zhèn)鲃拥凝X輪，兩面均應檢查。⑧密封件裝配各種密封氈圈、氈墊、石棉繩等密封件裝配前必須浸油。鋼板紙用熱水軟。O型橡膠密封圈，用于固定密封預壓量為橡膠圓條直徑的25%，用于運動密封預壓量為橡膠圓條直徑的15%，裝配V型、Y型、U型密封圈，其唇邊應對應著被密封介質(zhì)的方向。壓裝油浸石棉盤根，第一圈和最后一圈宜壓裝干石棉盤根，防止油滲出。盤根圈的切口宜切成45度的剖口，相鄰兩剖口應錯開90度以上。⑨潤滑和液壓管路的裝配各種管路應清洗潔凈并暢通。并列或交叉的管路，其管子之間應有適當?shù)拈g距，防止振動干擾。彎管的彎曲半徑大于3倍管子外徑。吸油管應盡量短，減少彎曲，吸油高度根據(jù)泵的類型決定，一般不超過500mm，～,管口宜為斜面口伸到油面下，并朝向箱壁，使回油平穩(wěn)。液壓系統(tǒng)管路裝配后，應進行試壓。試驗壓力應符合“管子和管路附件的公稱壓力和試驗壓力”的規(guī)定。（2）設備具體安裝方法1）羅茨鼓風機安裝羅茨鼓風機的安裝、解體、試車按以下要求執(zhí)行：①安裝前的清洗和檢查應符合下列要求：a、清洗齒輪箱及其齒輪。b、轉子轉動應靈活，機殼內(nèi)部應無臟物和雜物。c、清洗潤滑系統(tǒng)應清潔，并暢通。②羅茨鼓風機、電機吊裝就位，使底座上縱、橫中心線與基礎上縱、橫中心線相吻合，允差≤177。5mm。③，在羅茨鼓風機的主軸，進排氣口法蘭面測量縱、橫向水平，允差≤。④采用三表法找正兩軸同心度，其徑向和軸向位移，應符合技術文件規(guī)定。⑤采用無收縮水泥進行灌漿。⑥羅茨風機的解體檢查。解體檢查測量并記錄正反兩個方向轉子與轉子間，轉子與機殼間，轉子與墻板間以及齒輪副側的間隙，應符合技術文件的規(guī)定。本工程羅茨鼓風機為成套設備，根據(jù)以往施工經(jīng)驗，羅茨鼓風機為整體到貨，整體安裝，不需解體，本方案只做為參照，待設備到貨后根據(jù)設備廠家提供的資料進行安裝。2）泵類設備安裝離心泵的安裝① 、橫向水平，允許偏差為≤② 驅動機軸與泵軸兩半聯(lián)軸器的經(jīng)向位移、端面間隙，軸線傾斜應符合技術文件規(guī)定。③ 采用三表法找正兩軸同心度，采用斜墊鐵+平墊鐵調(diào)整。④ 采用無收縮水泥進行灌漿。⑤ 泵體配管采用無應力配管，泵體各法蘭連接時，在聯(lián)軸器處架百分表監(jiān)視其同心度應在規(guī)范范圍內(nèi)。3）刮泥機、濃縮機類設備安裝刮泥機安裝應符合《環(huán)境保護產(chǎn)品技術要求－刮泥機》（HJ、T2652006）行業(yè)標準要求。①刮泥機、濃縮機設備準備A、檢查設備的規(guī)格、性能是否符合圖紙及標書要求，檢查設備說明書、合格證和設備試驗報告是否齊全。B、檢查設備的外表驅動裝置、刮板、鏈條、軸座等是否受損變形，零部件是否齊全。C、復測土建工程的標高、池內(nèi)寬度等尺寸是否滿足設計圖紙要求，以及檢查所有的埋件留孔是否符合安裝條件。D、位于池底敷設的導軌其直線度偏差應小于2/1000，全長范圍的偏差不大于10mm，導軌的平面度偏差應小于2/1000，全長范圍內(nèi)平面度偏差應小于10mm。E、池底二次粉飾刷后至導軌頂面的距離應控制在3～5mm。②主梁、桁架等鋼結構焊接件A、主梁及桁架等鋼結構焊接件的設計應符合GB 50017 的要求，主梁要求的最大撓度不應大于跨度的1/700。B、鋼結構焊接件的制造、拼裝、焊接、安裝、驗收，均應符合GB 50205 的規(guī)定，主梁的制造偏差應符合GB 50205中的相關規(guī)定。C、焊接件的焊縫應平整、光滑，不應有任何裂縫和較嚴重的氣孔、夾渣、未焊透、未熔合等缺陷，其質(zhì)量應符合GB 50205中的三級標準；主梁的對接焊縫焊接質(zhì)量應符合GB50205 中的二級標準。③安全防護要求A、刮泥機安全設計應符合GB 5083 的有關規(guī)定。B、電控設備應符合GB/T 的規(guī)定，并應設有過電流保護、信號報警系統(tǒng)。C、電器外殼的防護等級應符合GB/T 中IP55 級的規(guī)定。D、電動機與電控設備接地電阻不應大于4Ω。E、刮泥機主軸旋轉方向用紅色箭頭在減速器蓋上標出。F、刮泥機裝置于露天場合時，電機等電器設備應采用戶外型并加設防雨罩。④涂裝A、刮泥機涂裝前鋼材表面處理應符合GB/T 8923 中規(guī)定的Sa21 1/2 級。B、設備未經(jīng)加工的金屬表面，按不同的技術