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20萬噸復(fù)合肥項目可行性研究報告-文庫吧

2025-04-28 18:35 本頁面


【正文】 器2臺,負(fù)責(zé)向老裝置區(qū)供電,尚有300千伏安的富余,項目需新增500千伏安變壓器2臺,才能夠滿足項目用電需求。(3)供汽:本項目生產(chǎn)過程中需對原料進(jìn)行加熱,因此需增加2臺4噸鍋爐。 原材料供應(yīng)有保證年產(chǎn)20萬噸高濃度復(fù)合肥生產(chǎn)線,所需原材料主要有磷酸銨、氯化鉀、尿素、硫酸鉀、硫酸銨、過磷酸鈣等,河北邯鄲、安陽、鶴壁等附近地區(qū)均有廠家生產(chǎn),且供應(yīng)充足,價格便宜,易購入。 廠址位置XXX公司位于縣城火車站南貨場西,緊鄰XX國道、京廣鐵路,與京珠高速公路、鶴臺公路不遠(yuǎn),交通四通八達(dá),物質(zhì)集散十分方便,生產(chǎn)復(fù)合肥所需原材料來源豐富且運輸便利。年產(chǎn)20萬噸高濃度復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)施建在公司院內(nèi)西側(cè)空地,占地面積XX畝,廠區(qū)東側(cè)距107國道不到XX米,毗鄰火車站南貨場,西邊為農(nóng)田,適合本項目建設(shè)。第四章 技術(shù)方案、設(shè)備方案 項目組成XX公司年產(chǎn)20萬噸高濃度復(fù)合肥項目,是該企業(yè)為適應(yīng)科學(xué)發(fā)展觀的要求,經(jīng)過周密的市場調(diào)查、論證,而新上的一個重大項目。該項目由復(fù)合肥反應(yīng)車間、造粒車間、原料庫、成品庫、污水處理、高壓配電室、鍋爐房、空壓站等工程設(shè)施組成。占地面積150畝,總建筑面積23450平方米。由于本企業(yè)是在老廠的基礎(chǔ)上進(jìn)行的技術(shù)改造,其它生活設(shè)施及部分公用工程可依托老廠進(jìn)行填平補齊。該項目生產(chǎn)車間有:復(fù)合肥反應(yīng)車間、造粒車間、原料庫、成品庫。輔助車間有風(fēng)機房、泵房、控制室等配套設(shè)施。公用工程主要有總圖、鍋爐房、配電室、供水塔等。項目組成表項目序號工程名稱建筑面積(m2)結(jié)構(gòu)1復(fù)合肥反應(yīng)車間8400彩鋼2造粒車間5600彩鋼3原料庫4500彩鋼4成品庫3800彩鋼5輔助車間850磚混6公用工程300磚混7合計23450 工藝技術(shù)方案選擇縱觀全國復(fù)合肥市場,市場較容易接受的復(fù)合肥品種有噴漿造粒硫基復(fù)合肥、尿基高氮復(fù)合肥、高塔復(fù)合肥和控釋復(fù)合肥。尿基復(fù)合肥是用尿素為氮源和氯化銨、氯化鉀、硫酸鉀、重鈣、磷銨等基礎(chǔ)肥料作為原料進(jìn)行二次加工制取的高濃度氮磷鉀多元復(fù)合肥,常用的生產(chǎn)方法有擠壓法、團粒法、料漿法和熔體法等。其中常規(guī)團粒法和料漿法最為常用,而采用作為一種復(fù)合肥生產(chǎn)新工藝的熔體塔式造粒法生產(chǎn)尿基復(fù)合肥具有其它生產(chǎn)方法無可比擬的優(yōu)勢,正在成為目前國內(nèi)復(fù)合肥生產(chǎn)領(lǐng)域中的一項熱門技術(shù)。與團粒法、料漿法等其它的幾種尿基復(fù)合肥的生產(chǎn)方法相比,熔體造粒法在各方面的優(yōu)勢仍是十分明顯,其生產(chǎn)的尿基復(fù)合肥能達(dá)到較高的均勻粒度和均衡養(yǎng)分,這是采用其它生產(chǎn)方法很難實現(xiàn)的。作為一種復(fù)合肥的生產(chǎn)新工藝,對于提高國內(nèi)的復(fù)合肥生產(chǎn)的整體技術(shù)水平起到了積極的促進(jìn)作用。但由于該方法一次性投入資金較大,因此目前在國內(nèi)推廣應(yīng)用還有一定的難度。 工藝流程和消耗定額 工藝流程產(chǎn)品特性(1)高濃度。產(chǎn)品養(yǎng)分(N +P2O5+K2O)可達(dá)48%。(2)高氮含量。一般情況下該產(chǎn)品N素達(dá)15% , 甚至可達(dá)20%。(3)高強度。本產(chǎn)品經(jīng)檢測為19N。(4)低水分。%, 低于國標(biāo)(%)。(5)低氯含量。%,% , 若用硫酸鉀代替氯化鉀可生產(chǎn)無氯復(fù)合肥。(6)低縮二脲含量。%, 符合國標(biāo)尿素一等品縮二脲%的標(biāo)準(zhǔn)。(7)緩釋性。高濃度尿基復(fù)合肥與氯化銨復(fù)合肥相比,%,%,有明顯的長效功能。工藝流程:工藝簡述(1)磷鉀肥及填充料等原料分別送入生產(chǎn)線各自道口, 由計算機控制配料秤進(jìn)行自動配料。(2)固體原料經(jīng)破碎后送入原料料斗, 經(jīng)計算機控制配料秤按配比投入溶解槽。溶解槽由數(shù)控系統(tǒng)控制加入一定比例的水和用內(nèi)部的蒸汽盤管進(jìn)行加熱, 溫度控制在95~110 ℃, 尿漿濃度為85%~95% (質(zhì)量分?jǐn)?shù), 下同)。(3)配料崗位投入的原料和系統(tǒng)返料一起進(jìn)入造粒機, 返料比為1∶3, 在數(shù)控系統(tǒng)控制下噴入設(shè)定量的尿漿, 同時噴入一定量的蒸汽補充水分和熱量, 使物料達(dá)到合適的液固比, 在轉(zhuǎn)鼓造粒機的轉(zhuǎn)動下團聚成粒, 然后由陳化皮帶送至干燥崗位。此造粒工藝?yán)昧四驖{的液相、低水分、高粘性特點使物料成粒, 造粒機出口物料水分由6% 降到4% , 大大降低了干燥負(fù)荷。復(fù)合肥在造粒過程中是通過設(shè)置在造粒機內(nèi)的數(shù)個噴頭將尿漿均勻噴涂在固體物料表面, 隨著物料的轉(zhuǎn)動團聚成粒。因物料顆粒是隨著噴漿涂布不斷長大, 形成合適的肥料顆粒, 所以產(chǎn)品的抗壓強度大(大于18 N ),緩釋性能好。(4)自造粒機出來的?;锪纤腿?干燥窯干燥后再送入2干燥窯進(jìn)行二次干燥。1干燥窯進(jìn)氣溫度為120~135 ℃,出氣溫度 70℃, 物料停留時間為19min,出口物料水分2%。 2干燥窯進(jìn)氣溫度為50~90 ℃,出口物料水分%。干燥所需的熱氣由高效節(jié)能爐提供, 每噸復(fù)合肥干燥煤耗僅8 kg, 而普通燃燒爐為20 kg,提高能效60%。(5)從2干燥窯出來的物料已達(dá)到產(chǎn)品水分要求, 進(jìn)入冷卻窯冷卻。冷卻后物料經(jīng)篩分送包膜機包膜。包膜劑由油和胺片配制,比例為5~8∶1,油槽溫度控制在90℃177。5℃。包膜后的成品送至自動包裝機進(jìn)行包裝。 原材料消耗主要原材料消耗一覽表品名單價(元/噸)年消耗(噸)運輸方式總價(萬元)備注磷銨190066000火車12540氯化銨50084000火車4200氯化鉀130050000火車6500添加劑2508000火車200包裝袋2元/只400萬只汽車800合計24240 主要設(shè)備根據(jù)選定的工藝路線,年產(chǎn)20萬噸高濃度復(fù)合肥項目建設(shè),需新增2套年產(chǎn)10萬噸尿基復(fù)合肥生產(chǎn)線。年產(chǎn)10萬噸尿基復(fù)合肥設(shè)備選型及價格清單序號設(shè) 備名 稱規(guī) 格 型 號功率KW臺數(shù)單價萬元總價萬元備注1鼓風(fēng)機312燃燒爐構(gòu)件RSL99101套不含耐火、保溫材料3電子計量包裝系統(tǒng)DCS50251雙秤包裝4噴射引風(fēng)器ф1200400001內(nèi)襯耐火材料5噴射風(fēng)機T4725A1116皮帶輸送機B65017000317皮帶輸送機B8001950018空氣壓縮機VA5119包膜機ф16006000111內(nèi)襯聚丙烯板防腐10噴涂裝置PT100013111皮帶輸送機B65020500112皮帶輸送機B65080003113單層振網(wǎng)篩42粗細(xì)篩各一臺14轉(zhuǎn)筒烘干機ф26003000075115皮帶輸送機B650135003116立式破碎機LP1000451返料破碎用17皮帶輸送機B65090003118皮帶輸送機B80021000119轉(zhuǎn)筒冷卻機ф24002600045120皮帶輸送機B80023000121皮帶輸送機B80050004222皮帶輸送機B80021500123皮帶輸送機B80016000124電子計量配料系統(tǒng)TDG0617一控六61套含微機控制系統(tǒng)25電子計量秤TDG06171用于尿素原料的計量26轉(zhuǎn)鼓造粒機ф220010000371內(nèi)襯聚丙烯板防腐27除塵風(fēng)機47212C55128除塵風(fēng)機47212C75129皮帶輸送機B80015500130尿素快速熔融系統(tǒng)AR20001套2929含微機控制系統(tǒng)31皮帶輸送機B650130003132臥式鏈磨機WP8002221內(nèi)襯聚丙烯板防腐33皮帶輸送機B80011500134皮帶輸送機B65022000135斗式提升機TH40010239136蒸汽壓力臥式鍋爐4t13030自購37電控部分13535電線、電纜、電柜38安裝材料14545槽鋼、角鋼、鋼板等39烘干機筒體保溫材料1151540熱風(fēng)爐體的耐火、保溫材料19941安裝調(diào)試費13030合計 自控設(shè)計方案 控制方式根據(jù)工藝對檢測與控制的要求,復(fù)合肥反應(yīng)車間、造粒車間、原料及產(chǎn)品包裝計量等工序分別采用集中檢測、控制方案。 主要儀表造型(1)溫度測量就地溫度測量選用雙金屬溫度計,壓力式溫度計,集中式溫度測量選用鉑熱電阻式溫度計,次要的溫度檢測點選用銅熱電阻溫度計等。(2)壓力測量就地式壓力測量選用工業(yè)彈簧壓力表,膜片式壓力表、耐酸壓力表等。集中式壓力測量選用電容式壓力變送器或電傳壓力表等。(3)流量測量通常介質(zhì)(如蒸汽、空氣等)一般選用差壓變送器,配節(jié)流裝置測量流量。要求就地集中顯示者選用金屬管轉(zhuǎn)子流量計,循環(huán)水介質(zhì)選用電磁流量計,對固體物料流量選用沖板或流量計等。(4)液位測量根據(jù)介質(zhì)特點及檢測程度的不同要求,各工序液位測量儀表有浮球或液位計,磁性浮子式液位計,超聲波液位計或差壓式液位計等。 儀表修理為了保障工廠生產(chǎn)的正常進(jìn)行,使儀表經(jīng)常處于良好狀態(tài),儀表的日常維護(hù)和修理是不可少的,因此工廠應(yīng)設(shè)儀表修理,增加人員,添置設(shè)備。選擇有一定文化知識、責(zé)任心強、有一定基礎(chǔ)的人員做修理工。并添置必要的工、器具,負(fù)責(zé)全廠儀表的維護(hù)、保養(yǎng)、修理。第五章
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