【正文】 成。此模板能夠使墻、板正面和側(cè)面全部和模板密貼成型，使墻板外露面能夠做到平整光滑，對墻板外觀質(zhì)量起到一定的保證作用。陽臺板、陽臺飄窗板等異型板的加工模板采用平模加側(cè)模的方式。墻板的翻身主要利用吊環(huán)轉(zhuǎn)90176。即可正位。模板必須清理干凈，不留水泥漿和混凝土薄片。模板隔離劑不得有漏涂或流淌現(xiàn)象。如有流淌造成場地積油，必須及時抹干，防止鋼筋粘油和混凝土成型后的墻板表面色差嚴重。模板的安裝、固定、要求平直、緊密、不傾斜，并且尺寸要求準確。半成品鋼筋切斷、對焊、成型的加工均在鋼筋加工車間進行，鋼筋車間在按配筋單加工過程中，將嚴格按照構(gòu)件施工圖和施工規(guī)范加工，同時作好鋼筋原材料的抽樣送檢工作，確保材料的質(zhì)量。鋼筋焊接應(yīng)嚴格按JGJ18《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》操作，焊接前應(yīng)做好鋼筋焊接試驗，并以同規(guī)格鋼筋一周內(nèi)累計接頭300只為一批進行三拉三彎的實物抽樣檢驗。由于墻板構(gòu)件，鋼筋的主筋保護層相對較小，因此，鋼筋的骨架尺寸必須準確，故要求采用專門的成型架成型（見下圖）。本工程的PC構(gòu)件在加工過程中，構(gòu)件的吊釘、斜撐埋件、精調(diào)裝置埋件、連接件埋件、木模連接螺栓、管線、線盒以及門窗等均在構(gòu)件加工過程中預(yù)埋。預(yù)埋件的位置必須準確和穩(wěn)固，偏差范圍必須滿足規(guī)范要求，預(yù)埋件的精準度直接影響吊裝施工和模板的施工進度及質(zhì)量。同時埋件布置完成后必須加固，防止在混凝土澆筑過程中移位，影響埋件的精準度。澆搗前，應(yīng)對模板、支架及已綁好的鋼筋和埋件進行檢查。檢查先由生產(chǎn)車間(班組)進行自檢，并填寫隱蔽工程驗收單，送交技術(shù)質(zhì)安科進行隱蔽工程驗收，逐項檢查合格后，方可澆搗混凝土。采用高頻振動器振搗混凝土時，應(yīng)掌握好振搗時間?；炷翍?yīng)振到無顯著氣泡上升，表面平坦一致，呈現(xiàn)薄層水泥漿為止。澆筑混凝土時，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、鋼筋骨架、窗框、預(yù)埋件等情況，如發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)立即停止?jié)仓?，并采取措施解決后方可繼續(xù)進行。構(gòu)件須采用低溫蒸汽養(yǎng)護。蒸養(yǎng)在蒸汽房內(nèi)進行。蒸養(yǎng)分靜停、升溫、恒溫和降溫四個階段。靜停一般可從梁體混凝土全部澆搗完畢開始計算，升溫速度不得大于15℃/h；恒溫時段溫度55177。2℃；降溫不宜大于10℃/h，蒸養(yǎng)制度為：靜?！郎亍銣亍禍亍Y(jié)束。當蒸養(yǎng)環(huán)境氣溫小于15℃時，需適當增加升溫時間，但是蒸養(yǎng)制度必須通過試驗室進行調(diào)正。養(yǎng)護溫度和時間控制試壓混凝土強度，當混凝土強度大于設(shè)計強度的70%以上時，才可拆除模板，移動構(gòu)件。由于墻、板為水平澆注，需翻身豎立?？上葘?、板從模位上水平吊至翻轉(zhuǎn)區(qū)，在翻轉(zhuǎn)區(qū)采用特殊工藝翻轉(zhuǎn)豎立。墻、板脫模后應(yīng)對現(xiàn)澆混凝土連接的部位進行鑿毛處理。七、PC構(gòu)件運輸、堆場及成品保護構(gòu)件運輸 PC結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮垂直運輸，因為這樣既可以避免不必要的損壞，同時又避免了后期的施工難度，裝車前先安裝吊裝架，將PC結(jié)構(gòu)放置在吊裝架子上，然后將PC結(jié)構(gòu)和架子固定在一起，保證PC結(jié)構(gòu)在運輸?shù)倪^程中不出現(xiàn)不必要的損壞。 平板構(gòu)件運輸方式 PC陽臺飄窗、PC陽臺、PC樓梯等異型構(gòu)件采用平放運輸，放置時構(gòu)件底部設(shè)置通長木條，并用緊繩與運輸車固定。陽臺飄窗、陽臺板可疊放運輸，疊放塊數(shù)不得超過2塊。 異型構(gòu)件運輸方式，車啟動應(yīng)慢，車速應(yīng)勻，轉(zhuǎn)彎變道時要減速，以防墻板傾覆。，運輸車通過地下車庫頂板的，在頂板底部用滿堂腳作支撐加固，后澆帶穿過道路的地方采用10mm鋼板覆蓋（詳見地下室頂板加工方案）。同時對總重量超過50T運輸車輛進行限行，對于超過50T的運輸構(gòu)件車輛采用小車駁運至施工現(xiàn)場。構(gòu)件堆場 ?？紤]到施工高峰期間PC構(gòu)件使用量大，運輸車輛和施工場地滿足不了施工的需要，因此在施工現(xiàn)場的每棟樓的旁邊必須設(shè)置一個PC構(gòu)件堆場。詳見施工總平面布置圖。PC構(gòu)件堆場在地下室頂板的采用鋼管加固，具體詳見地下室頂板加固方案。，用塔吊吊放至PC堆放場地內(nèi)，平板PC構(gòu)件堆放必須放置PC構(gòu)件專用架上，架子上鋪墊橡膠墊，防止碰壞PC構(gòu)。異型構(gòu)件堆放時，其下面必須加設(shè)枕木，堆放高度不得超過2層。同時場地上的構(gòu)件應(yīng)作防傾覆措施。，用槽鋼制作滿足剛度要求的支架，墻板擱支點應(yīng)設(shè)在墻板底部兩端處，堆放場地須平整、結(jié)實。擱支點可采用柔性材料，堆放好以后要采取臨時固定措施。 PC堆場四周采用定型化圍欄圍護，與周圍場地分開，圍護欄桿上掛明顯的標識牌和安全警示牌。做法同道路圍欄。 PC構(gòu)件堆放專用架 PC堆場四周定型化圍欄成品保護 本工程PC構(gòu)件的成品保護工作主要在以下幾個方面：PC構(gòu)件在運輸、堆放和吊裝過程中的成品保護。，采用鋼架輔助運輸，同時采用鋼絲繩將構(gòu)件與車輛捆綁在一起，以防PC構(gòu)件傾覆。在車輛行駛過程中，必須保持車輛平穩(wěn)，轉(zhuǎn)彎變道時要減速慢行。在PC構(gòu)件裝車時必須在構(gòu)件與鋼架結(jié)合處放置橡膠墊塊，保證在運輸?shù)倪^程中PC構(gòu)件與鋼架因為碰撞而損壞。，鋼扁擔必須使PC構(gòu)件在吊裝過程保持平穩(wěn)和小心輕放，在PC構(gòu)件的堆放架上必須放置橡膠墊塊，使PC構(gòu)件的下部保持柔性接觸；PC構(gòu)件樓梯板、陽臺板、陽臺飄窗板等異型構(gòu)件必須平放，其下面采用規(guī)格大小統(tǒng)一的木塊襯墊，木塊高度必須大于疊合板外露馬鐙筋和棱角等的高度，以免PC結(jié)構(gòu)受損，疊放高度不得超過兩塊。，更要注意成品保護工作。塔吊司機必須是具有豐富經(jīng)驗的塔吊駕駛員，同時必須有持證上崗的塔吊指揮，指揮塔吊安裝。在確保安全的前提下，要使PC構(gòu)件輕吊輕放。在PC構(gòu)件安裝過程中，如發(fā)現(xiàn)個別構(gòu)件安裝比較困難，要及時通知技術(shù)部門、構(gòu)件廠家和甲方，不得強行施工，避免破壞PC構(gòu)件。 PC樓梯構(gòu)件在安裝完成后及時采用木模進行保護。PC預(yù)制樓梯成品保護。采用厚度不小于5mm的木模進行保護。PC構(gòu)件中鋁合金門窗框成品保護八、PC構(gòu)件吊裝施工吊裝準備預(yù)制構(gòu)件進場時須對每塊構(gòu)件進場驗收，主要針對構(gòu)件外觀和規(guī)格尺寸。構(gòu)件外觀要求：外觀質(zhì)量上不能有嚴重的缺陷，且不應(yīng)有露筋和影響結(jié)構(gòu)使用性能的蜂窩、麻面和裂縫等現(xiàn)象。每塊預(yù)制構(gòu)件進場驗收通過后，統(tǒng)一按照板下口往上1000彈出水平控制墨線；按照左側(cè)板邊往右500彈出豎向控制墨線。并在構(gòu)件中部顯著位置標注編號。吊裝設(shè)備為了配合PC構(gòu)件吊裝施工，根據(jù)PC結(jié)構(gòu)平面圖，（8～13樓三層的PCTC4L、），塔吊選型按塔吊臂長遠端起重量不小于5T進行選擇，以及按照施工進度以及現(xiàn)場的場布要求，本工程配備2臺TC752516D、2臺TC6517B1臺TC6515B12E、1臺TCT701510E、1臺ZJ6516塔吊作為本工程PC構(gòu)件吊裝的垂直運輸工具?？紤]到預(yù)制板吊裝受力問題，采用鋼扁擔作為起吊工具，這樣能保證吊點的垂直。鋼扁擔采用吊點可調(diào)的形式，使其通用性更強。鋼扁擔主梁采用工字鋼，（637鋼絲，繩芯1）的鋼絲。鋼扁擔構(gòu)造圖、吊具本工程PC構(gòu)件吊點在PC結(jié)構(gòu)上邊預(yù)埋帶腳螺栓，直接用鋼絲繩起吊。吊裝施工引測控制軸線→樓面彈線→水平標高測量→預(yù)制墻板逐塊安裝（控制標高墊塊放置→起吊、就位→臨時固定→脫鉤→校正→錨固件安裝→防漏漿膠帶鋪貼→剪力墻部位構(gòu)件連接片安裝→現(xiàn)澆剪力墻鋼筋綁扎→支撐排架搭設(shè)→木模安裝施工→現(xiàn)澆梁、板鋼筋綁扎→機電管線、盒預(yù)埋→混凝土澆搗→養(yǎng)護→模板拆除→安裝下層樓梯板→外墻拼縫處理→內(nèi)墻拼縫處理（按上述工序繼續(xù)施工下層結(jié)構(gòu)） PC構(gòu)件吊裝順序：外墻板吊裝 →內(nèi)墻板吊裝 →陽臺板、陽臺飄窗板吊裝→樓梯板吊裝。，內(nèi)墻板吊裝時必須考慮板與板之間的先后吊裝順序，否則有些板在吊裝時就吊裝不上去，影響施工工期和質(zhì)量。因此必須根據(jù)構(gòu)件詳圖和PC樣板房施工經(jīng)驗，合理編排內(nèi)墻板吊裝順序。，為了滿足每層的施工進度要求，為后面的施工工序提供施工工作面，因此在吊裝時不是外墻板全部吊裝完成后再進行內(nèi)墻板的吊裝，而是完成一個單元的外墻板吊裝后開始該單元的內(nèi)墻、陽臺、陽臺飄窗的吊裝。依次將整個樓層PC構(gòu)件吊裝完成。分解圖一：施工測量放線。根據(jù)施工圖對樓層進行彈線，并在構(gòu)件線外200mm彈出控制線 。分解圖二：水平標高控制。在構(gòu)件吊裝前根據(jù)設(shè)計要求通過預(yù)埋的標高調(diào)節(jié)裝置，用水平儀操水平將螺栓調(diào)節(jié)至相應(yīng)標高。調(diào)節(jié)標高裝置分解圖三：起吊PC構(gòu)件。分解圖四：構(gòu)件吊裝就位。分解圖五：構(gòu)件臨時固定。分解圖六：通過精調(diào)裝置對構(gòu)件位置的進出進行精調(diào)。 分解圖七：通過構(gòu)件的斜撐裝置對構(gòu)件的垂直度進行精調(diào)。分解圖八：搭設(shè)陽臺、陽臺飄窗板排架。分解圖九：陽臺、陽臺飄窗板吊裝。分解圖十：本工程采用木模施工。具體詳見模板工程專項施工方案。分解圖十一：樓層砼澆搗并養(yǎng)護。分解圖十二、樓梯吊裝施工。分解圖十三：重復(fù)工序，進行下一樓層施工。本工程PC外墻板上下做成高低口，在下板的上口粘貼雙面橡膠條。待上面一層外墻板吊裝時坐落其上，利用外墻板自重將其壓實，起到防水效果。同時在主體結(jié)構(gòu)完成后，外側(cè)密封改性硅酮膠施工，內(nèi)側(cè)密封膠條。 （1）按常規(guī)質(zhì)量驗收要求對外墻面、屋面墻進行淋水試驗。（2）噴嘴離接縫的距離為300mm。（3）重點對準縱向、橫向接縫以及窗框進行淋水試驗（4）從最低水平接縫開始，然后是豎向接縫，接著是上面的水平接縫。（5）注意事項：仔細檢查預(yù)制構(gòu)件的內(nèi)部，如發(fā)現(xiàn)漏點，做出記號，找出原因，進行修補。（6）噴水時間：。（7）噴嘴進口處的水壓：210240KPa（預(yù)制面垂直；慢慢沿接縫移動噴嘴） （8）噴淋試驗結(jié)束以后觀察墻體的內(nèi)側(cè)是否會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，如無滲漏現(xiàn)象出現(xiàn)即可認為墻面防水施工驗收合格。（9）淋水過程中在墻的內(nèi)、外進行觀察、做好記錄。 施工進度標準層施工節(jié)點進度計劃6天一層第一天施工：上午結(jié)構(gòu)彈線、砼養(yǎng)護、吊鋼筋，下午吊PC構(gòu)件。第二天施工：PC構(gòu)件繼續(xù)吊裝，鋼筋工穿插施工已完成的PC吊裝單元。 第三天施工：剪力墻鋼筋施工，滿堂架及梁板底吊模施工、陽臺支撐系統(tǒng)施工。下午陽臺、陽臺飄窗、樓梯吊裝第四天施工：剪力墻封板，梁鋼筋和板底鋼筋綁扎，水電管線穿插預(yù)埋第五天施工：板頂鋼筋綁扎，模板施工。第六天施工：混凝土澆筑施工。本層結(jié)構(gòu)施工完畢后樓梯施工。九、PC結(jié)構(gòu)質(zhì)量標準驗收程序與劃分PC項目質(zhì)量驗收按單位（子單位）工程、分部（子分部）工程、分項工程和驗收批的劃分進行。PC項目按以下四大部分劃分：第一、預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量