6儀表施工方案解析-文庫吧
2025-04-28 06:44 本頁面
【正文】 公司整體優(yōu)勢，電儀專業(yè)相互協(xié)調(diào)，共同完成電儀施工任務(wù)。：一次部件的安裝要求儀表施工人員及時(shí)配合工藝，不得遺漏。安裝位置應(yīng)根據(jù)流程圖及施工規(guī)范的注意事項(xiàng)來確定，并滿足便于觀察和操作維修方便，無振動(dòng)，且介質(zhì)流束穩(wěn)定的原則進(jìn)行；施工中要求儀表取源部件、壓力管線等的焊接，均要求由專職合格焊工進(jìn)行焊接。儀表施工人員不允許在工藝管線，設(shè)備上隨意開孔、焊接支架等。各安裝部件在安裝之前均要嚴(yán)格核對(duì)材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)使之符合設(shè)計(jì)圖紙要求，取源點(diǎn)的位置要合理。流量儀表的一次部件安裝要保證前后直管段前10D后5D的要求；溫度、流量、壓力、物位、分析等各儀表取源點(diǎn)的安裝均要符合儀表規(guī)范要求。： 現(xiàn)場儀表除就地控制和指示等儀表外，為電子式智能型，隨設(shè)備成套供應(yīng)的現(xiàn)場儀表，包括就地控制盤、儀表板、檢測元件、變送器、監(jiān)測儀表等及安裝用材料都隨設(shè)備配套定購。儀表設(shè)備出庫后，存放在專用儀表間，要求附件、備件、說明書、合格證齊全，外觀檢查良好，一次校驗(yàn)合格方可使用。：熱電偶或熱電阻安裝在易受被測介質(zhì)強(qiáng)烈沖擊的地方，以及當(dāng)水平安裝時(shí)其插入深度大于1米或被測溫度大于700℃時(shí),應(yīng)采取防彎曲措施。表面溫度計(jì)的感溫面應(yīng)與被測表面緊密接觸，固定牢固；(或按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求)。就地安裝的壓力表不應(yīng)固定在振動(dòng)較大的工藝設(shè)備或管道上；轉(zhuǎn)子流量計(jì)安裝要呈垂直狀態(tài)，；漩渦流量計(jì)安裝時(shí)要保證其箭頭方向與介質(zhì)流向保持一致，且前置放大器與變送器間距小于3米；電磁流量計(jì)安裝時(shí)：流量計(jì)與被測介質(zhì)及工藝管道三者之間應(yīng)連成等電位并接地；在垂直的工藝管道安裝時(shí)，被測介質(zhì)的流向應(yīng)自下而上，在水平和傾斜的工藝管道上安裝時(shí)，兩個(gè)測量電極不應(yīng)在工藝管道的正上方和正下方位置；口徑大于300毫米時(shí)，應(yīng)有專用的支架支撐；周圍有強(qiáng)磁場時(shí)，應(yīng)采取防干擾措施；雙法蘭差壓變送器及其它帶毛細(xì)管的變送器在安裝時(shí)，毛細(xì)管的敷設(shè)要用L30304的角鋼進(jìn)行保護(hù)，且毛細(xì)管的彎曲半徑不得小于50mm；用差壓變送器測量液位時(shí)，儀表安裝高度不應(yīng)高于下部取壓口；分析儀表安裝時(shí)預(yù)處理裝置應(yīng)單獨(dú)安裝，并宜靠近傳感器；被分析品的排放管應(yīng)直接與排放總管連接，總管應(yīng)引至室外安全場所其集液處應(yīng)有排液裝置；氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥在安裝前要進(jìn)行下列項(xiàng)目的試驗(yàn)：閥體強(qiáng)度、泄露量、基本誤差、回差。調(diào)校合格后，要有專人配合管道專業(yè)進(jìn)行安裝，保證其位置、位號(hào)及進(jìn)出口方向正確，固定牢固，有手輪者還要保證手輪操作方便。調(diào)節(jié)閥、節(jié)流裝置及流量計(jì)等管道安裝儀表安裝時(shí)要注意加裝墊片，且墊片螺栓及螺帽等規(guī)格及材質(zhì)要符合設(shè)計(jì)要求；調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)要按設(shè)計(jì)要求核對(duì)附件是否齊全，如減壓閥、電氣轉(zhuǎn)換器或電氣閥門定位器、電磁閥等。對(duì)調(diào)節(jié)閥氣源、附件之間及與調(diào)節(jié)閥間的儀表管路連接要正確，且密封良好；在環(huán)境溫度下有凍結(jié)、冷凝、結(jié)晶、析出等現(xiàn)象產(chǎn)生的物料的測量管線和檢測儀表，在環(huán)境溫度下有凍結(jié)可能的分析取樣管線，不能滿足最低環(huán)境溫度要求的儀表，應(yīng)采用保溫拌熱，采用一體化保溫箱。保溫箱在安裝前需核對(duì)安裝圖索引及儀表位置圖，保證安裝方式正確，且固定牢固；現(xiàn)場接線箱單個(gè)安裝時(shí)，用∠50505角鋼制作支架；成排安裝時(shí)，則用[10槽鋼制作立柱，用∠50505角鋼作橫撐。安裝位置要正確且牢固，安裝高度要與設(shè)計(jì)相符。：：支架制作時(shí)，應(yīng)將鋼材矯正平直，切口處不應(yīng)有毛刺、卷邊；支架安裝時(shí)首先要求支架固定牢固、整齊美觀、橫平豎直。在同一直線上的支架間距應(yīng)均勻。在金屬結(jié)構(gòu)或預(yù)埋鐵上，采用焊接固定；在混凝土上，用膨脹螺栓固定；也可就近在工藝管道上打抱卡固定；不得將支架焊接在工藝設(shè)備或管道上。選擇合理位置，避免與工藝管線、設(shè)備碰撞。遠(yuǎn)離震動(dòng)、熱源、腐蝕等場所。：保護(hù)管的敷設(shè)不應(yīng)有變形及裂縫，其內(nèi)部清潔、無毛刺，管口應(yīng)光滑、無銳邊；保護(hù)管與橋架為硬連接，且應(yīng)在橋架側(cè)面開孔，穿線管與接線箱、儀表設(shè)備采用撓性管連接，并使撓性管處于自然彎曲狀態(tài)。要求固定牢固、整齊美觀。保護(hù)管彎成角度不應(yīng)小于90186。，彎曲半徑不小于保護(hù)管外徑的6倍彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂縫和明顯的彎扁。保護(hù)管直線長度超過30M或彎曲角度總和超過270186。時(shí)應(yīng)加穿線盒；電纜保護(hù)管采用螺紋連接，管端螺紋長度要大于管接頭長度的1/2；保護(hù)管與橋架連接處要有專用接頭。多根保護(hù)管一起敷設(shè)時(shí)，要求排列整齊、美觀。保護(hù)管連接后應(yīng)保證整個(gè)系統(tǒng)的電氣連續(xù)性；保護(hù)管水平安裝時(shí)，垂直安裝時(shí)適當(dāng)加大間距，在拐彎處終端等位置可適當(dāng)減少間距，支架安裝完畢，要及時(shí)進(jìn)行防腐處理。：電纜橋架的安裝位置以本裝置施工圖紙及現(xiàn)場具體情況進(jìn)行安裝，標(biāo)高及走向要符合設(shè)計(jì)要求；橋架安裝要平整，內(nèi)部光潔無毛刺，連接牢固，
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