【正文】 mm的灌注樁應(yīng)抽取10%進(jìn)行超聲波檢測(cè)。（二）施工方案及施工工藝流程因本工程地質(zhì)原因故采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，利用黃泥造漿成孔，兩次清孔導(dǎo)管法灌注水下砼。整個(gè)工藝分為成孔及成樁兩大部分。成孔部分包括測(cè)量定位，監(jiān)理和業(yè)主復(fù)核定位記錄，回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔，泥漿護(hù)壁及一次清孔。成樁部分包括鋼筋籠制作、下放鋼筋籠、導(dǎo)管安放、二次清孔、商品砼灌注、分次起拔導(dǎo)管、成樁。(1)施工前的各種報(bào)審手續(xù)齊備（機(jī)械、人員測(cè)量定位復(fù)核記錄報(bào)審及開工報(bào)告審批等）；(2) 按施工要求，做好施工區(qū)域的施工主路及制作場(chǎng)地等；(3) 按施工要求布置好供水、供電及排水系統(tǒng)；(4) 按施工要求開挖好泥漿池、循環(huán)池；(5) 施工前根據(jù)建設(shè)單位移交的最新測(cè)量成果，應(yīng)復(fù)核測(cè)量基準(zhǔn)線及水準(zhǔn)點(diǎn)，并通知有關(guān)部門驗(yàn)收，做好保護(hù)基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)工作；(6) 做好定位放樣，護(hù)筒埋設(shè)及校正工作，并保持垂直，周圍用粘土填實(shí)，護(hù)筒埋設(shè)中心偏差≤1cm；(7) 做好設(shè)備的安裝，檢查及調(diào)試工作；(8) 原材料（商品砼、鋼材等）按計(jì)劃提前進(jìn)場(chǎng)，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證，原材料進(jìn)場(chǎng)后均按規(guī)范要求，做好材料復(fù)試；(9) 開工前，必須進(jìn)行施工人員技術(shù)與安全交底；(10)對(duì)于遇到異常地質(zhì)情況等較大地下障礙物時(shí), 因即時(shí)匯報(bào)甲方、監(jiān)理協(xié)商后立即妥善解決； （1）樁位放樣護(hù)筒埋設(shè)a. 水準(zhǔn)測(cè)量精度按20mm/km計(jì)算；b. 樁位采用座標(biāo)定點(diǎn)放樣，精度按1/2000計(jì)算；c. 護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)垂直，進(jìn)入原狀土+30cm,并用粘土填實(shí)，護(hù)管中心與樁孔中心誤差≤2cm；d. 護(hù)筒埋設(shè)后進(jìn)行自檢，專人進(jìn)行復(fù)檢，自檢合格后，必須由監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方能可進(jìn)入下道工序施工；e. 護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，應(yīng)查明地下障礙物，難以清除的應(yīng)及時(shí)向設(shè)計(jì)和甲方監(jiān)理提出，協(xié)商處理；（2） 成孔施工① 一般要求a. 孔徑≥設(shè)計(jì)樁徑，孔斜≤1%，孔深允許偏差0～+300mm,必須如實(shí)記錄；—,粘度為18—22秒間，,粘度為18—22秒之間。 ② 本工程針對(duì)性措施a. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，應(yīng)嚴(yán)格控制時(shí)間節(jié)點(diǎn)；b. 由項(xiàng)目部簽發(fā)開孔令，按開孔令孔號(hào)及技術(shù)要求進(jìn)行移機(jī)開鉆，無(wú)開孔令不準(zhǔn)開鉆；c. 鉆孔就位對(duì)中中心誤差≤20mm，鉆機(jī)必須平穩(wěn)；d. 開鉆前丈量鉆頭直徑和鉆具總長(zhǎng)及機(jī)臺(tái)高度，對(duì)鉆頭直徑小于工藝要求的應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)后再進(jìn)行開鉆，計(jì)算鉆進(jìn)孔深及鉆桿外露長(zhǎng)度；e. 成孔施工應(yīng)一次不間斷完成，成孔過(guò)程中孔內(nèi)泥漿液面不得低于自然地面；f. 鉆進(jìn)過(guò)程中要經(jīng)常調(diào)整泥漿，二次清孔后孔底沉淤應(yīng)小于50mm。g. 鉆進(jìn)班班長(zhǎng)必須按報(bào)表要求認(rèn)真做好施工記錄，對(duì)報(bào)表記錄及一、二次清孔情況，質(zhì)量員應(yīng)會(huì)同監(jiān)理人員進(jìn)行驗(yàn)收簽證；h. 經(jīng)常清理泥漿溝，池內(nèi)的沉渣，保持泥漿池、泥漿溝的暢通，保證泥漿質(zhì)量。（3） 鋼筋籠制作質(zhì)量① 所有不同規(guī)格的鋼筋均有出廠合格證和按批進(jìn)行機(jī)械性能的復(fù)試，經(jīng)復(fù)試合格后才能使用，試件取樣須監(jiān)理單位見證或業(yè)主單位；② 鋼筋籠制作應(yīng)按圖紙施工并符合下列標(biāo)準(zhǔn)：鋼筋籠采用電焊連接，I級(jí)鋼焊條為J422，II級(jí)及以上鋼焊條為J502，I級(jí)鋼與II級(jí)及以上鋼相焊用J502；鋼筋籠制作允許偏差見下表：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1主筋間距177。102箍筋間距177。203鋼筋籠直徑177。104鋼筋籠整體長(zhǎng)度177。100③ 鋼筋托架應(yīng)在同一個(gè)平面上，加強(qiáng)筋用固定環(huán)形模制作，以保證其外形圓整和直徑正確；④ 成形的鋼筋籠應(yīng)平臥堆放在平凈的地面上，堆放層數(shù)不得超過(guò)二層。（4） 鋼筋籠安放① 鋼筋籠在完成驗(yàn)收后方能下入孔內(nèi)，鋼筋籠下入孔內(nèi)受阻，禁止強(qiáng)行下入，應(yīng)查明原因并處理后方可下入，必要時(shí)應(yīng)起拔掃孔后再下籠，確保下放鋼筋籠和鉆孔的同心度；② 鋼筋籠保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)要求施工，保護(hù)層墊塊按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求在下籠前布置妥當(dāng)；③ 按開孔令要求的吊筋長(zhǎng)度制作吊筋，使鋼筋籠正確就位。（5） 導(dǎo)管安放及二次清孔保證措施；① 導(dǎo)管應(yīng)按孔深配備長(zhǎng)度。② 安裝前檢查導(dǎo)管密封性，橡膠密封圈是否有遺漏，并檢查絲扣是否完好及導(dǎo)管圓整度；③ 二次清孔時(shí)應(yīng)測(cè)定泥漿性能指標(biāo)，返出泥漿密度≤，孔底沉淤≤5cm，經(jīng)自檢合格后，由監(jiān)理確認(rèn)方可進(jìn)行灌砼；（6） 水下砼灌注施工工藝保證措施① 砼供應(yīng)a. 商品砼必須由有相應(yīng)資質(zhì)的攪拌站生產(chǎn)；b. 施工前必須聯(lián)系好車輛的運(yùn)輸及停放位置；c. 商品砼坍落度要求18177。3cm，每根樁測(cè)試不得少于一次；d. 現(xiàn)場(chǎng)要求商品砼供料單位必須提供每天的級(jí)配單、商品砼質(zhì)保書及試驗(yàn)報(bào)告；② 試塊按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行留置。 (7) 砼灌注a. 商品砼到場(chǎng)后，因先檢查砼的數(shù)量、級(jí)配單及質(zhì)保書、測(cè)試坍落度，滿足要求后方可使用；b. 隔水栓置于液面下，本工程采用球膽作為隔水栓；c. 初灌量應(yīng)滿足導(dǎo)管埋入砼面深度不小于3m；d. 砼灌注過(guò)程中導(dǎo)管應(yīng)始終埋入砼內(nèi)，嚴(yán)禁導(dǎo)管提離砼面，導(dǎo)管埋入混凝土面的深度宜在3~6m，最小埋入深度不小于3m；e. 為防止鋼筋籠上拱，砼面接近籠底時(shí)，導(dǎo)管埋入砼深度應(yīng)取2—3m為宜；f. 導(dǎo)管提升或下放應(yīng)平穩(wěn)，避免撞擊或掛住鋼筋籠；g. 嚴(yán)格控制砼面頂面標(biāo)高，具體高度以確保樁頂砼質(zhì)量定為準(zhǔn)；h. 混凝土的充盈系數(shù)控制在≥。③ 針對(duì)本工程的成樁質(zhì)量保證措施a. 嚴(yán)格控制拔管長(zhǎng)度，防止導(dǎo)管脫離砼面，導(dǎo)致斷樁；b. 試塊脫模后應(yīng)置于標(biāo)養(yǎng)室中養(yǎng)護(hù)，到齡期前7天左右送試驗(yàn)單位試壓，并填寫送檢委托單；c. 施工時(shí)注意樁頂標(biāo)高的控制工作。施工時(shí)用測(cè)繩做到及時(shí)測(cè)量砼液面上升的高度，同時(shí)為保證樁頂砼的質(zhì)量，砼加灌高度控制在1m左右。 (8)泥漿排放① 一般要求a. 成孔、成樁時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)疏通泥漿溝池，防止泥漿外泄；b. 發(fā)現(xiàn)泥漿外泄現(xiàn)象立即采取措施，清除泥漿；c. 待泥漿池到2/3存量時(shí)，由專門的泥漿車將泥漿運(yùn)至指定的泥漿排放處。（三）保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施1． 施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)交底工作要嚴(yán)格按工程施工及驗(yàn)收的技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙、施工說(shuō)明書、設(shè)計(jì)變更單等技術(shù)依據(jù)和公司制定的工程質(zhì)量管理細(xì)則及各項(xiàng)規(guī)定進(jìn)行交底；2． 施工交接班質(zhì)量檢驗(yàn)要貫徹下崗檢查的精神，嚴(yán)格執(zhí)行“班組施工十不交制度”；3． 施工現(xiàn)場(chǎng)必須堅(jiān)持“三檢”制度，即操作人員自檢，班與班之間互檢，質(zhì)量員和監(jiān)理專檢，檢查內(nèi)容必須有記錄和整頓措施；4． 檢查工程的軸線控制點(diǎn)，要認(rèn)真測(cè)量和復(fù)測(cè)，填寫驗(yàn)收單，施工過(guò)程嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行技術(shù)復(fù)核和檢測(cè)；5． 工程材料要有質(zhì)保書，并且定期定量進(jìn)行試驗(yàn)，主要有鋼材的質(zhì)保書和拉伸彎曲及焊接試驗(yàn)，商品砼試塊及其材料質(zhì)保書和測(cè)試報(bào)告；6． 工程資料由技術(shù)人員和項(xiàng)目工程師統(tǒng)一收集、整理、存放，并按要求報(bào)有關(guān)技術(shù)部門； （四）鉆孔樁質(zhì)量問(wèn)題的預(yù)防及處理（1）塌孔預(yù)防措施：根據(jù)不同地層，控制使用好泥漿指標(biāo)。在回填土、松軟層鉆進(jìn)時(shí)，嚴(yán)格控制速度。地下水位過(guò)高，應(yīng)升高護(hù)筒，加大水頭。地下障礙物處理時(shí)，一定要將殘留的砼塊處理清除?？妆谔鷩?yán)重時(shí)，應(yīng)探明坍塌位置，用砂和粘土混合回填至坍塌孔段以上1—2m處，搗實(shí)后重新鉆進(jìn)。（2）縮徑預(yù)防措施：鉆頭直每徑應(yīng)滿足成孔直徑要求，并應(yīng)經(jīng)常檢查，及時(shí)修復(fù)。易縮徑孔段鉆進(jìn)時(shí)，可適當(dāng)提高泥漿的粘度。對(duì)易縮徑部位也可采用上下反復(fù)掃孔的方法來(lái)擴(kuò)大孔徑。（3）樁孔偏斜預(yù)防措施：保證施工場(chǎng)地平整，鉆機(jī)安裝平穩(wěn)，機(jī)架垂直，并注意在成孔過(guò)程中定時(shí)檢查和校正。鉆頭、鉆桿接頭逐個(gè)檢查調(diào)正，不能用彎曲的鉆具。在堅(jiān)硬土層中不強(qiáng)行加壓，應(yīng)吊住鉆桿，控制鉆進(jìn)速度，用低速度進(jìn)尺。對(duì)地下障礙行預(yù)先處理干凈。對(duì)已偏斜的鉆孔，控制鉆速，慢速提升，下降往復(fù)掃孔糾偏。鋼筋籠安裝質(zhì)量問(wèn)題 （1） 鋼筋籠安裝與設(shè)計(jì)標(biāo)高不符預(yù)防措施：鋼筋籠制作完成后，注意防止其扭曲變形，鋼筋籠入孔安裝時(shí)要保持垂直，砼保護(hù)層墊塊設(shè)置間距不宜過(guò)大，吊筋長(zhǎng)度精確計(jì)算，并在安裝時(shí)反復(fù)核對(duì)檢查。 （2）鋼筋籠的上浮鋼筋籠上浮的預(yù)防措施：嚴(yán)格控制砼質(zhì)量，坍落度控制在18177。3cm，砼和易性要好。砼進(jìn)入鋼筋籠后，砼上升不宜過(guò)快，導(dǎo)管在砼內(nèi)埋深不宜過(guò)大, 嚴(yán)格控制在3m以下，提升導(dǎo)管時(shí)，不宜過(guò)快，防止導(dǎo)管鉤鋼筋籠，將其帶上等。水下砼灌注問(wèn)題（1）堵管預(yù)防措施：① 商品砼必須由具有資質(zhì)，質(zhì)量保證有信譽(yù)的廠家供應(yīng)，砼的級(jí)配與攪拌必須保證砼的和易性、水灰比、坍落度及初凝時(shí)間滿足設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，現(xiàn)場(chǎng)抽查每車砼的坍落度必須控制在鉆孔灌注樁施工規(guī)范允許的范圍以內(nèi)。② 灌注用導(dǎo)管應(yīng)平直，內(nèi)壁光滑不漏水。（2）樁頂部位疏松預(yù)防措施：首先保證一定高度的樁頂預(yù)留長(zhǎng)度。因受沉渣和稠泥漿的影響，極易產(chǎn)生誤測(cè)。因此可以用一個(gè)帶鋼管取樣盒的探測(cè)，只有取樣盒中撈起的取樣物是砼而不是沉淀物時(shí)，才能確認(rèn)終灌標(biāo)高已經(jīng)達(dá)到。（3）樁身砼夾泥或斷樁預(yù)防措施：成孔時(shí)嚴(yán)格控制泥漿密度及孔底沉淤，第一次清孔必須徹底清除泥塊，砼灌注過(guò)程中導(dǎo)管提升要緩慢，特別到樁頂時(shí)，嚴(yán)禁大幅度提升導(dǎo)管。嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，單樁砼灌注時(shí)，嚴(yán)禁中途斷料。拔導(dǎo)管時(shí)，必須進(jìn)行精確計(jì)算控制拔導(dǎo)管后砼的埋深，嚴(yán)禁憑經(jīng)驗(yàn)拔管。三、雙軸深攪樁施工(一)設(shè)計(jì)工程量樁類型根數(shù)樁長(zhǎng)水泥摻入比雙軸深攪樁759根16%（二）設(shè)計(jì)、施工及檢測(cè)要求 ，范圍詳見相關(guān)圍護(hù)施工圖。 ，作止水帷幕時(shí)間距500，套接一孔施工，水泥摻入比16%（土體重度按18kN/m3/）。%。 ，并應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況摻入適量早強(qiáng)劑等外加劑。 ，相鄰樁間間歇不得超過(guò)10小時(shí)。 ～，確保有效樁長(zhǎng)范圍內(nèi)樁體的均勻性。 ，%。 ，達(dá)到此強(qiáng)度時(shí)方可開挖。 ，以免影響水泥土強(qiáng)度。 ，不得停置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，超過(guò)二小時(shí)的漿液應(yīng)降低強(qiáng)度使用。 ，禁止斷漿，如因故停漿，以保證攪拌樁的連續(xù)性。 ，搭接施工中應(yīng)放慢施工速率，保證施工質(zhì)量，若因時(shí)間過(guò)長(zhǎng)無(wú)法搭接、搭接不良或遇障礙物無(wú)法施工時(shí)，應(yīng)對(duì)搭接不良、遇障礙物無(wú)法施工處具體位置以絕對(duì)坐標(biāo)記錄在案，并經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后，在搭接處采取合理的補(bǔ)救措施，以確保深攪樁的施工質(zhì)量。 （不少于3根）時(shí)必須在監(jiān)理人員監(jiān)管下施工，以確定實(shí)際水泥投放量、漿液水灰比、漿液泵送時(shí)間、攪拌下沉速率及提升速率、樁長(zhǎng)及垂直度控制方法，以便確定雙軸深攪樁的正常施工控制標(biāo)準(zhǔn)。（三）雙軸深攪樁施工1．施工準(zhǔn)備