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光伏電站項(xiàng)目電氣施工方案-文庫(kù)吧

2025-04-28 05:37 本頁(yè)面


【正文】 應(yīng)注意接線牢固,實(shí)驗(yàn)時(shí)要將接地線連接可靠。耐壓完成后應(yīng)對(duì)試品放電。6) 在整個(gè)試驗(yàn)期間試品及其內(nèi)部絕緣支持元件不發(fā)生不可恢復(fù)的擊穿及閃絡(luò)現(xiàn)象,則試品交流耐壓試驗(yàn)合格。7 電纜敷設(shè)和接線施工方案(1) 技術(shù)準(zhǔn)備1) 電氣專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員根據(jù)施工圖要求和技術(shù)要求以書(shū)面的形式向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。全面了解電纜敷設(shè)來(lái)路和用電設(shè)備的方位及進(jìn)線方式。敷設(shè)次序應(yīng)是先遠(yuǎn)距離,后近距離。根據(jù)設(shè)計(jì)和電纜的實(shí)際情況,合理安排,避免浪費(fèi)和接頭。2) 電氣專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員密切與土建專(zhuān)業(yè)人員技術(shù)人員配合,解決施工的交叉影響或相互矛盾的問(wèn)題,及時(shí)發(fā)現(xiàn),避免過(guò)后返工。3) 參加施工人員須持有電工作業(yè)證書(shū),進(jìn)場(chǎng)前由電氣專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。施工隊(duì)要配備電工作業(yè)工具,常用工具由電工自已保管使用,專(zhuān)用大型機(jī)具由班組保管。4) 現(xiàn)場(chǎng)加工須設(shè)置專(zhuān)用工作臺(tái),加保護(hù)圍欄。作業(yè)時(shí)應(yīng)配備電氣消防設(shè)備。5) 作業(yè)班組應(yīng)分工明確,建立崗位責(zé)任制,提高“專(zhuān)業(yè)化”施工水平。(2) 材料準(zhǔn)備1) 所有材料規(guī)格型號(hào)及電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品合格證。2) 每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度及出廠日期。電纜軸應(yīng)完好無(wú)損。3) 電纜外觀完好無(wú)損,鎧裝無(wú)銹蝕、無(wú)機(jī)械損傷,光澤明亮無(wú)皺折和扭曲現(xiàn)象。電纜外皮及絕緣展無(wú)老化及裂紋。4) 各種金屬型鋼不應(yīng)有明顯銹蝕,管內(nèi)無(wú)毛刺。所有緊固螺栓,均應(yīng)采用鍍鑄件。5) 其它附屬材料:電纜蓋板、電纜標(biāo)示樁、電纜標(biāo)志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、橡皮包布、黑包布等均應(yīng)符合要求。(3) 主要機(jī)具準(zhǔn)備1)電動(dòng)機(jī)具、敷設(shè)電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л?、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、 大麻繩、千斤頂。2) 絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。3) 無(wú)線電對(duì)講機(jī)(或簡(jiǎn)易電話(huà))、手持?jǐn)U音喇叭(有條件可采用多功能擴(kuò)大機(jī)作通訊聯(lián)絡(luò))。(4) 作業(yè)環(huán)境準(zhǔn)備1) 土建工程應(yīng)具備下列條件:①預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求、預(yù)埋件安裝牢固,強(qiáng)度合格。②豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束,電纜溝排水暢通,無(wú)積水。③電纜沿線模板等設(shè)施拆除完畢。場(chǎng)地清理干凈、道路暢通,溝蓋板齊備。④放電纜用的腳手架搭設(shè)完畢,且符合安全要求,電纜沿線照明照度滿(mǎn)足施工要求。2) 設(shè)備安裝應(yīng)具備下列條件①變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢。②電纜橋架、電纜托盤(pán)、電纜支架及電線過(guò)管、保護(hù)管安裝完畢,并檢驗(yàn)合格。施工方法 (1)電纜出庫(kù)1) 電纜出庫(kù)應(yīng)根據(jù)施工圖認(rèn)真核對(duì)需出庫(kù)電纜的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求,且應(yīng)標(biāo)示清楚。電纜盤(pán)外觀完整無(wú)損,合格證等產(chǎn)品文件齊全。對(duì)由多根電纜纏繞在同一個(gè)盤(pán)上的電纜盤(pán),應(yīng)記錄其內(nèi)外層電纜的長(zhǎng)度和纏繞次序,以利于合理安排敷設(shè)。2) 電纜出庫(kù)運(yùn)輸過(guò)程中,采有機(jī)械吊裝和運(yùn)輸,嚴(yán)禁將電纜盤(pán)直接由車(chē)上推下,同時(shí)電纜盤(pán)不應(yīng)平放運(yùn)輸和貯存。短距離的運(yùn)輸可采用滾動(dòng)電纜盤(pán)的方法,但必須順著電纜盤(pán)上的箭頭指示或纏纏緊方向滾動(dòng)。3) 電纜出庫(kù)后應(yīng)集中分類(lèi)存放,盡可能存放在開(kāi)始敷設(shè)電纜處的就近。盤(pán)問(wèn)留有通道,存放處不得積水。(2)準(zhǔn)備工作1)施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查:規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求,外觀無(wú)扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。2) 電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。絕緣電纜,測(cè)試不合格者,應(yīng)檢查芯線是否受潮,如受潮,可鋸掉一段再測(cè)試,直到合格為止。檢查方法是: 將芯線絕緣紙剝下一塊,用火點(diǎn)著,如發(fā)出叭叭聲,即電纜已受潮。電纜測(cè)試完畢,油浸紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料(鉛錫合金)將電纜頭封好。其它電纜應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑包布包好。3) 放電纜機(jī)具的安裝:采用機(jī)械放電纜時(shí),應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝,并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。4) 臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)備:①線路較短或室外的電纜敷設(shè),可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò),手持?jǐn)U音嗽叭指揮。②高層建筑內(nèi)電纜敷設(shè),可用無(wú)線電對(duì)講機(jī)做為定向聯(lián)絡(luò),簡(jiǎn)易電話(huà)作為全線聯(lián)絡(luò),手持?jǐn)U音喇叭指揮(或采用多功能擴(kuò)大機(jī),它是指揮放電纜的專(zhuān)用設(shè)備)。5) 在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,事先將電纜的排列,用表或圖的方式劃出來(lái)。以防電纜的交叉和混亂。6) 冬季電纜敷設(shè),溫度達(dá)不到規(guī)范要求時(shí),應(yīng)將電纜提前加溫。7) 電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè):①電纜短距離搬運(yùn),一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無(wú)箭頭時(shí),可按電纜纏繞方向滾動(dòng),切不可反纏繞方向滾運(yùn),以免電纜松馳。②電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好,以敷設(shè)方便為準(zhǔn),一般應(yīng)在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí),應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向,電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。 電纜敷設(shè) (1)電纜敷設(shè):1)電纜敷設(shè)可用人力拉引或機(jī)械牽引。采用機(jī)械牽引可用電動(dòng)絞磨或托撬(旱船法)電纜敷設(shè)時(shí),應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。2) 電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎,電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過(guò)管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取?) 池塘內(nèi)電纜敷設(shè)采用電纜橋架架空走道。電纜接線 (1)電纜線芯連接金具,應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)的連接管和接線端子,其內(nèi)徑應(yīng)與電纜線芯緊密配合,間隙不應(yīng)過(guò)大;。采用壓接時(shí),壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。(2)制作電纜終端和接頭前,應(yīng)熟悉安裝工藝資料,做好檢查,并符合下列要求:1) 電纜終端與電氣裝置的連接,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。2) 制作電纜終端與接頭,從剝切電纜開(kāi)始應(yīng)連續(xù)操作直至完成,縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮、冷縮等應(yīng)清潔。3) 35kV 及以下電纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護(hù)套時(shí),線芯沿絕緣表面至最近接地點(diǎn)(屏蔽或金屬護(hù)套端部)的最小距離應(yīng)符合規(guī)范要求。4) 塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時(shí),應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層。對(duì)包帶石墨屏蔽層,應(yīng)使用溶劑擦去碳跡:對(duì)擠出屏蔽層,剝除時(shí)不得損傷絕緣表面,屏蔽端部應(yīng)平整。5) 裝配、組合電纜終端和接頭時(shí),各部件間的配合或搭接處必須采取堵漏、防潮和密封措施。鉛包電纜鉛封時(shí)應(yīng)擦去表面氧化物。搪鉛時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),鉛封必須密實(shí)無(wú)氣孔。塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑(熱熔膠)等方式密封:塑料護(hù)套表面應(yīng)打毛,粘接表面應(yīng)用海劑除去油污,粘接應(yīng)良好。電纜終端、接頭均不應(yīng)有滲漏。(3) 盤(pán)拒、箱配線時(shí),正負(fù)極要分開(kāi)且排列整齊。1)盤(pán)柜、箱配線須知①線芯的綁扎應(yīng)整齊一致,采用綁線或小扎帶綁扎。綁扎線間距以70mm左右為宜。②當(dāng)一盤(pán)內(nèi)線芯特多時(shí),應(yīng)按單元或回路分束綁把以方便施工接線、查線和將來(lái)檢修,盡量避免出現(xiàn)特大把束。③不論怎樣排列,如何綁扎均應(yīng)掌握盡可能的緊湊、整齊、美觀實(shí)用又簡(jiǎn)單易行。④每個(gè)盤(pán)拒的綁扎接線應(yīng)由同一人進(jìn)行。⑤因芯線逐個(gè)接入端子而使線束逐漸變細(xì)時(shí),應(yīng)使芯線順序靠攏或并入假線以形成新 束,所彎角度和曲率應(yīng)一致、美觀。⑥電纜備用芯的長(zhǎng)度應(yīng)能保證接一盤(pán)內(nèi)最遠(yuǎn)一個(gè)端子為宜。⑦二次配線必須進(jìn)行校直處理,芯線進(jìn)入端子前應(yīng)手工依次彎曲成弧度相同的一排,排列一致無(wú)交叉(圓弧半經(jīng)約20mm周長(zhǎng)約100mm至120mm ) 。⑧線芯不得剝出太長(zhǎng),以度剛剛插滿(mǎn)端子排或正好彎制壓接圓圈為宜,導(dǎo)線不得有接頭。⑨每個(gè)端子排的一側(cè)一般只接一根導(dǎo)線,最多不得超過(guò)兩根,當(dāng)同一節(jié)點(diǎn)有兩根以上導(dǎo)線時(shí),應(yīng)加空端子轉(zhuǎn)接。對(duì)于插接式端子,不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上,對(duì)于螺接式端子,當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí),中間應(yīng)加平墊片。⑩二次配線終端應(yīng)按設(shè)計(jì)要求使用線鼻或線叉,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行,當(dāng)使用單芯配線需彎圈進(jìn)行壓接時(shí)應(yīng)按順時(shí)針?lè)较驈澲啤6喙膳渚€應(yīng)擰緊后搪錫處理,嚴(yán)禁彎圈時(shí)傷及線芯。線芯應(yīng)壓接牢固,嚴(yán)禁出現(xiàn)虛接現(xiàn)象,所接端子排不受機(jī)械應(yīng)力。強(qiáng)、弱電回路分別成束分開(kāi)排列,禁止小端子配大截面導(dǎo)線。二次接線必須使用統(tǒng)一的號(hào)頭,號(hào)頭打字必須使用號(hào)頭打字機(jī),號(hào)頭字跡清晰且不褪色。用于靜態(tài)保護(hù)、控制邏輯等回路的控纜的屏蔽層、帶、芯應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的方式可靠接地。光纜在廠家代表的指導(dǎo)下進(jìn)行作頭、試驗(yàn)、連接。2)二次配線技術(shù)要求①按圖施工,接線正確,配線應(yīng)牢固;②盤(pán)拒內(nèi)配線不應(yīng)有接頭;③號(hào)頭醒目,應(yīng)符合標(biāo)號(hào)規(guī)定;④每個(gè)端子配線不得超過(guò)兩根;⑤,;⑥配線應(yīng)排列整齊美觀,配線時(shí)長(zhǎng)度應(yīng)留有余量;⑦走線槽應(yīng)固定平整,槽內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定;⑧不同電壓等級(jí)的配線,應(yīng)分開(kāi)走線;⑨不同電壓等級(jí)的配線,不應(yīng)排列在同一根電纜內(nèi);⑩中轉(zhuǎn)端子箱和控制箱安裝時(shí)應(yīng)平正緊固,接地可靠;光纖電纜敷設(shè),接頭按技術(shù)規(guī)范要求焊接;電纜穿盤(pán)、綁扎、固定可靠;電纜屏蔽層接地可靠;電纜洞應(yīng)按規(guī)定使用耐火材料封堵;工完場(chǎng)清;盤(pán)柜設(shè)備編號(hào)標(biāo)識(shí)正確醒目。電纜敷設(shè)接引后掛標(biāo)志牌:(1) 標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致,并有防腐性能,掛裝應(yīng)牢固。(2) 標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。(3) 直埋電纜迸出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。(4) 沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌,直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。管道內(nèi)電纜的敷設(shè): 在下列地點(diǎn),電纜應(yīng)有一定機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)管或加裝保護(hù)罩: (1) 電纜進(jìn)入建筑物、隧道、穿過(guò)樓板及墻壁處。(2) 從溝道引至電桿、設(shè)備、墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處,距地面高度2m以下的一段。(3) 其它可能受到機(jī)械損傷的地方,保護(hù)管埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于100mm。(4) 管道內(nèi)部應(yīng)無(wú)積水,且無(wú)雜物堵塞。穿電纜時(shí),不得損傷護(hù)層,可采用無(wú)腐蝕 性的潤(rùn)滑劑(粉)。(5) 電纜排管在敷設(shè)電纜前,應(yīng)進(jìn)行疏通,清除雜物。(6) 穿入管中電纜的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求:交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。(7) 在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機(jī)械性損傷、化學(xué)作用、地下電流、振動(dòng)、 熱影響、腐植物質(zhì)、蟲(chóng)鼠等危害的地段,應(yīng)采取保護(hù)措施。8 110kV 升壓站內(nèi)電氣設(shè)備安裝本工程新建一座 110kV 升壓站,洛陽(yáng)豐曌60MWp光伏電站項(xiàng)目采用兩級(jí)升壓方式,選用 120臺(tái)500kWp逆變器變壓后,經(jīng)60臺(tái)容量為1MVA的10/ 的變壓器,升壓至35kV,經(jīng) 35kV匯集線路至光伏電站內(nèi)升壓站,經(jīng)一臺(tái)63MVA主變升壓至110kV,通過(guò)l回110kV線路接入110kV王祥站110kV側(cè)。主要有110kV主變壓器系統(tǒng)、配電裝置設(shè)備系統(tǒng)、升壓站廠用電系統(tǒng)、無(wú)功補(bǔ)償系統(tǒng)安裝、控制保護(hù)系統(tǒng)安裝、調(diào)試。8. 1 主變壓器設(shè)備安裝 主要施工方案施工準(zhǔn)備 (1)施工前期準(zhǔn)備1) 根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及制造廠安裝說(shuō)明書(shū)編寫(xiě)施工技術(shù)措施報(bào)監(jiān)理審批。2) 根據(jù)圖紙核對(duì)主變壓器室軌道高程和中心是否滿(mǎn)足規(guī)范要求。3) 在主變基礎(chǔ)混凝土施工過(guò)程中,埋設(shè)卷?yè)P(yáng)機(jī)地錨,強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足要求。4) 組織所有施工人員熟悉圖紙和安裝說(shuō)明書(shū),并進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。(2)施工設(shè)備準(zhǔn)備1) 根據(jù)已批復(fù)的施工措施準(zhǔn)備安裝過(guò)程中所需的設(shè)備、工具和材料。如真空濾油機(jī)、真空泵等,使其處于良好的備用狀態(tài)。2) 制作豎立放置主變套管的專(zhuān)用支架,支架應(yīng)堅(jiān)固可靠。3) 制作臨時(shí)絕緣油罐,準(zhǔn)備好絕緣油處理用的濾油設(shè)備及管路,全部清掃干凈。(3) 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1) 清理施工場(chǎng)地。2) 將抽真空、熱油循環(huán)等設(shè)備布置在主變壓器內(nèi)檢場(chǎng)地附近,不影響施工的地方。3) 組織專(zhuān)人檢查和清理主變運(yùn)輸段通道、運(yùn)輸軌道,變壓器運(yùn)輸用的地錨、主變安裝平臺(tái)、事故油池、事故油道均進(jìn)行全面清理和檢查。4) 在主變底部的事故油池頂部位置安裝鋼筐子,鋪設(shè)卵石。2. 變壓器油過(guò)濾、熱油循環(huán) (1) 將管路、真空濾油機(jī)、儲(chǔ)油罐等清理干凈,連接排油管路,并將設(shè)備接地。(2) 取變壓器油箱中油樣進(jìn)行化驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合安裝使用說(shuō)明書(shū)和有關(guān)國(guó)標(biāo)的規(guī)定。如不合格需進(jìn)行主變油過(guò)濾。(3) 為保證內(nèi)檢和套管安裝過(guò)程中器身不受潮,內(nèi)檢前采用熱油循環(huán)的方法對(duì)器身加溫以提高器身溫度。(4) 接好熱油循環(huán)的油路系統(tǒng)。利用真空濾油機(jī)進(jìn)行熱油循環(huán)對(duì)器身加溫,提高器身溫度高于環(huán)境溫度 10—15℃。(1)器身檢查在無(wú)雨、無(wú)雪、無(wú)風(fēng)塵的環(huán)境下進(jìn)行,周?chē)h(huán)境溫度不底于O℃,器身溫度高于環(huán)境溫度10—15℃。內(nèi)檢時(shí)盡量縮短器身露空時(shí)間,防止絕緣受潮,最長(zhǎng)暴露時(shí)間不超過(guò)相關(guān)的規(guī)定。(2)用真空濾油機(jī)從油箱中抽出絕緣油至備用油罐內(nèi),排油時(shí)將干燥空氣發(fā)生裝置接在變壓器頂部的碟閥上,向油箱中吹入干燥空氣,進(jìn)行補(bǔ)氣排油,防止器身受潮,—。油排完后打開(kāi)進(jìn)人孔,當(dāng)油箱內(nèi)空氣含氧量大于18%,且至少15分鐘后再進(jìn)人檢查。進(jìn)入器身對(duì)變壓器內(nèi)部進(jìn)行全面檢查。檢查處理的每個(gè)項(xiàng)目均由制造廠代表簽字認(rèn)可,并做好記錄。進(jìn)入器身內(nèi)檢查人員全部穿戴清潔的專(zhuān)用工作服,工作帽和口罩,帶入的工具全部登記編號(hào),內(nèi)檢完畢根據(jù)記錄 核對(duì)工具是否齊全。(3) 內(nèi)檢過(guò)程中,同時(shí)進(jìn)行升高座、套管、導(dǎo)氣聯(lián)管等附件的安裝。內(nèi)檢完畢后,先清理干凈油箱內(nèi)部的所有雜物等,再用合格絕緣油沖洗油箱底部,并把殘油排凈,封閉進(jìn)人孔法蘭。4. 附件安裝 (1)儲(chǔ)油柜的安裝1)儲(chǔ)油拒安裝前,打開(kāi)側(cè)面封蓋,將儲(chǔ)油柜在內(nèi)壁用無(wú)水酒精清洗干凈。2)隔膜袋清洗干凈后,用氮?dú)鈱?chǔ)油拒中的膠囊或隔膜緩慢充氣脹開(kāi),進(jìn)行檢漏。合格后裝入儲(chǔ)油柜。安裝隔膜袋時(shí),應(yīng)注意將隔膜袋展開(kāi)平鋪在儲(chǔ)油柜內(nèi),以保證隔膜袋起到呼吸作用。3)裝儲(chǔ)油側(cè)面封蓋,對(duì)稱(chēng)擰緊緊固螺栓。與油管連接口用臨時(shí)蓋板封堵。4)主變內(nèi)檢過(guò)程中吊裝儲(chǔ)油柜,用導(dǎo)向棒校準(zhǔn)方位,穿入連接螺栓,用力矩扳手對(duì)稱(chēng)擰緊全部螺栓。5)儲(chǔ)油柜吊裝結(jié)束后,安裝油表,油位表動(dòng)作靈活,指示正確,油位表的信號(hào)接點(diǎn)位置正確,絕緣良好。(2) 套管升高座安裝1)升高座安裝前,在地面用無(wú)水酒精清洗內(nèi)壁。2)拆除變壓器器身升高座底座法蘭的臨時(shí)蓋板,用無(wú)水酒精清洗干凈,涂抹密封膠,裝密封墊圈。3) 吊裝升高座,用導(dǎo)向棒校準(zhǔn)方位后,穿入螺栓,用力矩扳手對(duì)稱(chēng)擰緊。升高座安裝方向應(yīng)符合廠家要求。5. 安全裝置安裝
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