【正文】 178甘肅省268868174寧夏自治區(qū)3914124青海省4619126新疆自治區(qū)46013742281表212 全國(guó)2010年分省市成品油消費(fèi)量預(yù)測(cè)表成品油品種汽煤柴合計(jì)汽油煤油柴油全國(guó)表觀消費(fèi)量170005200125010550華北地區(qū)23338862391208北京市602280193129天津市39711516266河北省72624013473山西省37414516212內(nèi)蒙古2361062128東北地區(qū)1738535701133遼寧省63816041437吉林省38016010211黑龍江省71921619484華東地區(qū)546314903153658上海市663195124344江蘇省113935637747浙江省102125927734安徽省43110910312福建省59213717437江西省3187611231海南省129835988852中南地區(qū)467113543532964河南省61518351381湖北省52020648266湖南省49014929312廣東省23866651711550海南省2153540140廣西自治區(qū)44511515315西南地區(qū)1358464154741四川省61622587303貴州省2528522145云南省45013535280西藏自治區(qū)40181012西北地區(qū)1437471120846陜西省43215854220甘肅省33110510216寧夏自治區(qū)4918230青海省5823232新疆自治區(qū)56816752348二、國(guó)內(nèi)各區(qū)域成品油產(chǎn)量表213 2005年全國(guó)各地區(qū)成品油生產(chǎn) 單位：萬(wàn)噸地區(qū)原油加工量汽油產(chǎn)量煤油產(chǎn)量柴油產(chǎn)量成品油產(chǎn)量東北6756137227122313874華北2626503608481411華東7790119628525003981中南414077625014222448西北26286051159741694西南60127928全國(guó)240004464988798413436表214 2010年全國(guó)各地區(qū)成品油生產(chǎn)預(yù)測(cè) 單位：萬(wàn)噸地區(qū)原油加工量汽油產(chǎn)量煤油產(chǎn)量柴油產(chǎn)量成品油產(chǎn)量東北7781158031225694461華北2641507608541421華東9930152436331865073中南5710107034519613376西北277864012210301792西南60127928全國(guó)2900053331209960916151三、全國(guó)各地區(qū)成品油供需平衡情況2005年中南地區(qū)為主要缺口地區(qū)，其次為西南地區(qū)，據(jù)預(yù)測(cè)，2010年?yáng)|北地區(qū)仍為國(guó)內(nèi)主要成品油富余地區(qū)，其次為西北地區(qū)，而2010年西南地區(qū)將成為主要缺口地區(qū)，其次為中南地區(qū)、華北地區(qū)、華東地區(qū)。2005年、2010年全國(guó)各地區(qū)成品油供需平衡詳見(jiàn)下表。表215 2005年全國(guó)各地區(qū)成品油供需平衡 單位：萬(wàn)噸區(qū)域供需平衡石腦油煤油柴油成品油東北93321813062457華北－243－125－115－483華東4143－750－666中南－246－22－748－1016西北21126294531西南－347－111－434－892全國(guó)34929－447－69注：－為缺口量，其余為富余量。表216 2010年全國(guó)各地區(qū)成品油需求預(yù)測(cè) 單位：萬(wàn)噸區(qū)域供需平衡汽油煤油柴油成品油東北106924213882699華北－361－184－376－922華東18043－965－742中南－119－16－811－945西北1833160346西南－406－149－557－1112全國(guó)546－61－1161－676注：－為缺口量，其余為富余量。由以上分析可以看出，2005年海南省的汽油缺口為：294萬(wàn)噸，柴油缺口為：687萬(wàn)噸，到2010年，石腦油缺口達(dá)359萬(wàn)噸，柴油缺口達(dá)852萬(wàn)噸。低壓瓦斯氣回收項(xiàng)目的建設(shè)，可以降低產(chǎn)品的成本，增加企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，并且保護(hù)環(huán)境，屬于環(huán)保項(xiàng)目。第二節(jié) 市場(chǎng)分析結(jié)論根據(jù)以上分析，未來(lái)幾年內(nèi)，我國(guó)的石腦油、汽油、柴油的需求仍會(huì)繼續(xù)增長(zhǎng)，華東地區(qū)和華北地區(qū)是我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)區(qū)域，從區(qū)域經(jīng)濟(jì)發(fā)展趨勢(shì)看，該地區(qū)的油品需求仍然旺盛。大時(shí)代公司地處華東地區(qū)，應(yīng)增加加工深度，提高成品油質(zhì)量，滿足地區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。本項(xiàng)目的建設(shè)是公司發(fā)展的需要，既環(huán)保又經(jīng)濟(jì)，有百利而無(wú)一害，應(yīng)加快建設(shè)步伐。第三章 生產(chǎn)規(guī)模、總工藝流程及產(chǎn)品方案第一節(jié) 生產(chǎn)規(guī)模海口市大時(shí)代化工有限公司低壓瓦斯氣回收項(xiàng)目氣柜容積為2萬(wàn)立方米，平均處理瓦斯氣量為900Nm3/h。瓦斯氣壓縮機(jī)選用2臺(tái)進(jìn)氣量20 Nm3/min的壓縮機(jī)。年操作時(shí)間8000小時(shí)，連續(xù)生產(chǎn)。第二節(jié) 總工藝流程來(lái)自火炬氣總管的瓦斯氣首先進(jìn)入2萬(wàn)立方米的氣柜，氣柜的主要作用是緩沖、均衡不規(guī)律、排量不穩(wěn)定的瓦斯氣，使其變得流量穩(wěn)定。瓦斯氣從氣柜被吸入瓦斯氣壓縮機(jī)，經(jīng)過(guò)降溫冷卻，分離出噴入的冷卻介質(zhì)，瓦斯氣進(jìn)入脫硫醇塔，脫硫后進(jìn)入高壓瓦斯氣管網(wǎng)，作為燃料去各個(gè)用戶。高壓瓦斯氣也可以用于生產(chǎn)CC混合芳烴、輕裂解料、MTBE。該技術(shù)是將瓦斯氣中的部分CCC4烯烴組分（體積含量在1015%）在一定溫度（280450）和一定壓力（）及酸性催化劑的作用下發(fā)生催化疊合，生成烯烴的二聚物、三聚物和共聚物，反應(yīng)同時(shí)伴隨環(huán)化、異構(gòu)化、氫轉(zhuǎn)移、脫氫、芳構(gòu)化等副反應(yīng)，最終生成少部分的高辛烷值汽油組分（CC混合芳烴、輕裂解料、MTBE）和反應(yīng)剩余的脫烯烴瓦斯氣。生成的高辛烷值汽油組分可作為90或93汽油的調(diào)和組分，剩余的瓦斯氣可做為制氫原料和加熱爐燃料。第三節(jié) 產(chǎn)品方案本項(xiàng)目瓦斯氣進(jìn)裝置之前組成見(jiàn)表1。瓦斯氣出裝置后組成見(jiàn)表2。平均流量900 Nm3/h，， kg/h。瓦斯氣組成表1序號(hào)組分干氣成份，%備注1氫氣　2甲烷　3乙烯　4乙烷　5丙烷　6丙烯　7異丁烷　8正丁烷　9丁烯異丁烯　10H2S　合計(jì)　100　瓦斯氣組成表2序號(hào)組分體積組成，%備注1氫氣 　2甲烷 　3乙烯 　4乙烷 　5丙烷 　6丙烯 　7異丁烷 　8正丁烷 　9丁烯異丁烯 　10H2S　硫化氫被脫除　合計(jì)　100 kg/h 物料平衡見(jiàn)下表：物料平衡表序號(hào)組分進(jìn)裝置瓦斯氣總量（kg）出裝置瓦斯氣總量（kg）備 注1氫氣 　2甲烷　3乙烯　4乙烷　5丙烷　6丙烯　7異丁烷　8正丁烷　9丁烯異丁烯　10H2S 硫化氫被脫除掉合計(jì)　 　第四章 工藝裝置第一節(jié) 工藝技術(shù)選擇一、確定技術(shù)方案的原則采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的工藝技術(shù)。采用先進(jìn)合理、成熟可靠的工藝流程。選用性能穩(wěn)定、運(yùn)轉(zhuǎn)周期長(zhǎng)的機(jī)械設(shè)備。提高自動(dòng)控制、安全衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)水平。二、工藝技術(shù)方案的選擇低壓瓦斯氣的回收項(xiàng)目，是環(huán)保節(jié)能項(xiàng)目，國(guó)內(nèi)外工藝基本一致，都是經(jīng)過(guò)氣柜的緩沖，進(jìn)入壓縮機(jī)壓縮，脫硫，瓦斯氣去高壓瓦斯氣管網(wǎng)，回收利用，消滅火炬。?？谑写髸r(shí)代化工有限公司低壓瓦斯氣回收項(xiàng)目也是采用上述工藝，壓縮機(jī)采用螺桿壓縮機(jī)，變頻電機(jī)，壓力和流量方便調(diào)節(jié)。系統(tǒng)壓力穩(wěn)定。第二節(jié) 生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)述： 低壓瓦斯回收流程來(lái)自低壓瓦斯系統(tǒng)管網(wǎng)的瓦斯氣在去火炬途中用管線引出。引至瓦斯回收裝置，進(jìn)裝置的氣柜（GT101），低壓瓦斯在氣柜內(nèi)緩沖平衡后，原來(lái)低壓瓦斯所攜帶的少量液滴沉積到柜底形成凝結(jié)油，而柜內(nèi)低壓瓦斯則進(jìn)入螺桿壓縮機(jī)（C101/），在壓縮機(jī)入口與噴入的柴油混合，經(jīng)壓縮后的80℃高壓瓦斯和攜帶的柴油，一起進(jìn)入壓縮機(jī)組自帶的油氣冷卻器（E101/）進(jìn)行冷卻。冷至40℃進(jìn)入壓縮機(jī)組自身配帶的油氣分離器（V101/），并在其中實(shí)現(xiàn)高壓瓦斯和柴油的分離。油氣分離器內(nèi)下部40℃的柴油，依靠容器內(nèi)的壓力重返回螺桿壓縮機(jī)（C101/）入口循環(huán)使用，油氣分離器內(nèi)上部的高壓瓦斯進(jìn)入高壓低壓瓦斯緩沖罐（V104），高壓瓦斯得到穩(wěn)定緩沖，進(jìn)一步除去氣體中可能攜帶的柴油。從緩沖罐出來(lái)的高壓瓦斯進(jìn)入脫硫塔（T101）底部，自下而上與從塔上部進(jìn)入的甲基二乙醇胺（MDEA）貧液在塔內(nèi)的填料表面進(jìn)行接觸，高壓瓦斯中的H2S被吸收，脫硫后的高壓瓦斯從脫硫塔頂出來(lái)后進(jìn)入凈化高壓瓦斯分液罐（V105），除去氣體中可能細(xì)帶的甲基二乙醇胺。合格的高壓瓦斯經(jīng)壓力調(diào)節(jié)出裝置并入全廠系統(tǒng)管網(wǎng)的高壓瓦斯管線。沉積到柜底的凝結(jié)油，進(jìn)入凝結(jié)油罐（V103），當(dāng)罐內(nèi)凝結(jié)油匯集到一定量時(shí)，采用本裝置生產(chǎn)出的高壓瓦斯，或者用廠系統(tǒng)的氮?dú)鈱⒛Y(jié)油從罐中壓出，出裝置去全廠系統(tǒng)管網(wǎng)的凝結(jié)油管線。冷卻用柴油流程柴油由廠系統(tǒng)的儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)進(jìn)入裝置中的柴油罐（V102/1），當(dāng)達(dá)到一定液位后不再接收。螺桿壓縮機(jī)（C101/）開(kāi)啟時(shí)，啟用外供柴油回路，首先用柴油泵（P101/）將柴油注入壓縮機(jī)的入口，與低壓瓦斯一起經(jīng)壓縮機(jī)、油氣冷卻器后，進(jìn)入到油氣分離器（V101/）。冷卻用柴油在油氣分離器底部不斷積攢，同時(shí)油氣分離器內(nèi)的壓力不斷升高，升高到設(shè)計(jì)壓力值。當(dāng)分離器內(nèi)的柴油液位到達(dá)一定時(shí)，開(kāi)通螺桿壓縮機(jī)組的冷卻柴油的自身循環(huán)回路，即柴油從油氣分離器（V101/）底經(jīng)過(guò)濾注入壓縮機(jī)的入口，再與低壓瓦斯一起經(jīng)壓縮機(jī)、油氣冷卻器后，進(jìn)入到油氣分離器（V101/）。此時(shí)冷卻柴油的自身循環(huán)建立，可關(guān)閉壓縮機(jī)的外供柴油回路。當(dāng)循環(huán)的柴油經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用，其性能指標(biāo)不符合要求時(shí)，可將油氣分離器（V101/）中的循環(huán)的柴油逐步放至柴油罐（V102/2），同時(shí)開(kāi)啟外供柴油回路進(jìn)行補(bǔ)充。停工時(shí)，用柴油泵（P101/）將柴油罐（V102/）內(nèi)的柴油抽出，出裝置至全廠系統(tǒng)的儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)不合格罐回?zé)挕＜谆掖及罚∕DEA）流程甲基二乙醇胺（MDEA）貧液由公司其他裝置的脫硫溶劑再生系統(tǒng)提供，自系統(tǒng)管網(wǎng)進(jìn)裝置，經(jīng)貧液接力泵（P103/）提高到一定的壓力后去脫硫塔（T101）頂部，貧液依靠重力沿塔內(nèi)填料表面向下流動(dòng)，與從塔底上升的高壓瓦斯中的H2S充分的逆流接觸吸收，形成甲基二乙醇胺（MDEA）富液流至脫硫塔（T101）塔底。塔底的甲基二乙醇胺（MDEA）富液由富液泵（P102/）抽出，送出裝置至公司其他裝置的脫硫系統(tǒng)進(jìn)行再生。第三節(jié) 物料平衡海口市大時(shí)代化工有限公司低壓瓦斯氣回收項(xiàng)目,經(jīng)壓縮脫除硫化氫后，瓦斯氣流量稍有變化，物料平衡見(jiàn)下表：物料平衡表序號(hào)組分進(jìn)裝置總量（kg/h）出裝置總量（kg/h）1氫氣 2甲烷 3乙烯 4乙烷 5丙烷 6丙烯 7異丁烷 8正丁烷 9丁烯異丁烯 10H2S 合計(jì)　 硫化氫被甲基二乙醇胺（MDEA）脫除，去甲基二乙醇胺再生裝置被分離出，硫化氫去硫磺回收裝置回收利用。第四節(jié) 自控水平一、自控水平裝置將采用新一代的集散型控制系統(tǒng)（DCS），為全面監(jiān)視和控制全裝置的檢測(cè)點(diǎn)和控制點(diǎn)，保證裝置的平穩(wěn)操作和安全生產(chǎn)，并發(fā)揮DCS系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)，裝置所有遠(yuǎn)傳的過(guò)程信號(hào)都將送入DCS系統(tǒng)中；這些信號(hào)經(jīng)過(guò)處理將分別用于實(shí)時(shí)控制、實(shí)時(shí)顯示報(bào)警、并生成各種生產(chǎn)和管理用的記錄和報(bào)表。在設(shè)計(jì)DCS系統(tǒng)的配置時(shí)，將充分考慮其硬件、軟件的可靠性、主流型和先進(jìn)性、以及系統(tǒng)的可擴(kuò)展性、網(wǎng)絡(luò)開(kāi)放性，網(wǎng)絡(luò)通訊的硬件平臺(tái)及其相應(yīng)接口，使采用的DCS系統(tǒng)能適應(yīng)現(xiàn)階段的要求。根據(jù)國(guó)內(nèi)外儀表生產(chǎn)及應(yīng)用狀況，所設(shè)置的自動(dòng)控制系統(tǒng)按達(dá)到國(guó)內(nèi)外同類(lèi)型工程目前的先進(jìn)水平