【正文】 5）建立高效率的通訊指揮系統(tǒng)。6）對(duì)工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本和場容等進(jìn)行監(jiān)督管理、考核驗(yàn)收、全面負(fù)責(zé)。7）注意在工作中開發(fā)人才、培養(yǎng)下屬管理人員的工作能力。8）組織好項(xiàng)目生產(chǎn)調(diào)度會(huì)、項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)活動(dòng)會(huì)等關(guān)鍵性會(huì)議。9）組織制定項(xiàng)目經(jīng)理部各類管理人員的職責(zé)權(quán)限和各項(xiàng)規(guī)章制度，搞好與公司各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟(jì)往來，每月向公司經(jīng)理報(bào)告工作。10）嚴(yán)格財(cái)經(jīng)制度，加強(qiáng)財(cái)務(wù)、預(yù)算管理，推行項(xiàng)目內(nèi)部承包責(zé)任制。11）按照企業(yè)法人代表與業(yè)主簽定的工程承包合同，嚴(yán)格履行全部合同條款。工程技術(shù)部：對(duì)施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量、技術(shù)措施、進(jìn)度等進(jìn)行管理、協(xié)調(diào)土建與安裝的交叉配合，解決圖紙及設(shè)計(jì)上的問題，編制單項(xiàng)施工方案或施工技術(shù)交底工藝卡,編制與調(diào)整周、旬、月施工進(jìn)度計(jì)劃。對(duì)工程管理人員和勞務(wù)人員進(jìn)行調(diào)配指導(dǎo)施工，并保證進(jìn)入施工現(xiàn)場的管理人員和勞務(wù)人員有相應(yīng)的技術(shù)素質(zhì)。并對(duì)施工檔案資料進(jìn)行收集、整理。質(zhì)量安全部：對(duì)施工過程中的生產(chǎn)安全、文明施工進(jìn)行綜合管理。對(duì)施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督控制、評(píng)定，對(duì)工程施工進(jìn)行測量放線、沉降觀測及按規(guī)范要求進(jìn)行試驗(yàn)檢驗(yàn)、計(jì)量管理。器材物資部：對(duì)施工機(jī)械設(shè)備、臨時(shí)用水、用電進(jìn)行管理協(xié)調(diào)。負(fù)責(zé)工程材料及施工用材的采購、驗(yàn)收、保管、發(fā)放等管理工作。經(jīng)營財(cái)務(wù)部：對(duì)工程用款有計(jì)劃、有測算，并進(jìn)行成本控制，對(duì)施工范圍內(nèi)的工程預(yù)決算、報(bào)量進(jìn)行審查，參與談判及對(duì)工程合約進(jìn)行綜合管理。綜合辦公室：負(fù)責(zé)公關(guān)、接待、后勤保障及消防保衛(wèi)工作。3 公司對(duì)現(xiàn)場工作的保障作用我公司的本部是常設(shè)機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目經(jīng)理部是非常設(shè)機(jī)構(gòu)。其各部門不要求與公司職能部門一一對(duì)應(yīng)，但要求本公司的各項(xiàng)管理要素在項(xiàng)目能夠落實(shí)到具體的責(zé)任部門和人，項(xiàng)目各部在業(yè)務(wù)上接受公司各職能部門的指導(dǎo)與監(jiān)督，但日常工作受項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目經(jīng)理部代表公司全面履行項(xiàng)目承包合同。公司對(duì)現(xiàn)場工作的保障作用體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1）質(zhì)量控制：公司要求項(xiàng)目嚴(yán)格按公司《質(zhì)量體系文件》和《項(xiàng)目管理文件》組織項(xiàng)目的生產(chǎn)活動(dòng)，公司每月進(jìn)行一次全面檢查、考核，對(duì)不符合要求的項(xiàng)提出整改和處罰。2）工期控制：公司每周對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度情況進(jìn)行一次檢查，對(duì)公司的資金、技術(shù)、人員、材料、機(jī)械、勞動(dòng)力等進(jìn)行調(diào)配并協(xié)助項(xiàng)目搞好生產(chǎn)計(jì)劃，以保證項(xiàng)目按計(jì)劃完成工程任務(wù)。3）資金管理：公司憑借自身實(shí)力，在資金方面為項(xiàng)目提供保障，同時(shí)監(jiān)督項(xiàng)目的資金使用情況。4）工程合同管理：公司每月對(duì)項(xiàng)目履約情況進(jìn)行一次檢查，對(duì)合同管理中存在的問題提出整改要求。5）安全生產(chǎn)管理：公司每半月對(duì)項(xiàng)目安全生產(chǎn)進(jìn)行一次檢查，對(duì)不符合規(guī)范要求的隱患提出整改和處罰，并協(xié)助處理各種突發(fā)事件。6）工程技術(shù)管理：公司負(fù)責(zé)制定統(tǒng)一的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)目錄，推廣“四新”技術(shù)，及時(shí)解決工程實(shí)踐中的技術(shù)問題。7）工程料具管理：公司制定材料合格供應(yīng)商名冊(cè)，監(jiān)督項(xiàng)目搞好材料計(jì)劃、采購和驗(yàn)收、保管，并對(duì)公司范圍的料具進(jìn)行合理調(diào)配。8）機(jī)械設(shè)備管理：公司負(fù)責(zé)設(shè)備的采購、調(diào)配，對(duì)項(xiàng)目機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)、使用安全等進(jìn)行監(jiān)督，隨時(shí)解決機(jī)械使用過程中的問題。9）勞動(dòng)力管理：公司負(fù)責(zé)勞動(dòng)力的培訓(xùn)、取證，對(duì)全公司的勞動(dòng)力進(jìn)行合理調(diào)配，保證項(xiàng)目勞動(dòng)力的質(zhì)量和數(shù)量，并對(duì)項(xiàng)目勞動(dòng)力的管理進(jìn)行監(jiān)督。 施工前期準(zhǔn)備為了合理安排工程的材料和設(shè)備運(yùn)輸，在工程開工前營造一個(gè)良好的施工環(huán)境，我們將利用我們與地方政府良好的關(guān)系，在施工準(zhǔn)備期間完成如下工作：1 施工環(huán)境準(zhǔn)備1）現(xiàn)場勘查了解地形、道路、供水、供電情況。2）落實(shí)現(xiàn)場座標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)及水、電接口的情況。3）現(xiàn)場平面規(guī)劃、布置。4）臨時(shí)用水、用電線路和通訊設(shè)施布設(shè)。5）現(xiàn)場道路、臨時(shí)設(shè)施、排水系統(tǒng)設(shè)置等。2 技術(shù)準(zhǔn)備1）組建項(xiàng)目管理班子，分工明確，職責(zé)分明。2）組織有關(guān)人員全面熟悉施工圖紙，并進(jìn)行自審，對(duì)圖紙上存在的疑問進(jìn)行匯總。3）對(duì)施工要點(diǎn)、難點(diǎn)部位，進(jìn)行研討，制定措施。4）進(jìn)行圖紙會(huì)審，作好記錄。5）作好鋼筋的翻樣工作。6）對(duì)樁進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)。7）組織有關(guān)人員討論并編制施工組織設(shè)計(jì)。8）作好各項(xiàng)材料、機(jī)械和勞動(dòng)力的計(jì)劃。9）制訂各項(xiàng)管理制度，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書。10）進(jìn)行多層次的技術(shù)、安全、質(zhì)量、文明施工、現(xiàn)場管理制度交底。11）組織編制施工圖預(yù)算。12）組織項(xiàng)目管理人員熟悉合同，為保證各崗位管理人員全面履行合同打下基礎(chǔ)。 資源計(jì)劃1 施工機(jī)械選型為保證蒲圻電廠（2X300MW機(jī)組）建筑工程樁基工程安全、優(yōu)質(zhì)、高速完成，針對(duì)本標(biāo)段的特點(diǎn)，結(jié)合我公司機(jī)械設(shè)備情況，擬投入以下設(shè)備用于本工程施工。①汽車吊：主要用于鋼筋籠的吊裝。②JZC350型混凝土攪拌機(jī)三臺(tái)（），用于整個(gè)現(xiàn)場砼的供應(yīng)；③HJ200型砂漿攪拌機(jī)一臺(tái)，用于整個(gè)現(xiàn)場的砂漿制備；④鋼筋對(duì)焊機(jī)一臺(tái)（UN1100），交流電焊機(jī)一臺(tái)。用于鋼筋籠縱筋的接長及加勁箍的焊接。其它機(jī)械，按常規(guī)施工選配。具體見主要施工機(jī)械需用量表（附表03）2 勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)本標(biāo)段的實(shí)際情況，我公司將派出本公司最優(yōu)秀的成建制的勞務(wù)作業(yè)層進(jìn)駐現(xiàn)場，進(jìn)場前進(jìn)行入場教育，特殊工種持證上崗，入場后迅速進(jìn)入工作狀態(tài)，我們將保證勞動(dòng)力的質(zhì)量和數(shù)量不受任何因素的影響。具體勞動(dòng)力計(jì)劃見勞動(dòng)力需用量計(jì)劃表（附表04）。 施工部署本標(biāo)段區(qū)域內(nèi)樁基總數(shù)408根，包括主廠房、1和2電除塵室、煙囪、1煙道、1和2送風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)室范圍。根據(jù)業(yè)主要求，標(biāo)段工期擬定為60個(gè)日歷天。由于樁基數(shù)量較多，工期緊，擬將整個(gè)標(biāo)段的樁基分為三個(gè)施工段，具體劃分如下：一施工段：1鍋爐、汽機(jī)房、除氧間及煤倉間部分（1軸7軸），樁基數(shù)量130根；二施工段：2鍋爐、集中控制樓、除氧間及煤倉間部分（8軸16軸），樁基數(shù)量140根；三施工段：1和2電除塵室、煙囪、1煙道、1和2送風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)，樁基數(shù)量138根。施工分區(qū)見附圖02各施工段之間主要工序進(jìn)行流水作業(yè)，流程如下：樁孔開挖平均一天一米，較為堅(jiān)硬的土層采用風(fēng)鎬挖掘，棄土一部分堆放在強(qiáng)夯后回填區(qū)域附近作為回填土，另一部分堆放在指定棄土區(qū)。現(xiàn)場鋼筋籠制作統(tǒng)一在鋼筋加工車間內(nèi)進(jìn)行，另在煙囪施工區(qū)域西南方布置三臺(tái)JZC350型混凝土攪拌機(jī)（），用于整個(gè)現(xiàn)場砼的供應(yīng)，一臺(tái)HJ200型砂漿攪拌機(jī)，用于整個(gè)現(xiàn)場的砂漿制備。混凝土及紅磚采用機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸?，F(xiàn)場排水系統(tǒng)的設(shè)置是關(guān)系到施工能否正常進(jìn)行及保證工期和質(zhì)量的關(guān)鍵，施工前期的準(zhǔn)備工作中，根據(jù)現(xiàn)場具體條件和水文地質(zhì)資料，在各施工區(qū)域設(shè)置主排水溝，見施工分區(qū)圖（附圖2），排水溝紅磚砌筑，溝底混凝土抹平找坡，為防止排水溝內(nèi)的水反滲，溝壁水泥砂漿抹灰。施工過程當(dāng)中，根據(jù)具體情況修筑分支排水溝，孔內(nèi)的積水通過潛水泵抽出，排放到主排水溝后排出。根據(jù)地質(zhì)勘測報(bào)告，本標(biāo)段中地下水位較高，降水方法采用利用施工完成的樁孔配合潛水泵抽水的方法，此類樁孔根據(jù)地下水位及地質(zhì)勘測報(bào)告，選擇原始地勢(shì)低洼樁位先行施工。第5節(jié) 樁基工程施工方法 人工挖孔樁施工順序根據(jù)本工程的特點(diǎn)，其施工順序?yàn)椋簣龅仄秸啪€、定樁位→挖第一節(jié)樁孔土方→第一節(jié)樁護(hù)壁施工→設(shè)置垂直運(yùn)輸架、吊土桶、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、低壓照明→在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線→安裝活動(dòng)井蓋設(shè)施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板（砼護(hù)壁）→第二節(jié)樁砌磚護(hù)壁或護(hù)壁砼澆筑（砼護(hù)壁）→重復(fù)第二節(jié)挖土、支模、護(hù)壁工序、循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度→對(duì)樁孔直徑、深度、護(hù)底尺寸、持力層進(jìn)行全面檢查隱蔽驗(yàn)收→清理廢土、排除井底積水→吊放鋼筋籠就位→澆灌樁身砼。 人工挖孔樁施工方法1 測量控制1 主要測量器具及人員選用蘇州產(chǎn)J2經(jīng)緯儀一臺(tái)，靖江產(chǎn)S1精密水準(zhǔn)儀一臺(tái)，S3級(jí)水準(zhǔn)儀一臺(tái)，50m鋼卷尺一把，配一位測量工程師和一位經(jīng)驗(yàn)豐富的測量員來完成工程施工全過程的測量放線工作。以建設(shè)單位提供的平面和高程控制點(diǎn)為依據(jù)，根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)本工程平面坐標(biāo)和高程的要求，準(zhǔn)確地將建筑物的軸線與標(biāo)高反映在施工過程中，嚴(yán)格按工程測量規(guī)程要求，進(jìn)行控制線放樣工作。2 建立施工平面控制網(wǎng)在樁基開挖前，根據(jù)甲方提供的控制點(diǎn)建立樁基主要軸線控制網(wǎng)。樁基礎(chǔ)施工階段，根據(jù)平面控制網(wǎng)投測軸線和樁孔細(xì)部放線，本標(biāo)段主廠房平面尺寸153m，南北方向設(shè)三條主控制線，東西方向設(shè)三條主控制線，八個(gè)控制點(diǎn)，成矩形布置。（如下圖所示）為防止控制點(diǎn)破壞，又能有很好的通視條件，控制點(diǎn)上設(shè)鋼筋籠罩，并設(shè)明顯的標(biāo)志。1和2電除塵室、1和2送風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)平面控制網(wǎng)的布設(shè)方法同上，均采用四點(diǎn)控制，東西和南北向各一條控制主軸線。煙囪樁位布置為環(huán)形，采用5點(diǎn)控制，兩條控制主軸線十字形布設(shè)，平面控制如下圖所示：3 軸線的定位及放樣放樣時(shí)，將控制軸線直接投放到地面上，然后采用經(jīng)緯儀及丈量工具投放其余各軸線。樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)。安裝提升設(shè)備時(shí)，使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心線一至，以作挖掘土?xí)r粗略控制中心線用。第一節(jié)護(hù)壁完成，將控制軸線、高程引到第一節(jié)護(hù)壁上，以后每節(jié)護(hù)壁中心線以十字線對(duì)中，吊線錘作中心控制，用尺桿找圓周，以基準(zhǔn)點(diǎn)測量孔深。2 挖孔方法挖孔為安全起見，采用“挖一護(hù)一”方法進(jìn)行施工，當(dāng)遇有較大地下水量時(shí)，采用混凝土護(hù)壁，并減少單節(jié)長度。挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層或巖層用錘、釬風(fēng)鎬或鉆機(jī)等工具破碎，擴(kuò)孔入巖部分必要時(shí)采取爆破的方法。挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后周邊，按設(shè)計(jì)樁直徑加兩倍護(hù)壁厚度控制截面。棄土裝入吊桶內(nèi)，由轆轤提升到樁孔外，并用手推車運(yùn)到事先確定的棄土地點(diǎn)，最后集中運(yùn)出場外。挖孔深度達(dá)到中等風(fēng)化巖石時(shí)，采用爆破的方法進(jìn)行開挖。爆破炸藥用繩子吊入樁孔底部正中，如孔中有水，可加扎重物，以免浮起。炸藥用玻璃或塑料薄膜1~2層緊密包裹以防水，引爆線采用絕緣防潮。引爆前，用蓋板覆蓋樁孔。，采用間隔開挖。3 護(hù)壁施工護(hù)壁施工1：（紅磚護(hù)壁）采用MU10磚及M10水泥砂漿進(jìn)行砌筑，護(hù)壁厚度120mm，上下錯(cuò)開30mm，護(hù)壁傾斜角度為4176。，挖完一節(jié)樁孔后，隨即進(jìn)行砌筑。砌筑時(shí)根據(jù)樁中心及直徑擺好最下一層，上面的磚錯(cuò)開二分之一磚長，砂漿要求飽滿，由于填土層為頁巖碎石，開挖樁孔時(shí)空壁與磚護(hù)壁之間的縫隙用砂灌實(shí)。護(hù)壁施工2：（砼護(hù)壁）護(hù)壁施工采取定型鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板用U形卡連接，上下設(shè)兩半圓組成的鋼圈頂緊，不另設(shè)支撐，混凝土用吊桶運(yùn)輸人工澆灌，上部留100mm高作澆筑口，拆模后用砼堵塞，砼強(qiáng)度達(dá)到要求后即可拆模。一節(jié)護(hù)壁施工完畢，下一節(jié)樁孔開挖前，如有地下水滲入，或地表水流進(jìn)孔內(nèi)，用潛水泵抽干后方可繼續(xù)施工。模板支設(shè)方法如下：4 人工挖孔樁鋼筋籠的制作與安裝1 準(zhǔn)備工作根據(jù)現(xiàn)場情況，鋼筋將分批進(jìn)場。進(jìn)場鋼筋每批都要有出廠合格證、材質(zhì)證明、鋼筋捆上標(biāo)牌、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證必須相符，并且要取樣送檢，合格后方可開始加工用于施工。進(jìn)場后，根據(jù)施工總平面布置圖，將鋼筋按不同的規(guī)格型號(hào)分類堆碼整齊，并掛上檢驗(yàn)合格標(biāo)識(shí)牌。鋼筋加工前嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖紙及現(xiàn)行施工規(guī)范要求認(rèn)真翻樣，翻樣時(shí)綜合考慮墻、梁、柱的相互關(guān)系，確定鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，解決首要矛盾，便于施工操作。2 鋼筋的加工及成品堆放本標(biāo)段人工挖孔樁主筋采用φ20和φ22兩種，箍筋為螺旋箍，直徑φ10，箍筋加密區(qū)在距離樁頂2000mm和2500mm范圍，加密區(qū)間距100mm，,間距2000mm。鋼筋加工統(tǒng)一在車間內(nèi)進(jìn)行?？v筋接長采用閃光對(duì)焊，加勁箍接頭部位單面焊，搭接長度10d。閃光對(duì)焊施工工藝如下：閃光對(duì)焊在車間統(tǒng)一加工，所有焊工必須持證上崗，且必須先做試焊。對(duì)焊前先清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。鋼筋的端頭若有彎曲，予以調(diào)直或切除。焊接完畢后，待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色時(shí)松開夾具，平穩(wěn)地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格品種時(shí)，必須先對(duì)制作的焊試件進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。加工好的成品按平面布置圖堆放到指定地點(diǎn)，并分類隔離開，掛好標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌上寫明鋼筋級(jí)別、直徑、形狀、尺寸、使用部位、數(shù)量，以免弄錯(cuò)。成品堆場地面避免積水，以免造成鋼筋銹蝕；防止油污污染鋼筋成品。對(duì)已銹蝕和有油污的成品鋼筋，在綁扎前應(yīng)做除銹和除油污處理，不得將不干凈的鋼筋用于施工。3 鋼筋籠的制作為保證鋼筋籠的加工制作質(zhì)量，在現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工車間，在鋼筋加工制作期間內(nèi)，車間設(shè)鋼筋切斷機(jī)一臺(tái)、鋼筋對(duì)焊機(jī)一臺(tái)、鋼筋調(diào)直機(jī)一臺(tái)以及鋼筋籠螺旋筋加工設(shè)備一臺(tái)，集中加工制作全部鋼筋籠所需各種規(guī)格尺寸的鋼筋，為減少鋼筋籠的二次搬運(yùn)，鋼筋成型綁扎在樁孔附近就地進(jìn)行，根據(jù)每根樁的實(shí)際成孔有效深度，將鋼筋籠分為一次焊接成型，樁縱向主筋的接頭面積在同一截面內(nèi)的數(shù)量不得超過總數(shù)的50%，位置不在同側(cè)接頭錯(cuò)開700mm以上。然后運(yùn)至現(xiàn)場吊裝。4 鋼筋籠的吊裝鋼筋籠吊裝選用一臺(tái)12t汽車吊，將單節(jié)鋼筋籠垂直吊起放入樁孔內(nèi)。鋼筋籠吊裝就位后用鋼絲繩和鋼管將鋼筋籠懸吊在孔口壁上，校核鋼筋籠位置正確后，用牢靠的軟梯或載人吊籃將施工人員載人孔內(nèi)綁扎砂漿墊塊，以確保樁芯砼澆灌后鋼筋籠的位置正確和具有符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求的鋼筋保護(hù)層。鋼筋籠吊裝完畢后，應(yīng)及時(shí)會(huì)同甲方、市質(zhì)檢站、設(shè)計(jì)單位、工程監(jiān)理單位等有關(guān)人員檢查驗(yàn)收，并簽好隱蔽驗(yàn)收記錄后及時(shí)澆灌樁芯砼。5 砼工程1 砼的試配及選料樁基砼采用C30混凝土，根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，各組份應(yīng)符合如下要求：水泥的選料：采用普通硅酸鹽水泥；砂的選料：采用天然砂；石子的選料：采用玄武巖、閃長巖、花崗巖、石灰?guī)r的碎石；雜物含量：%，硫酸鹽及硫化物的含量不得大于1%；粒徑：骨料；粒徑為540mm；粗骨料粒徑不得大于鋼筋最小凈距的1/3，同時(shí)其最大粒徑不宜大于50mm；含泥量：砂的含泥量小于3%，粗骨料的含泥量小于1%。2 樁芯砼的澆灌方法樁芯混凝土澆注采用機(jī)動(dòng)小翻斗運(yùn)輸，機(jī)械振搗。砼澆注前與氣象臺(tái)建立中短期天氣預(yù)報(bào)和災(zāi)害性天氣預(yù)報(bào)制度，便于提前做