【正文】 施工機械需做好維修保養(yǎng)和調(diào)試，確保運轉正常。各種易磨損零配件準備充足，對所有使用的電動工具，安全繩進行逐一檢查，對有安全隱患的進行更換。序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位1電動攪拌機中國良好外墻2塑料攪拌桶中國良好外墻3抹子、壓子、陰陽角抿子中國良好外墻42m靠尺中國良好外墻5吊線鋼絲中國良好外墻6開槽器中國良好外墻7氣泵中國良好外墻8噴槍中國良好外墻9批刀 電鉆中國良好外墻、準備1. 墻體的檢查：根據(jù)墻體材質，參考《砌體工程施工及驗收規(guī)范》GB50203進行檢驗合格后方可實施外找平抹灰；具體要求：216。 基層墻體應堅固（），干燥、平整、毛糙、無油污、浮灰以及空鼓的疏松層。216。 平整度和垂直度要求：2米靠尺檢查，平整度誤差控制在4mm以內(nèi)，垂直度控制在4mm以內(nèi)。2. 預埋件檢查：外墻面上預埋件（消防梯、水落管、進線管、外墻飾件等）依照圖紙要求安裝完畢。3. 門窗的檢查：門、窗框必須按照設計要求安裝完畢，并應符合設計施工驗收規(guī)范。1. 架設的準備：應符合現(xiàn)行國家行業(yè)標準的規(guī)定搭設腳手架，檢驗合格后方可使用，確保施工作業(yè)的安全。并檢查腳手架橫豎桿與墻面、墻角的間距是否滿足施工要求，一般間距為350mm。2. 材料準備：所需要材料進場，依照相關規(guī)定登記檢查，并妥善貯存和管理。3. 水電準備：依據(jù)需求配送電源及相應的水源，總電源必須是“三相五線”制，設備電箱必須“三級配電、兩級保護”；水質含堿量應符合《混凝土拌和用水標準》JGJ63。4. 工具的準備：施工前的各種工具、設備必須準備到位，檢查工具的完好性與設備的調(diào)試運轉正常。5. 人員培訓：重點在于產(chǎn)品、工藝、施工步驟、注意事項及安全須知、安全措施及文明施工等方面。、彈控制線、打點、沖筋、厚度控制等施工1. 保溫工程施工時利用墻大角、門窗口兩邊?？蓮捻攲佑么缶€墜吊垂直，繃低碳鋼絲找垂直，橫向水平線可依據(jù)樓層標高或施工177。根據(jù)調(diào)垂直的線及保溫厚度，每步架大角兩側彈上控制線，再拉水平通線做標志塊（灰餅）。2. 打點、沖筋、護角在距樓層頂部約100mm，同時距大墻陰或陽角約100mm處，根據(jù)重直控制通線做垂直方向灰餅（樓層較高時應兩人共同完成），作為基準灰餅，再根據(jù)兩垂直方向基準灰餅之間的通線，做墻面找平層厚度灰餅。待垂直方向灰餅固定后，在兩水平灰餅間拉水平控制通線，具體做法是將帶小線的小圓釘插入灰餅，拉直小線，使小線位置比灰餅略高1mm。混凝土界面處理劑施工：將本品慢慢倒入盛有凈水的容器中，邊倒邊用電動攪拌器攪拌，直至攪拌成均勻的稠漿狀，無結塊及氣泡，攪拌后放置5分鐘，再次攪拌即可使用，重新攪拌時不可填加水或其它材料；；采用噴涂施工對墻體進行處理，使之與墻面結合牢固，保留粗糙面，便于與保溫層結合；無機保溫砂漿抹漿宜在與界面砂漿涂抹時同時跟進進行。：本工程外墻保溫材料采用Ⅰ型保溫砂漿（導熱系數(shù)≤）按水灰重量比（：1）；把20公斤的水桶注滿水倒入翻斗式臥式攪拌機中，邊攪拌邊加入本品，依次倒入攪拌機內(nèi)攪拌5 分鐘,使料漿成均勻膏狀體即可使用；膏料必須即配即用，配制好的料漿需在60分鐘內(nèi)用完，并不得二次加水使用，保溫砂漿施工時一次粉刷的厚度不大于15mm保溫層，待砂漿硬結后施工第二道保溫砂漿15mm，待第二道保溫砂漿硬結后施工第三道保溫砂漿不宜大于10mm厚，再用大杠搓平；必須嚴格控制第三道保溫砂漿，表面的垂直度、平整度，為確保下道工序施工的質量，必須認真地做好檢查自檢、互檢工作。保溫砂漿宜自上而下施工。本工程地下室采用III型水泥基無機保溫砂漿（導熱系數(shù)≤）按水灰重量比（：1），施工方法同I型一致。：稱凈水6公斤，加入抗裂砂漿（一袋25公斤），用機器攪拌均勻， 靜置35分鐘以增強和宜性，使用前再攪拌一次，重新攪拌時無需添加水和其他材 料，配制好的抗裂砂漿注意防風、防曬。一次配制數(shù)量不能太多，以防止砂漿超過 可使用的時間。待保溫層基本干燥后（57天后），在保溫層上抹抗裂砂漿，第一道控制在23mm，抹寬度、長度、與網(wǎng)格布相當?shù)目沽焉皾{后應按照從左到右、從上到下的順序立即用鐵抹子壓入耐堿網(wǎng)格布，網(wǎng)眼砂漿飽和度要求達到100％，網(wǎng)格布搭接寬度布小于100mm，網(wǎng)格布的邊緣嚴禁干搭接，必須嵌在抗裂砂漿中，陰角處網(wǎng)格布壓槎搭接不小于200mm，陽角外應網(wǎng)格布壓槎搭接不小于200mm，搭接處網(wǎng)眼砂漿飽和度要達到100％，要同時抹平；待指干后，涂抹第二道抗裂砂漿，厚度在1~2mm ，總厚度控制在3~5mm；要求平整、順直拉細毛，進行下道工序施工；用2m的靠尺檢查其面層的垂直度和平整度，要求控制在4mm以內(nèi)；、窗洞口內(nèi)側周邊與大墻面成45176。的陽角部位，需要各貼一層400mm300mm的網(wǎng)格布進行加強；大面積網(wǎng)格布搭接在門窗洞口周邊的網(wǎng)格布上不得有皺褶、空鼓和翹邊等現(xiàn)象；保溫墻體與非保溫墻體的地方網(wǎng)格布必須搭接100mm以上，以免保溫層與非保溫層之間相接處出現(xiàn)裂縫,在施工過程中嚴禁網(wǎng)格布干搭接；待第一道抗裂砂漿指干后再均勻抹第二道，厚度以遮蓋網(wǎng)格布為準，切記不可批涂太厚，否則容易造成塑性開裂。拆除腳手架后應及時填補孔洞，并用聚合物水泥砂漿壓平。待表面干燥后將調(diào)好的保溫漿料抹入孔洞內(nèi)并壓實。保證涂層干燥固化后，用聚合物改性抗裂砂漿將內(nèi)置網(wǎng)格布抹平，干燥24h后再涂第二道保溫漿料，并與大面平齊，注意嵌入的網(wǎng)格布大小能夠覆蓋整個修補區(qū)域，與原有網(wǎng)格布至少重疊65mm，對墻面遭受其他損壞部位，可采用相同的方法進行修補。保溫砂漿系統(tǒng)至抗裂砂漿層施工驗收合格后即可施工柔性膩子及涂料飾面層。 保溫部位與非保溫部位之間接頭的處理：所有保溫部位與非保溫部位起頭與收頭部位(挑檐下口、女兒墻上口泛水、雨蓬、空調(diào)板及陽臺上下口、外墻至明溝面 的部位等)。翻包耐堿網(wǎng)格布，壓埋寬度不小于50 mm， 保溫層施工完畢后，達到規(guī)定的時間后進行翻包,將耐堿網(wǎng)格布翻包在墻面保溫砂漿上,寬度為100mm。 、側邊保溫與非保溫部位處理:在對門窗洞口側面保溫施工前，必須確保門窗已安裝完畢，并保證對其四周100%填滿發(fā)泡劑，總包單位用水泥砂漿嵌縫密實，以免滲水，然后保溫施工單位粉刷保溫砂漿。:外墻分格縫的部位（根據(jù)總包現(xiàn)場確定），在最后一道保溫砂漿完成后，在需要做分格縫的部位拉一條通線，并用分格條在保溫層搓出一條深度3mm的凹槽，抗裂砂漿施工時，將預先裁好400mm網(wǎng)格布沿凹槽將網(wǎng)格布壓入砂將內(nèi)，上下各200mm，并及時貼上分格線條，并大面積掛網(wǎng)，并對分格縫上下部位進行200mm寬的防水處理，手壓不起皮即可進行下道工序的施工。 變形縫節(jié)點的處理參照圖集06J123，但必須做好翻包及防水處理。，應立即對連接處的孔洞用保溫砂漿進行填補平整，其他步驟的操作同護面層施工一致；對于其他洞口的修補同上處理。、施工部位和工期要求指定施工方案，要樣板先行，通過樣板確定材料的定額消耗量。，配合比、攪拌機具及操作應符合要求；配制后的材料應在2h內(nèi)用完。（陽臺等部位的陰、陽角）部位的施工，由于直線度、順直度、平整度、光滑度要求高，故總包必須先用水泥砂漿進行找平、壓光，確?；鶎拥年?、陽角直線度及幾何尺寸達到要求，保溫施工單位再用靠尺根據(jù)設計要求保溫層厚度抹保溫砂漿，確保棱角分明，尺寸準確，觀感效果。、質量驗收。檢查方法：檢查產(chǎn)品檢驗報告和進場復驗報告。 ．2用于墻體保溫工程的無機保溫砂漿系統(tǒng)及組成材料,其品種、規(guī)格和保溫構造應符合設計要求和相關標準的規(guī)定。 檢查方法：觀察、尺量檢查；核查質量證明文件。 檢查數(shù)量：按進場批次，每批隨機抽取3個試樣進行檢查；質量證明文件按進場批次檢查。 ．3 墻體保溫工程施工前應按照設計和施工方案的要求對