【正文】 社會(huì)各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。第二節(jié)、主要分部分項(xiàng)施工方法A、下游護(hù)坡工程施工方法：一、原大壩背水護(hù)坡拆除護(hù)坡拆除施工程序人工配合倒運(yùn)汽車運(yùn)輸棄渣液壓錘、挖機(jī)拆除測(cè)量放樣式基面清理 拆除工程施工方法（1）測(cè)量放樣測(cè)定擬拆建筑物位置，設(shè)置標(biāo)記樁，并用線繩或石灰劃線，然后根據(jù)施工圖紙用水準(zhǔn)儀測(cè)出拆除物高程，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可后，方能進(jìn)行下道工序的施工。（2）拆除漿砌石、干砌石拆除采用挖掘機(jī)、人工配合拆除，由于磨盤山水庫后壩坡坡面大、坡度陡，將導(dǎo)致有大量拆除石料需人工倒運(yùn)。拆除廢料10t自卸汽車運(yùn)輸至棄渣場(chǎng)，可利用料堆放于施工現(xiàn)場(chǎng)。砼拆除采用VI1200型液壓錘破碎松動(dòng)、然后液壓挖掘機(jī)挖除上車，10t自卸汽車運(yùn)輸棄渣（利用料堆放于施工現(xiàn)場(chǎng)）。整個(gè)拆除過程應(yīng)堅(jiān)持“安全高于一切”的原則，對(duì)有安全隱患的拆除工序必須進(jìn)行安全排查，以確保周邊人和建筑物等的安全。（3）基面清理拆除完成后，對(duì)基面的雜物進(jìn)行清理，清理完成后，檢查基面是否符合設(shè)計(jì)要求，并請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。二、干砌石護(hù)坡工程（一）施工工藝施工程序?yàn)椋簻y(cè)量放樣→場(chǎng)地清理→基礎(chǔ)整平→基礎(chǔ)驗(yàn)收→砌筑。測(cè)量放樣基底驗(yàn)收墊層鋪設(shè)或整平砌 筑（二）干砌石坡面施工（1）基礎(chǔ)若沒有露出水面，則采用拋石拋至露出水面，采用人工配合反鏟進(jìn)行基礎(chǔ)面整平。（2）每砌3～4皮為一個(gè)分層高度，每個(gè)分層高度找平一次，分段砌筑進(jìn)行，砌筑的砌石體交接處同時(shí)砌筑。（3）在砌筑過程中，按設(shè)計(jì)圖紙要求準(zhǔn)確收坡或收臺(tái)。（4）砌筑采用臥砌法。砌筑時(shí)片石分層臥砌，上下錯(cuò)縫，咬扣緊密。外露面選用表面較平整及尺寸較大的片石，并適當(dāng)加以修鑿。采用同皮內(nèi)丁順相間的砌筑形式，當(dāng)中間部分用毛石填砌時(shí)，丁砌料石伸入毛石部分的長度不小于200 mm，兩個(gè)分層高度間的錯(cuò)縫不小于80mm。石塊間較大的空隙用碎塊或片石嵌實(shí)，幫襯石及腹石的豎縫相互錯(cuò)開。（5）砌體部位較長時(shí)，可分為幾個(gè)工作段，漿砌石砌體每日的砌筑高度。三、坡面植草磚鋪裝施工（一） 施工工藝： 檢查基面→彈線→鋪裝→養(yǎng)護(hù)→填土→植草。 （二）施工方法 植草磚護(hù)坡施工前,應(yīng)先清理坡面, 坡面不應(yīng)有樹樁、有機(jī)質(zhì)或廢物。 檢查邊坡坡度是否與圖紙要求相一致。 在基層彈出“十”字中心線，拉好縱橫基準(zhǔn)線，鋪貼方向?yàn)閺南峦箱佈b，先鋪貼一排磚，再按設(shè)計(jì)排塊逐塊進(jìn)行分派。 植草磚使用1T翻斗車運(yùn)送至施工部位，人工搬運(yùn)材料進(jìn)行鋪裝施工。 人工砌筑植草磚，要求整齊、順直、無凹凸不平現(xiàn)象。用橡皮錘輕敲表面，磚與結(jié)合層緊密結(jié)合牢固。隨鋪砌隨檢查縫格的順直和磚面面層的平整度，控制在允許偏差范圍內(nèi)。 鋪好后的坡面第二天開始應(yīng)適當(dāng)灑水，養(yǎng)護(hù)3d，嚴(yán)禁人為踩踏。 填土植草。養(yǎng)護(hù)3日后，進(jìn)行磚格內(nèi)的嵌土，填實(shí)后將面層清理干凈，再進(jìn)行植草施工。四、踏步混凝土板施工（一）施工工藝 施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→地基承載力檢測(cè)→立模加固→澆筑混凝土→拆除模板→檢驗(yàn)→養(yǎng)護(hù)（二）施工方法測(cè)量放樣 施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，放出邊線樁及砌體基槽開挖范圍，在開挖邊界外5m設(shè)保護(hù)樁，便于施工中隨時(shí)檢查。模板安裝（1）制作木模板時(shí),事先應(yīng)熟悉圖紙,核對(duì)各部尺寸,其類型應(yīng)盡量統(tǒng)一,便于重復(fù)使用,但始終須保持表面平整、形狀正確,有足夠強(qiáng)度和剛度。木模的接縫可做成平?；蚱罂诳p,當(dāng)采用平縫時(shí),應(yīng)采取措施,防止漏漿。安裝模板時(shí),須考慮澆筑混凝土的工作特點(diǎn)與澆筑的方法相適應(yīng),在必要的地方可以設(shè)置活板或天窗,以便于混凝土的灌注,振搗及模板內(nèi)雜物的清掃。（2）側(cè)墻模板一般由側(cè)板、立擋、橫擋、斜撐和水平組成。斜撐的下端需有墊板,墊板的固定,在泥地上用木樁,在混凝土上可用預(yù)埋件或筑臨時(shí)水泥墩子。當(dāng)墻模較高時(shí)也可用對(duì)拉螺栓固定,或與斜撐結(jié)合使用,但斜撐與模板橫帶水平交角不宜大于45176。 （3）模板的拆除。不承重的側(cè)模,可在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模損壞()時(shí)拆除.混凝土的澆筑及振搗 澆筑混凝土前，應(yīng)全面地進(jìn)行復(fù)查，檢查模板標(biāo)高、截面尺寸、接縫、支撐等是否符合設(shè)計(jì)要求。 （1）混凝土采用現(xiàn)澆，為考慮施工方便和結(jié)構(gòu)的整體性，采用一次澆筑成型，并進(jìn)行分層澆筑，分層振搗，以保證混凝土的密實(shí)度。 （2）為防止離析，從高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，應(yīng)符合以下幾個(gè)要求： 1）；2） m以內(nèi)時(shí)，可使用多節(jié)導(dǎo)管或串筒，； 3）在串筒出料口下面。 （3）澆筑混凝土一般應(yīng)采用振動(dòng)器搗實(shí)，振搗時(shí)，應(yīng)按下列方法進(jìn)行： 1）使用插入式振動(dòng)器時(shí)，插入混凝土，并離模板邊緣10cm；2）表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)以使振動(dòng)平板能覆蓋已振實(shí)部分的10cm為度；附著式振搗器的布置間距，可根據(jù)構(gòu)造形狀、斷面大小、振動(dòng)器性能通過實(shí)驗(yàn)確定；3)振搗時(shí)間不宜過長，但也不能過短，一般的標(biāo)志是混凝土達(dá)到不再下沉，無顯著氣泡上升，頂面平坦一致，并開始浮現(xiàn)水泥漿為止。當(dāng)發(fā)現(xiàn)表面浮現(xiàn)水層，應(yīng)立即設(shè)法排除，并須檢查發(fā)生的原因或調(diào)整混凝土配合比。B、上、下游壩肩護(hù)砌工程一、砂礫料填筑填筑之前先測(cè)出地形圖、剖面圖報(bào)送監(jiān)理批準(zhǔn)之后方可進(jìn)行施工方法。在施工過程中采用分段作業(yè)，從最低洼部開始，按水平分層統(tǒng)一向上夯實(shí)鋪筑。平面位置采用震動(dòng)碾，坡面采用平板振搗器，邊坡、死角采用蛙式打夯機(jī)或人工夯實(shí)。碾壓施工相鄰施工段的作業(yè)面均衡上升，減少施工接縫，在段與段之間出現(xiàn)高差時(shí)，用緩于1：2的斜坡相接。分段填筑時(shí)，各段設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓，上下層分段位置錯(cuò)開。在壓實(shí)過程中，注意控制含水量，根據(jù)碾壓試驗(yàn)確定的含水量在填筑時(shí)稍高1～2%，同時(shí)砂礫石料的鋪設(shè)和壓實(shí)連續(xù)進(jìn)行。二、干砌石護(hù)護(hù)坡工程（一）施工工藝施工程序?yàn)椋簻y(cè)量放樣→場(chǎng)地清理→基礎(chǔ)整平→基礎(chǔ)驗(yàn)收→砌筑。測(cè)量放樣基底驗(yàn)收墊層鋪設(shè)或整平砌 筑（二）干砌石坡面施工（1）基礎(chǔ)若沒有露出水面，則采用拋石拋至露出水面，采用人工配合反鏟進(jìn)行基礎(chǔ)面整平。（2）每砌3～4皮為一個(gè)分層高度，每個(gè)分層高度找平一次，分段砌筑進(jìn)行，砌筑的砌石體交接處同時(shí)砌筑。（3）在砌筑過程中，按設(shè)計(jì)圖紙要求準(zhǔn)確收坡或收臺(tái)。（4）砌筑采用臥砌法。砌筑時(shí)片石分層臥砌，上下錯(cuò)縫，咬扣緊密。外露面選用表面較平整及尺寸較大的片石，并適當(dāng)加以修鑿。采用同皮內(nèi)丁順相間的砌筑形式，當(dāng)中間部分用毛石填砌時(shí)，丁砌料石伸入毛石部分的長度不小于200 mm，兩個(gè)分層高度間的錯(cuò)縫不小于80mm。石塊間較大的空隙用碎塊或片石嵌實(shí)，幫襯石及腹石的豎縫相互錯(cuò)開。（5）砌體部位較長時(shí)，可分為幾個(gè)工作段，漿砌石砌體每日的砌筑高度。三、漿砌石砌筑一般要求漿砌石砌筑應(yīng)符合下列要求：（1）砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時(shí)保持砌石表面濕潤；（2）應(yīng)采用坐漿法分層砌筑，鋪漿厚宜3cm～5cm，隨鋪漿隨砌石，砌縫需用砂漿填充飽滿，不得無漿直按貼靠，砌縫內(nèi)砂漿應(yīng)采用扁鐵插搗密實(shí)；嚴(yán)禁先堆砌石塊再用砂漿灌縫；（3）上下層砌石應(yīng)錯(cuò)縫砌筑；砌體外露面應(yīng)平整美觀，外露面上的砌縫應(yīng)預(yù)留約4cm深的空隙，以備勾縫處理；，豎縫寬應(yīng)不大于4cm；（4）砌筑因故停頓，砂漿已超過初凝時(shí)間，；在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時(shí)應(yīng)避免振動(dòng)下層砌體；（5）勾縫前必須清縫，用水沖凈并保持縫糟內(nèi)濕潤，砂漿應(yīng)分次向縫內(nèi)填塞密實(shí)；勾縫砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)高于砌體砂漿；應(yīng)按實(shí)有砌縫勾平縫，嚴(yán)禁勾假縫、凸縫；砌筑完畢后應(yīng)保持砌體表面濕潤做好養(yǎng)護(hù)；（6）砂漿配合比、工作性能等，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)通過試驗(yàn)確定，施工中應(yīng)在砌筑現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)制取試件（7） 砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，水泥砂漿沉入度應(yīng)為4～6cm，當(dāng)氣溫較高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增大沉入度。（8）在鋪砌灰漿前，石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充分吸收，但不得殘留積水。砌筑時(shí)不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填芯的砌筑方法。砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。 操作要求（1）鋪漿（座漿）： 采用水泥砂漿作為膠結(jié)材料， 倍，使石料安裝后有一定的下沉余地，有利于灰縫座實(shí)。逐塊座漿，逐塊安砌，在操作時(shí)認(rèn)真調(diào)整，務(wù)使座漿密實(shí)，以免形成空洞。對(duì)于毛石砌體，座漿厚度約為8cm 左右，以蓋住凹凸不平的層面為度。（2）擺放石料：在已座漿的砌筑面上，擺放洗凈濕潤（或飽和面干）的石料，并用鐵錘擊石面，使座漿開始溢出為度。石料之間的砌縫寬度應(yīng)嚴(yán)格控制，采用水泥砂漿砌筑，一般為24cm。（3）豎縫灌漿：石料擺放就位后，及時(shí)進(jìn)行豎縫灌漿，并振（插）搗密實(shí)。振實(shí)后縫面略有下沉，可待上層平縫鋪漿時(shí)一并填滿。（4）振搗：水泥砂漿砌縫寬度較小，采用人工搗插方法，常用的搗插工具有鋼筋搗插捧，或竹片搗插捧，或特制搗插鋼板。（5）二次砌筑時(shí)間：每一單位砌面鋪砌完成24～36h 后（視氣溫、水泥種類，強(qiáng)度等級(jí)不同而定），即可進(jìn)行清理沖洗，準(zhǔn)備上一層的鋪筑。砌筑質(zhì)量應(yīng)達(dá)到以下要求:（1）平整：同一層面應(yīng)大致砌平，相鄰砌石高差應(yīng)小于20～30mm。（2）穩(wěn)定：石塊安置必須自身穩(wěn)定，大面朝下，適當(dāng)搖動(dòng)或敲擊，使其平穩(wěn)。（3）密實(shí)：嚴(yán)禁石塊直接接觸，座漿及豎縫砂漿填塞應(yīng)飽滿密實(shí)，鋪漿均勻，豎縫填塞砂漿后應(yīng)插搗至表面泛漿為止。（4）錯(cuò)縫：同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯(cuò)縫搭接，避免豎向通縫，必要時(shí)，可每隔一定距離。養(yǎng)護(hù)砌體外露面，在砌筑后12～18h 之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤，水泥砂漿砌體的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，超過14d。C、高邊坡防護(hù)工程（一）施工工藝錨噴支護(hù)邊坡：施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→搭設(shè)施工腳手架及施工平臺(tái)→人工清坡→坡面錨孔施工→錨孔驗(yàn)收→錨孔注漿→錨桿安裝→分級(jí)拆除腳手架→嵌設(shè)軟式透水管→分級(jí)掛鋼筋網(wǎng)→固定鋼筋網(wǎng)（焊接）→分級(jí)噴射砼→全部拆除腳手架→養(yǎng)護(hù)→錨桿抗拔試驗(yàn)（施工預(yù)留）→邊坡錨噴支護(hù)驗(yàn)收。（二）施工措施及技術(shù)要求搭設(shè)施工腳手架及操作平臺(tái)a、本工程腳手架采用鋼管腳手架搭設(shè)，鋼管質(zhì)量要好，無破損和變形現(xiàn)象，上下對(duì)齊。b、此工程屬于高邊坡工程，搭設(shè)施工平臺(tái)采用竹跳板搭設(shè)，故搭過程中注施工安全、扣件間的螺絲松緊程度、跳板兩端應(yīng)牢牢固定在腳手架上，禁止搭“瞎子跳、懸挑跳”。c、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地形情況看地基均屬于硬質(zhì)頁巖，采用人工對(duì)基底松動(dòng)部分進(jìn)行徹底清理并在地基上鑿開凹凼，確保施工腳手架基礎(chǔ)堅(jiān)固。d、平臺(tái)搭設(shè)寬度為2m，每層高度2m，外設(shè)防護(hù)攔桿。e、腳手架及平臺(tái)搭設(shè)要穩(wěn)固，具有抗沖擊、振動(dòng)能力。人工鑿打清除坡面松散巖石 a、進(jìn)場(chǎng)后采用人工，從上往下清除坡面雜物和松動(dòng)巖石，鑿掉小塊松動(dòng)、懸浮巖石，達(dá)到施工面平整，以利于噴射砼與坡面緊密連接。b、對(duì)大塊巖石采用人工配合機(jī)械切割方法，化整為零，逐步消除。c、清除危巖時(shí)在平臺(tái)四周掛好安全網(wǎng)，每層平臺(tái)鋪滿跳板，防止巖石滾出施工場(chǎng)地，損壞機(jī)械設(shè)計(jì)及造成人員傷亡事故。錨桿施工a、施工工藝流程測(cè)量放線→搭設(shè)施工平臺(tái)→鉆機(jī)安裝→鉆進(jìn)成孔→清孔→錨桿制作→壓力注漿→錨桿安裝→錨桿抗試驗(yàn)→錨桿驗(yàn)收b、鉆機(jī)安裝根據(jù)測(cè)量放出的孔位，調(diào)整主軸角度，使之對(duì)準(zhǔn)孔位，且與設(shè)計(jì)傾向一致，鉆機(jī)安裝水平、周正、穩(wěn)固。c、鉆進(jìn)成孔根據(jù)設(shè)計(jì)錨孔為φ75mm，孔深平均為4m，且采用無水進(jìn)孔工藝進(jìn)行施工。鉆機(jī)就位后，調(diào)整立軸角度，使之對(duì)準(zhǔn)孔位，且與設(shè)計(jì)傾角一致。鉆機(jī)必須保持水平、穩(wěn)固。合理選擇鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)（鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵量）提高鉆進(jìn)效率，確保成孔質(zhì)量和施工工期。鉆孔終孔深度比設(shè)計(jì)超深尺寸小于177。500mm，孔位和孔深的允許仿差均為50mm，偏斜率不應(yīng)超過3%，孔距誤差177。150mm。操作規(guī)程：a、開孔慢速鉆進(jìn)，待正常后全速鉆進(jìn)；b、施工鉆具、鉆桿必須垂直，以確保錨孔斜度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定；c、鉆孔的施工記錄是作為原始資料建檔的第一手資料，必須及時(shí)、全面、準(zhǔn)確、清楚地填寫。清孔成孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度后，采用機(jī)械清孔，將孔內(nèi)巖粉、巖屑、沉渣清除干凈，確保孔底沉渣厚小于5cm。錨桿制、安（1）錨桿鋼筋，應(yīng)有專門的庫房堆放，避免污染和銹蝕；（2）鋼筋用前要平直，除銹去油污，表面無損傷，有產(chǎn)品合格證，質(zhì)理保證書和合格復(fù)檢報(bào)告；（3）錨桿鋼筋在加工房按孔深下料。下料應(yīng)采用砂輪鋸切割，嚴(yán)禁采用電焊機(jī)、氧氣切割；（6）錨桿安裝時(shí)外露端應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)外露端預(yù)留長度為1000mm且成90176。直角彎起，彎起段錨固置于噴射砼層鋼筋網(wǎng)內(nèi)側(cè)。（7）按設(shè)計(jì)要求錨桿系全長粘結(jié)型錨桿，且處于無腐蝕環(huán)境中，故不需要做特別防腐處理。（8）（），其目的是為了加強(qiáng)錨桿能錨固于孔洞中心，同時(shí)也保證了錨桿的保護(hù)層。錨孔灌漿（1）灌漿用M30水泥砂漿， ；砂的含泥量按重量計(jì)不得大于3%，砂中云母、有機(jī)物、硫化物和硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量不得大于1%；水中不應(yīng)含影響水泥正常凝結(jié)和硬化的有害物質(zhì)，不得使用污水；~,~。（2）支護(hù)錨桿按先注漿后插筋的方式施工。注漿前應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，注漿管插入孔內(nèi)管口距孔底100mm,錨桿應(yīng)插入孔內(nèi)距孔底20cm；由于錨桿焊接鋼筋支架在插入錨桿后如錨孔內(nèi)有空洞或錨孔口處缺漿應(yīng)在45min內(nèi)及時(shí)補(bǔ)漿，保證注漿的飽滿和密實(shí)。（3）灌漿前應(yīng)檢查灌漿管是否暢通，發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)起拔重新下灌漿管；（4）砂漿現(xiàn)場(chǎng)按配合比計(jì)量過磅制作，砂漿漿液攪拌均勻，隨拌隨用，漿液應(yīng)在初凝時(shí)用完；（5）注漿作業(yè)前，先用稀水泥漿潤滑注漿泵和管路然后壓力注漿。為防止孔內(nèi)溢出的砂漿流到下排錨孔內(nèi)凝固后阻塞錨孔，故注漿應(yīng)從下往上注，邊注漿邊拔注漿管直至孔口泛漿為止；判斷孔內(nèi)注漿是否合格應(yīng)看孔口所泛出的漿是否有雜質(zhì)（孔內(nèi)所殘留的積水、石塊、土粒等），若有時(shí)應(yīng)繼續(xù)注漿直至沒