【正文】 力、材料為主要指標的動態(tài)優(yōu)化，對各工序進行科學調(diào)控，使工程的各個方面、環(huán)節(jié)處于可控之中。建立健全現(xiàn)場施工組織指揮系統(tǒng)和對外協(xié)調(diào)系統(tǒng)，做到高效、應(yīng)變能力強、指揮得力。、土方施工工藝本工程深基坑土方開挖擬分層進行施工平衡、對稱：深基坑土方開挖由中心向兩側(cè)對稱抽槽開挖，兩側(cè)的開挖高度基本保持一致；基坑開挖方法采用“分層臺階接力法”施工，即是把基坑開挖分為二層，配備320型反鏟挖掘機。每個臺階每層土方按“先中間成槽后向兩邊擴展”的順序進行開挖。開挖途中槽后按照先左后右的順序依次開挖。土方開挖采用反鏟挖掘機直接開挖，并裝車外運。～，控制超挖并防止基底擾動。為了保證機械在施工過程的安全，分層臺階寬度最低不得小于3m，確保施工安全。由于施工現(xiàn)場場地狹窄，機械不宜操作。根據(jù)實際施工情況確定邊坡開挖采用自然放坡，放坡系數(shù)為1:、1:，開挖中槽時，上寬為12m，工作面為寬為3m。開挖方式及工序：定位放線—機械分段分層挖土—人工清底—基底找平。（1）開挖采用9臺反鏟挖掘機，9臺裝載機配10輛斯太爾自卸式汽車外運。（2）開挖過程中預留馬道寬度10m，坡度15度，馬道收口時采用挖掘機倒退開挖，剩余部分采用人工清理，吊車吊出。（3）開挖接近基底時挖機操作必須小心謹慎，防止對基礎(chǔ)持力層產(chǎn)生擾動，按設(shè)計預留300mm土層人工清理。（4）在基坑開挖前，預先在基坑四周埋設(shè)一定數(shù)量的濾水管（井），利用抽水設(shè)備從中抽水，使地下水位降到坑底以下；在基坑開挖過程中仍不斷抽水，使所挖的土始終保持干燥狀態(tài)，從根本上防止流砂發(fā)生。（5）機械土方開挖施工作業(yè)按支護工藝順序（標準段） 第一作業(yè)面（）；第二作業(yè)面（）；第三作業(yè)面（）； 第四作業(yè)面（）（）機械土方開挖施工作業(yè)按支護工藝順序（交叉口及倒虹段） 第一作業(yè)面（）；第二作業(yè)面（）；第三作業(yè)面（） 第四作業(yè)面（）；第五作業(yè)面（）；第六作業(yè)面（）（）（6）分段開挖工藝流程技術(shù)交底→施工測量→定位放線、復核→土方分段開挖→開挖測量控制→質(zhì)量檢驗工作面移交→坑邊防護→基坑開挖→土方外運→人工清理，認真貫徹執(zhí)行國家規(guī)范，操作規(guī)程和各項管理制度，明確崗位責任制，建立健全技術(shù)復核制度。認真做好技術(shù)交底工作，除進行書面交底外，還應(yīng)組織各幫組召開技術(shù)交底會議。，測量工配合測定標高，當挖土快接近槽底時用水準儀在槽底測設(shè)3*3m的方格控制網(wǎng)，并撒上白灰點，以示標記。、人工修坡，開挖過程中，隨時用標桿檢查邊坡坡度是否正確無誤。，坑內(nèi)明溝集排水。，盡快會同勘測、設(shè)計、建設(shè)方、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理等部門共同對基底進行驗槽，辦理驗槽手續(xù)。(1）開挖時注意保護測量控制定位樁、軸線樁、水準基樁，防止被挖土和運土機械設(shè)備碰撞、行駛破壞。(2）基坑四周設(shè)擋水墻，場地設(shè)置一定坡度，以防雨水浸泡基坑和場地。(3）夜間施工應(yīng)設(shè)足夠的照明，防止地基、邊坡超挖。（4）挖土過程中，機械開挖時嚴密監(jiān)視地下的電線、光纜、管道、輸氣（油）等地下管道以及文物保護、控制的拆除工程，如若發(fā)現(xiàn)即時報告有關(guān)部門進行解決。 質(zhì)量標準表 項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1標高+0、50水準儀檢查2長度、寬度0由設(shè)計中心向兩邊拉尺量3邊坡陡度不允許坡度尺核查，防止發(fā)生意外事故。，，中桿居中設(shè)置，立桿間距3m，桿體涂刷警示色，堆料或停放機具，做好基坑周邊安全防護、人行安全通道等措施及夜間警示標志。 項目部做好開工前的各種安全交底工作。根據(jù)本工程施工機械多，配合工作多，土質(zhì)條件差以及運土路線復雜等特點，制定安全措施，確保貫徹落實，并定期開展安全檢查活動、每天監(jiān)察擋土設(shè)施是否完好，并及時修復。下雨期間進行挖土時，做好防滑措施。工地全封閉施工，大門口設(shè)水龍頭、排水溝、集水池，檢查施工人員出場時必須沖洗干凈，方準離開工地，不準將污泥帶出門外，影響市容。，嚴禁切割坡腳，以防導致邊坡失穩(wěn)；不得在挖土方上側(cè)堆土。、堅實；底部應(yīng)鋪設(shè)路基箱墊道，防止作業(yè)時機械下陷；。，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成機械傾翻、淹埋等事故。用推土機回填，鏟刀不得超出坡沿，以防傾覆。陡坡地段推土設(shè)專人指揮，嚴禁在陡坡上轉(zhuǎn)彎。推土機陷車時，用鋼絲繩緩緩拖出，不得用另一臺推土機直接推出。，挖掘機間距應(yīng)大于10m；多臺挖掘機在不同臺階同時開挖，應(yīng)驗算邊坡穩(wěn)定，上下臺階挖掘機前后應(yīng)相距30m以上，挖掘機離下部邊坡有一定的安全距離，以防造成翻車事故。挖掘機工作回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人或進行其他作業(yè)。挖掘機、裝載車卸土，應(yīng)待整機停穩(wěn)后進行，不得將鏟斗從運輸汽車駕駛室頂部越過；裝土時人員不得停留在裝土車上。；所有車輛必須嚴格按規(guī)定的開行路線行駛，保持安全行駛距離，防止撞車。，應(yīng)配置足夠的燈光照明。、嚴禁在邊坡上推土，當在邊坡一側(cè)放置材料時。，草袋，木樁等物，若邊坡局部塌方，則可將坡腳塌方清除。若邊坡經(jīng)上述措施之后，仍有失穩(wěn)現(xiàn)象，則應(yīng)征得設(shè)計單位與建設(shè)單位同意，采用加大邊坡坡度或用壓密注漿加固土體等方法，以確保基坑施工的安全。、質(zhì)量控制與檢查驗收（1）組織有關(guān)工程技術(shù)人員對基坑支護工程施工圖及資料進行熟悉和研究，結(jié)合現(xiàn)場勘察情況，重點掌握設(shè)計要求，理解設(shè)計意圖，對有疑問的部分及時聯(lián)系建設(shè)單位和設(shè)計單位協(xié)商解決。（2）施工前技術(shù)交底分級進行，由項目技術(shù)負責人將設(shè)計要求、施工方法、技術(shù)要點、質(zhì)量標準、進度計劃、安全措施、各分項工程施工的分工和配合、主要施工機具的安排和調(diào)配等，連同整個工程的施工計劃，向所屬各施工隊長及全體工程技術(shù)人員進行交底。各施工隊技術(shù)負責人將本隊承擔的工程項目及施工方法、技術(shù)要求、質(zhì)量標準、勞動組合、機具配合、安全措施等向本隊技術(shù)人員及全體生產(chǎn)班組的工人交底。使參加施工的全體人員充分了解自己應(yīng)盡的具體職責。各級技術(shù)交底都必須做好記錄，作為檢查施工技術(shù)措施執(zhí)行情況的依據(jù)。（1）現(xiàn)場探勘，掌握現(xiàn)場供水供電、運輸路線、場地及其他設(shè)施的情況，以便提出具體的施工方案；對建筑場地和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管道、地下構(gòu)筑物、原有建筑物舊基礎(chǔ)、化糞池等進行調(diào)查，對施工可能造成影響的障礙物及時進行清除和外運，并平整場地。（2）對業(yè)主移交的控制點及水準控制點要逐一進行檢查核對并進行保護，若發(fā)現(xiàn)標樁不足、不穩(wěn)妥，被移動或測量精度不符合要求時，應(yīng)進行補測、加固、移設(shè)或重新測量、校隊，并通知建設(shè)單位。在施工現(xiàn)場設(shè)置臨時平面控制點及水準控制點，其數(shù)量視現(xiàn)場條件和施工需要而定。（3）組織材料進場。（4）按機械設(shè)備進場計劃組織施工機械進場。（5）及時與施工區(qū)周邊政府部門、生產(chǎn)單位及有關(guān)工程管理部門聯(lián)系，以求得對工程建設(shè)的支持。對在施工中可能涉及的與其他部門有關(guān)的問題，事先聯(lián)系，加強協(xié)作，合理解決。（6）按照批準的施工平面布置圖布置現(xiàn)場，布設(shè)水、電線路、施工道路、搭建生產(chǎn)、生活臨建設(shè)施。（7）電源有甲方指定地點引入，現(xiàn)場施工用電電壓380V，照明用電電壓220V，在現(xiàn)場設(shè)置總配電箱，懸掛警告標志牌。（1）提前對進入現(xiàn)場的設(shè)備進行組裝、調(diào)試和保養(yǎng)，保證開工后機械的完好運行。（2）對于施工設(shè)備所應(yīng)配備的易損件、配件，制定詳細計劃，配置要充足略有富余。（3）對于燃油、潤滑油，應(yīng)在現(xiàn)場準備儲藏油罐和庫房，并滿足消防和安全的相關(guān)要求。（4）對于工具、修理器材、準備庫房，滿足消防安全的要求。（5）對于各類物資的采購確定合格可靠的供應(yīng)商。（6）準備好主要專用的施工記錄、測量檢驗、校驗表格等施工技術(shù)資料圖表。（7）施工現(xiàn)場設(shè)置的宣傳標語牌、安全標識、指示警示牌及有關(guān)工程圖牌提前制作。材料計劃表：機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量鋼筋162。T按現(xiàn)場實際用量計劃鋼筋Φ12T按現(xiàn)場實際用量計劃鋼筋Φ25T按現(xiàn)場實際用量計劃商砼C30～C15ｍ179。按現(xiàn)場實際用量計劃設(shè)備計劃表：機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用于施工部位裝載機ZL501場地平整切割機GQ4011鋼筋鋼筋調(diào)直機CJ4141鋼筋電焊機BX1250(19KW)2鋼筋焊接全站儀GTS7101測量放線水準儀DS3/DES20001測量放線測力設(shè)備DY20001測力設(shè)備鉆機ZQX100D2基坑支護注漿泵UBJ21基坑支護空壓機ERC150SAL1基坑支護攪拌機JZ3501基坑支護砼噴射機PZ5B1基坑支護綜合管廊標準段基槽可直接開挖進行支護；交叉口段應(yīng)先進行降水井的施工，再進行基槽的開挖，應(yīng)邊開挖邊進行噴錨支護，待開挖至平臺后，然后再進行下一步的開挖支護?；蹜?yīng)分層開挖支護，. 施工部署工藝流程搭設(shè)腳手架——施工放線——鉆孔——錨桿制作安裝——注漿——網(wǎng)片制作與安裝——噴射砼等工序進行。1. 雙排落地式鋼管腳手架搭設(shè)（1）搭設(shè)腳手架前必須清除坡體表面浮土及活石。（2）腳手架的所有基礎(chǔ)必須平整、布設(shè)平穩(wěn)，不得懸空。（3）所用鋼管扣件應(yīng)有合格證，。（4）鋼管腳手架的搭設(shè)順序：立桿—掃地桿—橫向水平桿—縱向水平桿—剪力撐—腳手板鋪設(shè)。搭設(shè)時宜先立里立桿，后立外立桿，先立兩頭桿再立中間桿。（5）相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向的錯開距離不大于500mm。（6）縱向水平桿置于橫向水平桿之下，在立桿的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與橫向水平桿扣緊。同步縱向水平桿四周要交圈，每步腳手架縱向水平桿中間設(shè)一根牽桿。（7）每一檔內(nèi)外立桿、每一步都必須設(shè)置一根橫向水平桿，并采用十字扣件扣緊，縱向水平桿與橫向水平桿用十字扣緊。橫向水平桿伸出外挑立桿邊緣距離不小于10cm，且長度要求基本一致，最大不超過20cm。 （8）*3m木腳手板鋪設(shè)，木腳手板采用對接平鋪，平鋪處設(shè)兩根橫向水平桿，板端懸出長度和兩橫向水平間距為130mm—150mm，及≤300mm，其板長兩端均應(yīng)支撐桿可靠地固定。：坡面檢查合格后，按設(shè)計要求測量放線測定孔位，孔位誤差不得超過177。5。（1）鉆機就位：用地質(zhì)羅盤儀或測斜儀定向，鉆桿與水平夾角控制在15176。，并確保鉆機安放支架牢固穩(wěn)定，在鉆孔過程中不允許出現(xiàn)晃動。（2）鉆孔機具：采用空壓機供風，潛孔鉆無水干鉆成孔，以確保錨桿施工中不至于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能；使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。（3）鉆孔順序：鉆孔應(yīng)自上而下逐層施工，并組織好交叉、流水作業(yè)。（4）鉆孔深度:為確保錨孔深度。（5）特殊情況處治：鉆孔速度應(yīng)根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故；如遇地層松散、破碎時，采用套管跟進鉆孔技術(shù)；如遇塌孔、縮孔現(xiàn)象，立即停鉆，及時進行灌漿固壁處理（～），待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進，以使鉆孔完整。（6）錨孔檢驗：錨孔成孔結(jié)束后，須經(jīng)現(xiàn)場建設(shè)方技術(shù)負責人檢驗合格后，方可進行下道工序。錨孔鉆造的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合圖紙和規(guī)范規(guī)定要求。：鋼筋在棚內(nèi)制作，下料、彎制、焊接均按設(shè)計技術(shù)規(guī)范要求施作。：成孔檢查合格后，再次用高壓風清孔一次，將相應(yīng)的錨桿人工抬至孔口安裝。安裝錨桿時要人工緩慢送入，避免錨桿彎曲。：采用二次注漿法，第一次注漿孔底返漿方式注漿，直至錨孔孔口溢出漿液或排氣管停止排氣且有稀水泥漿壓出時，方可停止注漿。結(jié)束后應(yīng)觀察漿液的回落情況，若有回落應(yīng)及時補漿。漿液作業(yè)過程應(yīng)做好注漿記錄，同時，對每批次注漿采樣進行漿體強度試驗。噴射層網(wǎng)片在坡面上現(xiàn)場拼裝。，采用綁扎或點焊制作成網(wǎng)眼200200mm的網(wǎng)片，網(wǎng)片大小根據(jù)工作面大小確定。安裝時，在保證相鄰兩片鋼筋網(wǎng)搭接長度滿足規(guī)范要求的前提下，調(diào)整好接頭處的網(wǎng)眼間距及網(wǎng)片與坡面間距，采用加強筋將網(wǎng)片與錨頭連接牢固。8. 噴射混凝土（1）材料: ，05mm碎石，石沫。（2）噴射參數(shù)：風壓≮；水壓≮～（3）噴射層厚度控制：噴射前在坡面打入若干鋼筋頭作為控制標志，鋼筋頭外露80mm，當噴層與標志樁頂平齊時，表面厚度已經(jīng)達到要求。（4）注意事項：采用人工拌料，拌合次數(shù)不少于三次；保證噴層均勻，無脫落、空鼓、露筋、流淌等現(xiàn)象；下雨時禁止噴射作業(yè)；每次噴射作業(yè)完成后做好混凝土的養(yǎng)護工作。土釘墻鋼筋網(wǎng)在基坑頂部要向上翻過坡頂，翻彎長度≥1000mm。砼面層在頂部基坑邊應(yīng)向上翻澆，其寬度≥1000mm（鋼筋網(wǎng)的翻彎長度及基坑頂部砼面層的寬度，如不能達到設(shè)計尺寸，可依據(jù)場地條件進行調(diào)整），并設(shè)倒坡，以保證地面排水暢通，水不流入基坑。坡頂依據(jù)場地條件盡量設(shè)置排水溝，條件不容許設(shè)置排水溝的地段，要保持地面排水暢通。邊坡坡頂依據(jù)場地條件盡量設(shè)置排水溝，條件不容許設(shè)置排水溝的地段，要保持地面排水暢通，防止積水排入基坑或滲入基坑邊坡土體。具備條件時，基坑周邊地面應(yīng)全部硬化。 基槽開挖前應(yīng)進一步查清基槽影響范圍內(nèi)的管線及滲漏情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止施工并及時反饋設(shè)計單位，由設(shè)計單位提出加固方案后可繼續(xù)施工。 基槽在后續(xù)開挖過程中，待上層支護完畢，達設(shè)計強度75%以上，方可進行下一層的開挖； 基槽在施工及使用過程中嚴格做好排水渠、排水溝，嚴禁雨水或施工用水流入； 4； 基槽支護工程應(yīng)做好支護施工單位與后續(xù)使用單位的交接工作，基坑支護工程驗收前，其安全管理工作由下道工序的施工單位承擔。 基槽使用單位應(yīng)對基槽周邊的安全圍欄、限制堆載及安全警示提出明確的方案；并在使用期間對邊坡的變化做出記錄。 實際施工中遇地層不符情況，及時上報設(shè)計方，變更支護方案。 土釘設(shè)計長度=鉆孔深度=土釘拉桿有效長度+端頭長度。 未盡事宜參照《建筑基坑支護規(guī)范》（JGJ