【正文】 情況，樁基在汛期過(guò)后再行施工。先施工陸地上的樁基，3墩樁基在水中，為保障樁基可以施工，采用用筑島施工方法提供樁基施工平臺(tái)及承臺(tái)工作面。樁基工程計(jì)劃于2017年08月1日動(dòng)工，計(jì)劃完成日期為2017年10月8日，總工期68天。資源配置根據(jù)橋樁基工程數(shù)量,工程特點(diǎn)及我單位的施工能力，本樁基施工共配備勞動(dòng)力38人。 擬投入本標(biāo)段工程的主要工種表 人員類別人數(shù)勞動(dòng)力來(lái)源說(shuō)明工人當(dāng)?shù)仨殴?6其中技師4人機(jī)械工44其中技師2人電工88其中技師2人鋼筋工1010其中技師4人鉆機(jī)司機(jī)22其它工種88合計(jì)3838 主要物資及周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃表材料名稱單位數(shù)量商品混凝土C30水下砼m3鋼筋HRB400t鋼筋HPB300t聲測(cè)管（Φ57無(wú)縫鋼管）Kg 主要施工機(jī)械表 機(jī)械設(shè)備名稱額定功率（kw）用于施工部位小計(jì)泥漿泵11輸送泥漿4空壓機(jī)37破除4SR280LH旋挖鉆261灌注樁施工2 主要的材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表 序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注一材料試驗(yàn)、質(zhì)檢儀器設(shè)備1坍落度測(cè)定儀HGC1臺(tái)12砼試模151515cm組6二測(cè)量?jī)x器1全站儀萊卡臺(tái)12水準(zhǔn)儀DSZ2臺(tái)1施工準(zhǔn)備⑴ 測(cè)量定位放樣① 復(fù)測(cè)和設(shè)點(diǎn)：利用業(yè)主和設(shè)計(jì)院交樁的控制點(diǎn)成果，在復(fù)核合格后進(jìn)行保護(hù)，對(duì)橋梁設(shè)立不被破壞和不易沉降位移的永久性控制點(diǎn)3個(gè)（或采用混凝土樁預(yù)埋方式做點(diǎn)），采用全站儀定一個(gè)導(dǎo)線點(diǎn)設(shè)站放樣測(cè)量，后時(shí)同一個(gè)導(dǎo)線點(diǎn)，剩下另一個(gè)導(dǎo)線點(diǎn)作為校核的方法，確保全橋定位的一致性和準(zhǔn)確性。同時(shí)建立臨時(shí)水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)，測(cè)量結(jié)果平差、閉合差必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。對(duì)導(dǎo)線控制網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)加強(qiáng)保護(hù)，并定期進(jìn)行復(fù)測(cè)，防止測(cè)點(diǎn)變形而影響測(cè)量精度。在進(jìn)行樁位施工放樣之前，必須對(duì)各橋梁墩臺(tái)控制性里程樁號(hào)、樁基坐標(biāo)等數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真復(fù)核計(jì)算，復(fù)核無(wú)誤后即可根據(jù)各樁基坐標(biāo)值放出樁位中心點(diǎn)，并對(duì)樁位中心點(diǎn)按縱橫方向設(shè)置4個(gè)護(hù)樁，以供鉆孔樁施工過(guò)程中檢驗(yàn)使用。所有測(cè)量放樣經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)證合格后方可進(jìn)行下步工序的施工。② 測(cè)量設(shè)備及人員配備本工程橋梁采用坐標(biāo)定位放樣。同時(shí)為了對(duì)整個(gè)工程有一個(gè)全面的控制系統(tǒng)，我們應(yīng)用AUTO CAD程序進(jìn)行統(tǒng)一計(jì)算復(fù)核。所有進(jìn)入工地的測(cè)量?jī)x器均統(tǒng)一進(jìn)行一次強(qiáng)制檢測(cè)，確保工程中使用的測(cè)量?jī)x器的誤差控制為統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，減少整個(gè)施工中的系統(tǒng)誤差。③ 定期測(cè)量橋臺(tái)的沉降值，并做好記錄及資料整理歸檔。⑵ 其它技術(shù)準(zhǔn)備工作① 作好調(diào)查工作：氣象、地形和水文地質(zhì)情況的調(diào)查，地上、地下情況的調(diào)查，各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件的調(diào)查。② 熟悉、會(huì)審施工設(shè)計(jì)圖紙，力求將圖紙中的問(wèn)題解決在施工前。根據(jù)施工圖，復(fù)核各點(diǎn)所提供坐標(biāo)的閉合，且對(duì)路線及細(xì)部尺寸標(biāo)高逐一進(jìn)行復(fù)核，確保施工順利進(jìn)行。③ 各類施工工藝的設(shè)計(jì)、安排、試驗(yàn)、審核。④ 編制和審定詳細(xì)的施工方案、施工預(yù)算，為全面施工提供準(zhǔn)確的依據(jù)。⑤ 提出機(jī)具、材料、構(gòu)件、設(shè)備和外委托計(jì)劃，保證樁基工期和工程項(xiàng)目總體計(jì)劃進(jìn)度的需要。根據(jù)建設(shè)單位指定的上下水源、電源、水準(zhǔn)點(diǎn)和控制樁，建設(shè)各種生產(chǎn)、生活用臨時(shí)設(shè)施。做好施工便道、排水，合理設(shè)置排水溝和集水井。根據(jù)給定的永久性坐標(biāo)和高程，按照施工總平面圖，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)點(diǎn)的測(cè)量，妥善設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)永久性標(biāo)志樁，為施工過(guò)程中的測(cè)量工作創(chuàng)造條件。了解工程周邊環(huán)境情況，以保證施工順利進(jìn)行。施工工藝及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)泥漿池（含回漿用沉淀池及泥漿儲(chǔ)備池）一般為鉆孔容積的1. 5～2. 0倍，要有較好的防滲能力。在沉淀池的旁邊設(shè)置渣土區(qū)，沉渣采用反鏟清理后放在渣土區(qū)，保證泥漿的巡回空間和存儲(chǔ)空間?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置回收泥漿池用作回收護(hù)壁泥漿使用，泥漿經(jīng)沉淀凈化后，輸送到儲(chǔ)漿池中，在儲(chǔ)漿池中進(jìn)一步處理經(jīng)測(cè)試合格后重復(fù)使用。樁基定位后，根據(jù)樁定位點(diǎn)拉十字線釘放四個(gè)控制樁，以四個(gè)控制樁為基準(zhǔn)埋設(shè)鋼護(hù)筒，為了保護(hù)孔口防止坍塌，形成孔內(nèi)水頭和定位導(dǎo)向，護(hù)筒的埋設(shè)是旋挖作業(yè)中的關(guān)鍵。護(hù)筒選用10mm厚鋼板卷制而成，護(hù)筒內(nèi)徑為設(shè)計(jì)樁徑+20cm，上部開(kāi)設(shè)2個(gè)溢漿孔，護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，由人工、機(jī)械配合完成，主要利用鉆機(jī)旋挖斗將其靜力壓入土中，其頂端應(yīng)高出地面20cm，并保持水平， m，護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于50mm。護(hù)筒埋設(shè)要保持垂直，％。 在樁位復(fù)核正確，護(hù)筒埋設(shè)符合要求，護(hù)筒、地坪標(biāo)高已測(cè)定的基礎(chǔ)上，鉆機(jī)才能就位；樁機(jī)定位要準(zhǔn)確、水平、垂直、穩(wěn)固,鉆機(jī)導(dǎo)桿中心線、回旋盤(pán)中心線、護(hù)筒中心線應(yīng)保持在同一直線。旋挖鉆機(jī)就位后，利用自動(dòng)控制系統(tǒng)調(diào)整其垂直度，鉆機(jī)安放定位時(shí)，要機(jī)座平整，機(jī)塔垂直，轉(zhuǎn)盤(pán)（鉆頭）中心與護(hù)筒十字線中心對(duì)正，注入穩(wěn)定液后，進(jìn)行鉆孔。 成孔前必須檢查鉆頭保徑裝置，鉆頭直徑、鉆頭磨損情況，施工過(guò)程對(duì)鉆頭磨損超標(biāo)的及時(shí)更換；根據(jù)土層情況正確選擇鉆斗底部切削齒的形狀、規(guī)格和角度；根據(jù)護(hù)筒標(biāo)高、樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高及樁長(zhǎng)，計(jì)算出樁底標(biāo)高，以便鉆孔時(shí)加以控制。成孔中，按試樁施工確定的參數(shù)進(jìn)行施工，設(shè)專職記錄員記錄成孔過(guò)程的各種參數(shù)，如加鉆桿、鉆進(jìn)深度、地質(zhì)特征、機(jī)械設(shè)備損壞、障礙物等情況。記錄必須認(rèn)真、及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰。鉆孔過(guò)程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度：由硬地層鉆到軟地層時(shí)，可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度；當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí)，要減速慢進(jìn)；在易縮徑的地層中，應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù)，防止縮徑；對(duì)硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),以提高鉆進(jìn)效率；砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度。鉆機(jī)就位時(shí)，必須保持平整、穩(wěn)固，不發(fā)生傾斜。為準(zhǔn)確控制孔深，應(yīng)備有校核后百米鋼絲測(cè)繩，并觀測(cè)自動(dòng)深度記錄儀，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。鉆進(jìn)過(guò)程中經(jīng)常檢查鉆桿垂度，確?？妆诖怪薄ｃ@進(jìn)過(guò)程中必須控制鉆頭在孔內(nèi)的升降速度，防止因漿液對(duì)孔壁的沖刷及負(fù)壓而導(dǎo)致孔壁塌方。鉆進(jìn)成孔過(guò)程中，根據(jù)地層、孔深變化，合理選擇鉆進(jìn)參數(shù)，及時(shí)調(diào)制泥漿，保證成孔質(zhì)量。在進(jìn)入沙層和卵石層時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減慢進(jìn)尺速度，提高泥漿的稠度，減小每個(gè)鉆進(jìn)回次的進(jìn)尺量，保證孔壁穩(wěn)定。鉆進(jìn)施工時(shí)，利用正鏟及時(shí)將鉆渣清運(yùn)，保證場(chǎng)地干凈整潔，利于下一步施工。鉆進(jìn)達(dá)到要求孔深停鉆后，注意保持孔內(nèi)泥漿的漿面高程，確保孔壁的穩(wěn)定。旋挖鉆底部面緩，鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高對(duì)土的擾動(dòng)很小，沒(méi)有聚淤漏斗，所以要加強(qiáng)穩(wěn)定液的管理，控制固相含量，提高粘度，防止快速沉淀，還要控制終孔前兩鉆斗的旋挖量。成孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)盡快進(jìn)行鉆機(jī)移位、終孔驗(yàn)收工作；從清孔停止至混凝土開(kāi)始澆灌，一般不得超過(guò)4h，否則應(yīng)重新清孔。 鋼筋籠制作與安裝⑴ 鋼筋籠所用鋼筋規(guī)格、材質(zhì)、尺寸按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行采購(gòu)；鋼筋進(jìn)場(chǎng)后由實(shí)驗(yàn)室按規(guī)定進(jìn)行取樣試驗(yàn)，合格后方可用于本工程，嚴(yán)禁不合格產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)。⑵ 鋼筋籠按設(shè)計(jì)要求和預(yù)制，加強(qiáng)筋點(diǎn)焊在主筋上，保證鋼筋籠骨架剛度，必要時(shí)可用十字撐將鋼筋籠臨時(shí)支撐，防止變形。螺旋箍筋調(diào)直后均勻綁扎在主筋上，箍筋與主筋之間間隔點(diǎn)焊，保證箍筋不松動(dòng)。保護(hù)層按規(guī)范要求設(shè)置。主筋接頭在同一截面不能超過(guò)50%。⑶ 鋼筋籠送至孔口后，可用吊車或利用吊車本身安裝，孔口焊接采用搭接焊,焊接的長(zhǎng)度、寬度及厚度均按規(guī)范要求進(jìn)行，上下節(jié)鋼筋籠的主筋在一垂直線上，同樣搭接焊的主筋接頭在同一截面不能超過(guò)50%，間距要求錯(cuò)開(kāi)1m，螺旋筋上平均按設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度安裝墊塊。⑷ 鋼筋籠安裝下放時(shí)，在人工扶持下緩緩落入孔內(nèi)（有十字撐的要拆除），在骨架入孔時(shí)，清除鋼筋籠上的泥土和雜物，修復(fù)變形或移位的箍筋。鋼筋籠在下放過(guò)程中若遇障礙，及時(shí)停止下放，查明原因處理后,方可繼續(xù)進(jìn)行，嚴(yán)禁高起猛落，碰撞和強(qiáng)行下放。⑸ 鋼筋籠達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用拉筋將鋼筋籠固定在護(hù)筒或鋼軌上，拉筋長(zhǎng)度根據(jù)固定點(diǎn)的高程來(lái)計(jì)算，保證鋼筋籠籠底標(biāo)高以及錨固長(zhǎng)度。同時(shí)為保證鋼筋籠的偏位在規(guī)范范圍內(nèi)，在下放鋼筋籠之后，利用預(yù)埋的護(hù)樁點(diǎn)對(duì)鋼筋籠進(jìn)行定位，鋼筋籠定位必須準(zhǔn)確，要求用定位鋼筋來(lái)固定鋼筋籠位置，確保灌注混凝土過(guò)程中鋼筋籠不變位。⑴ 聲測(cè)管制作加工聲測(cè)管進(jìn)場(chǎng)后首先要檢查管壁是否有破損，接頭處是否合格。其次確定聲測(cè)管的分段長(zhǎng)度。聲測(cè)管的長(zhǎng)度需要根據(jù)鋼筋籠的分段長(zhǎng)度進(jìn)行確定，不能過(guò)長(zhǎng)也不能過(guò)短，否則無(wú)法對(duì)上下兩節(jié)聲測(cè)管進(jìn)行連接。 聲測(cè)管的底節(jié)在加工廠與鋼筋籠點(diǎn)焊或綁扎連接好，在鋼筋籠內(nèi)側(cè)成等邊三角形布置，連接時(shí)注意每道加強(qiáng)筋處都將聲測(cè)管進(jìn)行綁扎，防止連接不牢固發(fā)生脫落現(xiàn)象。⑵ 聲測(cè)管的安裝聲測(cè)管