【正文】 態(tài)管理。針對GRC外墻裝飾柱工程方案的具體要求，并有針對性地制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，組織項目經(jīng)理部開展工作。工程經(jīng)理（ ）：負(fù)責(zé)GRC外墻裝飾柱工程施工的全面組織工作，確定項目組織機(jī)構(gòu)人員的配備，組織技術(shù)人員按照施工方案的要求對施工班組的管理人員進(jìn)行施工方案、施工技術(shù)及安全技術(shù)交底，并組織質(zhì)檢、安全部門對施工現(xiàn)場進(jìn)行驗收，合格后，組織開展施工。商務(wù)總監(jiān)（ ）：負(fù)責(zé)本工程GRC外墻裝飾柱的預(yù)結(jié)算工作。技術(shù)部門（ ）：全面負(fù)責(zé)GRC外墻裝飾柱工程施工方案的編制工作。負(fù)責(zé)對施工班組管理人員進(jìn)行GRC外墻裝飾柱工程方案的技術(shù)、安全技術(shù)交底。要求技術(shù)人員將施工方案的交底必須落實到人，并最終形成文字性的技術(shù)、安全交底記錄。質(zhì)檢部門（ ）：負(fù)責(zé)GRC外墻裝飾柱工程施工工程中的質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、質(zhì)量監(jiān)督工作，并對GRC外墻裝飾柱工程的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查驗收。安全部門（ ）：參與編制GRC外墻裝飾柱工程施工方案中的安全保證措施。對入場的施工班組進(jìn)行三級安全教育。并按照GRC外墻裝飾柱工程施工方案中的安全保證措施和安全技術(shù)交底的要求對整個施工過程進(jìn)行現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查，做好施工現(xiàn)場的文明施工管理工作。發(fā)現(xiàn)安全隱患，提出整改意見，并落實對安全隱患的整改工作。四、施工準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)本工程有關(guān)的國家、地方和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范與規(guī)程，并在施工前取得共識。（2）認(rèn)真熟悉施工圖紙和有關(guān)的技術(shù)資料，進(jìn)行圖紙自審，參加設(shè)計交底和施工圖紙會審，把施工圖上的問題解決在施工前。（3）作好原始資料的調(diào)查分析，認(rèn)真編制施工圖預(yù)算，做好分部工程的工料分析。（4）組織技術(shù)交底，使各級人員熟悉工程情況，了解設(shè)計意圖，掌握規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求和施工方法。在施工中做到心中有數(shù)，確保工程質(zhì)量，全面完成任務(wù)。（5）及時統(tǒng)計材料、構(gòu)配件，提出加工定貨數(shù)量、規(guī)格及日期計劃。（6）強(qiáng)化經(jīng)濟(jì)意識，加強(qiáng)技術(shù)與經(jīng)濟(jì)的結(jié)合，采用先進(jìn)和適用的施工技術(shù)和方法，推行標(biāo)準(zhǔn)施工工藝，落實降低材料消耗。、材料準(zhǔn)備GRC構(gòu)件生產(chǎn)工藝及原材料標(biāo)準(zhǔn)：生產(chǎn)工藝：高溫蒸汽養(yǎng)護(hù)；原材料標(biāo)準(zhǔn)：GRC專用水泥（低堿度硫鋁酸鹽水泥）、耐堿玻璃纖維（含鎬量≥14）、聚合物添加劑、3*25扁鋼等。GRC構(gòu)件加工控制 本工程GRC采用夾心板GRC（即由兩個GRC面板和中間填充層組成），外表面是水泥本色面層處理，生產(chǎn)是采用機(jī)械噴射加工，其產(chǎn)品噴射量、纖維比例量、模具的加工精度量等均涉及到GRC構(gòu)件成品的質(zhì)量與外觀的效果。模具的嚴(yán)格控制與生產(chǎn)的程序化的操作，決定著產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣。 GRC加工的定厚尺寸： 本工程用GRC構(gòu)件平均厚度1518mm，預(yù)埋件位置厚度控制在25mm以內(nèi)。（1） GRC構(gòu)件須選用建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JCT/9402004《玻璃纖維增強(qiáng)水泥制品》中規(guī)定的一等品； （2）GRC之厚并根據(jù)設(shè)計方案為1518㎜，并保證符合GRC測試及設(shè)計要求。 （3）GRC之厚度與制定厚之誤差不大于3㎜；（4）GRC加工工藝流程： 本工程的GRC供應(yīng)及安裝中，要求GRC的品質(zhì)與規(guī)格尺寸應(yīng)保持一致。為此，在GRC模具制作與生產(chǎn)等工序中，嚴(yán)格控制確尺寸精度以保持安裝質(zhì)量。 GRC供應(yīng)的流程：養(yǎng)護(hù)脫模噴射生產(chǎn)模具打磨修正模具加工原材料準(zhǔn)備GRC加工運(yùn)輸編號裝車現(xiàn)場安裝產(chǎn)品修補(bǔ)打磨根據(jù)建筑材料、構(gòu)（配）件和制品需要量計劃，組織其進(jìn)場，按規(guī)定地點(diǎn)和方式堆放。工廠加工方面，將嚴(yán)格控制加工設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、工廠加工環(huán)境，確保加工精度。同時將重點(diǎn)加強(qiáng)成品半成品檢查和保護(hù)，杜絕不合格品流入下一道工序，做好工廠預(yù)驗收工作，確保運(yùn)至現(xiàn)場的ＧＲＣ材料質(zhì)量，以避免不必要的時間浪費(fèi)及返工現(xiàn)象的發(fā)生?？傮w材料進(jìn)場計劃，根據(jù)現(xiàn)場實際條件編制月、周、日材料進(jìn)場計劃，計劃要求準(zhǔn)確無誤，并根據(jù)施工形象進(jìn)度隨時進(jìn)行調(diào)整。施工現(xiàn)場保證合理數(shù)量的材料儲備。進(jìn)場材料必須有合格證和復(fù)檢報告。進(jìn)場材料必須符合質(zhì)量要求：（1）GRC板邊緣整齊，外觀不應(yīng)有缺棱掉角，非明顯部位的缺棱掉角允許修補(bǔ)。（2）尺寸允許偏差如下表：序號項目允許偏差1長度板長度≤2m時，允許偏差：177。3mm/m2寬度板寬度≤2m時，允許偏差：177。3mm/m3厚度0mm～＋3mm4板表面平整度≤5mm5對角線差板面積小于2m2時，對角線差≤5m（3）物理性能符合下列要求 序號 性能指標(biāo)要求1抗彎比例極限強(qiáng)度/MPa平均值≥單塊最小值≥2抗彎極限強(qiáng)度/MPa平均值≥單塊最小值≥3抗沖擊強(qiáng)度/KJ/ m2≥4體積密度（干燥狀態(tài)）/g/ m3≥5吸水率≥6抗凍性經(jīng)25次凍融循環(huán)，無起層、剝落等現(xiàn)象、機(jī)械準(zhǔn)備序號機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量額定功率kw/h使用狀態(tài)備注1激光經(jīng)緯儀J2B1良好2水準(zhǔn)儀DS201良好4電焊機(jī)BXI2良好5輕型手電鉆6C10