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正文內(nèi)容

外墻吊籃施工方案50349-文庫(kù)吧

2025-04-25 01:01 本頁(yè)面


【正文】 連接,根據(jù)屋面情況選定前梁1的伸出量及中梁然后用螺栓將所有連接點(diǎn)聯(lián)接牢固,最后用緊線器8鎖緊加強(qiáng)鋼絲繩2,不得有松弛現(xiàn)象。鋼絲繩有一定的預(yù)緊力。在前梁上掛機(jī)構(gòu)定位。(三) 提升機(jī)提升機(jī)由電磁制動(dòng)電機(jī),離心限速裝置,一套兩級(jí)減速機(jī)構(gòu)及鋼絲繩輸送機(jī)構(gòu)等組成,整個(gè)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊、性能先進(jìn)。(四) 安全鎖安全鎖固定在平臺(tái)兩端的提升架上,當(dāng)平臺(tái)傾斜角度達(dá)到鎖繩角度時(shí),能自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩,使平臺(tái)立即停止下行。(五) 鋼絲繩將工作鋼絲繩先穿過(guò)安全鎖滾輪有提升架導(dǎo)繩輪,再插入提升機(jī)入繩口內(nèi),啟動(dòng)提升機(jī),工作鋼絲繩自動(dòng)卷繞,從另一出口處伸出。將安全鋼絲繩在安全鎖處于非夾緊狀態(tài)下直接插入即可。整機(jī)安裝完畢后,需檢查各連接處是否可靠。七、吊籃安裝施工準(zhǔn)備工作:技術(shù)準(zhǔn)備:(1)吊籃安裝施工方案已經(jīng)編制,并經(jīng)監(jiān)理審批合格。(2)吊籃施工人員需為吊籃公司專業(yè)安裝施工人員,持證上崗。(3)已對(duì)吊籃施工人員進(jìn)行了施工技術(shù)交底。(4)已結(jié)合工地實(shí)際情況對(duì)進(jìn)場(chǎng)的吊籃施工人員和操作人員進(jìn)行了詳細(xì)的安全交底。(5)吊籃操作人員必須嚴(yán)格經(jīng)過(guò)我司培訓(xùn)方可上崗操作。八、電動(dòng)吊籃設(shè)備的安裝、移位和拆除方案:(1)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面的實(shí)際情況,吊籃運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后,將支架、鋼絲繩和配重用電梯分別運(yùn)到頁(yè)面層樓面,將籃體部分搬運(yùn)至首層西面旁。(2)支架安裝程序:將樓板進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)后,先組裝吊桿,然后將吊桿穿入前后支架的方鋼管內(nèi),接著將上支架及加強(qiáng)鋼絲繩安裝到位,再將承重鋼絲繩伸出墻面投放下去。最后,將支架定位并安放配重塊到后支架上。簡(jiǎn)圖如下:(3)籃體安裝程序:先組裝籃底 、籃片,再安裝籃端頭、提升機(jī)和安全鎖,最后安裝上限位極限開關(guān)。(4)檢驗(yàn):吊籃安裝過(guò)程中,必須注意工作中的自檢和互檢,并重點(diǎn)檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個(gè)卡扣,要特別注意各連接點(diǎn)的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。(5)試車:上述工作確認(rèn)之后,電纜接二次電控箱,接工地提供的總電源。先做點(diǎn)動(dòng)實(shí)驗(yàn),再將鋼絲繩安裝到提升機(jī)和安全鎖內(nèi),上下運(yùn)動(dòng)吊籃1次,升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點(diǎn)的安裝情況。(6)驗(yàn)收:吊籃安裝完畢后,經(jīng)我部安全、技術(shù)驗(yàn)收合格后,再報(bào)總包、監(jiān)理驗(yàn)收合格后,我部與吊籃廠家簽署驗(yàn)收確認(rèn)單,吊籃交付使用。(7)移位:將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出,并抽回屋面;再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運(yùn)到目的樓面,并相應(yīng)移動(dòng)吊籃籃體;(8)拆除:吊籃的拆除和安裝方法一致,程序相反,不再贅述。注意:(1) 在吊籃安裝完畢使用以前,必須在天面層角柱附近垂下一根獨(dú)立的安全繩(安全繩固定在角柱上),在安全繩上安裝一個(gè)自鎖器,施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。 (2) 吊籃安裝時(shí),必須由吊籃專業(yè)廠家派人進(jìn)行安裝。九、吊籃設(shè)備的調(diào)試:設(shè)備在每次使用前都必須調(diào)試,經(jīng)調(diào)試確認(rèn)設(shè)備各部位均處于正常狀態(tài)下后,方可投入運(yùn)行。(1)懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試平臺(tái)承重后,前、后支座不得有滑動(dòng),后支座不得脫離支撐面。(2)提升機(jī)與安全鎖的調(diào)試將吊籃平臺(tái)調(diào)至水平,并啟動(dòng)提升機(jī)升高至1米左右,將電控箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至一端,使平臺(tái)一端向下運(yùn)行,當(dāng)平臺(tái)與水平地面的傾斜角度達(dá)到安全鎖鎖繩角度(≤4。)時(shí),安全鎖自動(dòng)鎖住安全鋼絲繩,使平臺(tái)立即停止下行。同時(shí)檢測(cè)另一端安全鎖的可靠性。 調(diào)整鎖繩長(zhǎng)度可通過(guò)調(diào)整安全鎖在提升架上夾板長(zhǎng)型孔前后位置實(shí)現(xiàn),并不影響正常工作。十、吊籃設(shè)備的電氣安裝調(diào)試規(guī)程:(1)取出兩組電控箱引出線,打開電機(jī)線盒,將其三根黑色動(dòng)力線聯(lián)接到電機(jī)的三相接線端上,將黃綠接地線聯(lián)接到電機(jī)的接地端子上,再由此到提升機(jī)上的接地螺釘作電氣接地聯(lián)接;再將兩根白色電機(jī)制動(dòng)引線聯(lián)接于電機(jī)制坳線圈的引出線上;最后取出行程開關(guān),將其引出線在電機(jī)的接線盒內(nèi),分別對(duì)應(yīng)上面的兩組線的四根控制線,按顏色紅色接行程開關(guān)之常閉點(diǎn)、藍(lán)色接行程開關(guān)之常開點(diǎn)聯(lián)接,并在接線安裝點(diǎn)作機(jī)械聯(lián)接。(2)打開電控箱,檢查箱內(nèi)器件與電氣聯(lián)接是否完整,檢查有無(wú)異物進(jìn)入,檢查所有固定螺釘是否松動(dòng),注意線間絕緣與壓線螺釘是否壓緊。檢查無(wú)誤后,送入五根電源輸入線。(3)將手握開關(guān)聯(lián)接完后,確信熱繼電器處于復(fù)位狀態(tài),聯(lián)接兩組到電機(jī)的引出線,然后開始送電(4)相序調(diào)整確保吊籃運(yùn)動(dòng)無(wú)障礙,置于工作狀態(tài),按下上下按鈕,觀察吊籃是否上行,否則將急停開關(guān)、電源自動(dòng)開關(guān),脫離工作狀態(tài),在接觸器KMI后將RRT2任調(diào)兩相位置,使電機(jī)轉(zhuǎn)向與設(shè)定方向相同。在斷電后,查看剎車裝置是否動(dòng)作。(5)將轉(zhuǎn)換開關(guān),拔至右側(cè),看右側(cè)上升、下降是否正確,按住右側(cè)限位開關(guān),看是否能上行,再將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至左側(cè),重復(fù)以上程序。(6)將轉(zhuǎn)換開磁拔至中間位置,按上升按鈕
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