塑鋼門窗安裝施工組織方案-文庫吧
2025-04-25 00:48 本頁面
【正文】 面不應(yīng)有明顯的色差。門窗表面不應(yīng)有粉塵、油斑或其他污跡，裝配連接處不應(yīng)有外溢的膠粘劑。四、制作工藝流程和工藝監(jiān)督生產(chǎn)工藝流程：（1）平開門窗工藝流程鋸切主型材→開V型口→銑排水孔→形鋼下料→裝型鋼→焊接→清角→手動銑槽→鉆五金孔→切玻璃壓條→裝密封條→裝玻璃壓條→裝五金配件→檢驗→包裝→入庫（2）推拉門窗工藝流程鋸切型材→銑排水孔→切型鋼→裝型鋼→裝毛條→焊接→清角→手動銑槽→鉆五金孔→切玻璃壓條→裝密封條→裝玻璃壓條→切防風條→防風條鉆孔→防風條銑槽→防風條裝毛條→裝防風條→裝緩沖塊→裝滾輪→框扇組合→裝密封橋→裝月牙鎖→檢驗→包裝→入庫工藝制定、完善：塑鋼門窗組裝工藝多，每一道工序?qū)Ξa(chǎn)品性能都有影響，根據(jù)產(chǎn)品性能要求，對每一道工序的工藝條件及對產(chǎn)品性能影響進行對比，不斷調(diào)整工藝，確定最佳工藝參數(shù)，使產(chǎn)品達到標準要求。（1）型材下料：使用LJZ2450*3600塑鋼型材雙角鋸，—，耗氣量100L/min，采用無級調(diào)速，工作長度450—3600mm；使用此鋸下料，尺寸公差控制在177。在使用雙角鋸下料前，根據(jù)圖紙及下料單確定下料尺寸。在批量生產(chǎn)時，應(yīng)先下一樘，檢驗合格后，再投入成批生產(chǎn)。生產(chǎn)時應(yīng)不斷抽檢構(gòu)件尺寸，以保證產(chǎn)品批量的合格率。（2）銑水槽：使用LXC013塑鋼型材多功能銑床，—，耗氣量45L/min，銑刀規(guī)格Ф4mm*100mm、Ф4mm*75mm，銑頭轉(zhuǎn)速2800轉(zhuǎn)/ min。在銑水槽前一定要清楚漏水孔的數(shù)目、位置，弄清之后，先將要銑的型材放在托米架上正確位置，然后開始銑切。在銑平開窗固定窗時，一定要根據(jù)窗型是內(nèi)平開，還是外平開，以及具體的安裝方法來確定水槽方向。每班應(yīng)及時進行屑渣清理和導軸潤滑。（3）開V型口：使用KL148P型鋸，—，耗氣量80L/min，切割深度ma*70，鋸片規(guī)格300*30，鋸片轉(zhuǎn)速2800r/ min，進刀速度：無級調(diào)速；V型切割鋸用于塑鋼型材90176。V形槽的下料，適用于料寬120 mm，長度1800 mm。根據(jù)V口深度調(diào)整升降臺緊定手柄，再搖動至所需位置，夾緊手柄，根據(jù)V口位置來確定水平定位尺寸。（4）焊接：這是一道很重要的工作。使用SHW013600型塑鋼門窗四角焊機。通過焊接、型材的特點，了解到影響焊接強度的主要因素是熔接溫度、夾緊壓力、加熱時間、保壓時間。焊溫過高：影響焊后表面，型材易分解產(chǎn)生有毒氣體；焊溫過低：易出現(xiàn)虛焊。夾緊力必須達到一定的壓力值，使型材斷面充分貼合，否則影響焊縫熔結(jié)強度。通過反復試驗確定最佳加熱時間、保壓時間、焊接溫度。這樣即定焊接的工藝參數(shù)為：焊接溫度240—251℃，— MPa，加熱時間20—30S，保壓時間30—40S。在焊接中還應(yīng)及時檢查邊框垂直度、對角尺寸誤差等，如有不妥，應(yīng)及時調(diào)整焊機。（5）清角縫：采用SOTS—120數(shù)控清角機和MPA4C自動清角機，并配備專用空壓機，以提高工效及角縫清理質(zhì)量。—，耗氣量25L/min、179。/min，銑刀轉(zhuǎn)速18000r/ min。對于焊接中梃的塑鋼門窗，采用KA111V型清理機清角。（6）玻璃壓條切割鋸：使用SJBW1800玻璃壓條鋸，—，耗氣量45L/min，鋸片轉(zhuǎn)速2800轉(zhuǎn)/ min，加工長度范圍120—1800mm。在切割玻璃壓條時，應(yīng)控制玻璃壓條下料尺寸在177。拐角處的安裝間隙控制在177。另外在切割較短的壓條時，由于不能利用定位尺寸直接定位測量，所以應(yīng)用鋼尺配合使用。（7）組裝：a在給固定框、扇上橡皮條時，特制了專用滾輪。在轉(zhuǎn)角處適當使橡皮條有效的嵌入凹槽中。還應(yīng)考慮橡皮條的收縮性，適量留有一定余量。b在安裝鋁滑條時，應(yīng)先量準尺寸，再下好鋁條，然后用尼龍錘輕輕將鋁滑條均勻地敲入槽中。c在安裝玻璃壓條時，本著先短后長的安裝順序來安裝。為了防止敲碎玻璃，以及使框、扇轉(zhuǎn)角處出現(xiàn)裂紋，敲擊時，應(yīng)用力適度。d在安裝五金件時，按標準確定五金件的位置及數(shù)目，不漏裝。最后，還應(yīng)再檢查一遍。工藝監(jiān)督：⑴根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)情況制定了產(chǎn)品工藝，工藝操作規(guī)程根據(jù)標準化編制要求，工藝文件已齊全，能指導產(chǎn)品生產(chǎn)與檢測。⑵設(shè)備的可靠性與工藝的合理性：目前門窗生產(chǎn)組裝線國內(nèi)比較先進，我方采用的一整套門窗組裝線調(diào)和性非?？煽?，根據(jù)該套設(shè)備制定的工藝完全能指導生產(chǎn)。⑶檢測及設(shè)備：根據(jù)JGJ/T3018—94規(guī)定，對以下項目檢測。a角強度，角強度實驗機檢測。b增強型鋼，卡尺檢測。c開關(guān)力，彈簧稱檢測。d尺寸，卷尺檢測。e裝配間隙，塞尺。工藝素質(zhì)與檢驗人員：對生產(chǎn)及產(chǎn)品檢測人員，采取應(yīng)知
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