土建施工方案范例3-文庫吧
2025-04-25 00:15 本頁面
【正文】 安全提示。：：基坑(槽)底地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實(shí)：，且回填量小，所以采用人工回填土方，填土前應(yīng)將基坑底和地坪上的垃圾等雜物清理干凈。，粒徑是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。人工打夯不大于200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。打夯應(yīng)一夯壓半夯，窮夯相接，行行相連，縱橫交叉。：、支模：：打墊層→彈線→鋼筋加工→鋼筋綁扎→支模、加固→安裝杯口槽盒→彈標(biāo)高線：，墊層厚度100mm，每邊寬出基礎(chǔ)100mm。，可進(jìn)行綁筋施工，先在墊層上用墨線彈出基礎(chǔ)軸線，然后彈出短柱輪廓線。，上層鋼筋網(wǎng)用鐵馬凳支撐固定。，短柱鋼筋必須與底板水平筋牢固綁扎并焊接，下短柱箍筋，嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求調(diào)整好箍筋間距，短柱加密區(qū)間距必須保證。，彎曲、調(diào)直、切斷必須采取冷加工機(jī)械加工。，加固采用6*6木方，木模上訂橫方，用立方支撐，立方外訂斜方與基坑壁牢固支撐，支模完成后必須檢查支護(hù)牢固性，防止脹模。，槽盒必須用井字方準(zhǔn)確固定在預(yù)制柱軸線中心上。，打砼時(shí)必須嚴(yán)格按標(biāo)高線施工。：：訂購商砼→澆筑砼→振搗→養(yǎng)護(hù)→拆模：。，必須使用溜槽，并連續(xù)澆筑，振搗棒需快插慢拔，插點(diǎn)均勻。，澆筑砼時(shí)必須采取必要措施控制砼入模溫度，并控制好入模時(shí)間，防止水化熱裂縫的出現(xiàn)。，砼拆模時(shí)間必須達(dá)到規(guī)范要求。，不得破壞性拆模，尤其要注意杯口槽盒拆除，不得破壞杯口結(jié)構(gòu)。：：加工訂貨→運(yùn)輸→吊裝→找正、灌漿：，給預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)廠商提供必要的技術(shù)支持，并應(yīng)該在訂貨期內(nèi)給生產(chǎn)廠商預(yù)留出必要的養(yǎng)護(hù)時(shí)間。，卸貨前必須檢驗(yàn)預(yù)制柱外觀，不得驗(yàn)收有缺陷的預(yù)制構(gòu)件，驗(yàn)貨的同時(shí)必須要求廠家提供預(yù)制構(gòu)件合格證。，并在柱頂預(yù)埋吊環(huán)。*37+1的φ16鋼絲繩進(jìn)行吊裝，必須選用油浸新鋼絲繩。，柱底吊入杯口后應(yīng)使用框式水平儀調(diào)平、找正。、找正后應(yīng)向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，合格后立即進(jìn)行2次灌漿，2次灌漿采用C40細(xì)石砼灌實(shí)。：：：本工程焊條統(tǒng)一使用J422焊條。，大約為6~8mm。，其他非完全熔透對(duì)接焊縫及角焊縫質(zhì)量等級(jí)不低于三級(jí)。，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取。：根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號(hào)、直徑、焊工熟練程度等因素，選擇適宜的焊接電流。：角焊縫起落弧點(diǎn)應(yīng)在焊縫端部，宜大于10mm，不應(yīng)隨便打弧，打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開，使焊條與構(gòu)件間保持2～4mm間隙產(chǎn)生電弧。對(duì)接焊縫及對(duì)接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板，必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū)，中途接頭則應(yīng)在焊縫接頭前方15～20mm處打火引弧，將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起始處，把熔池填滿到要求的厚度后，方可向前施焊。：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（2～3mm）為宜。：根據(jù)焊條型號(hào)不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變，酸性焊條一般為3～4mm，堿性焊條一般為2～3mm為宜。：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個(gè)萬面，一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為60～75176。；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當(dāng)焊件厚度相等時(shí)，焊條與焊件夾角均為 45176。；當(dāng)焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。：每條焊縫焊到末尾，應(yīng)將弧坑填滿后，往焊接方向相反的方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。焊接完畢，應(yīng)采用氣割切除弧板，并修磨平整，不許用錘擊落。：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢（包括外觀及焊縫尺寸等）確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。：基本操作工藝過程與平焊相同，但應(yīng)注意下述問題：，焊接電源比平焊電流小10%～15%。，弧長一般為2～3mm。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為45176。；兩焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。焊條應(yīng)與垂直面形成60176。～80176。角，使電弧略向上，吹向熔池中心。：當(dāng)焊到末尾，采用排弧法將弧坑填滿，把電弧移至熔池中央?； ?yán)禁使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉，應(yīng)壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10%～15%，電弧長2～4mm。焊條的角度，橫焊時(shí)焊條應(yīng)向下傾斜，其角度為70176?！?
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