【正文】 每年遞增速度為 20%。精細陶瓷是新型無機材料的代表，需求量持續(xù)增加。陶瓷行業(yè)用量約占高溫氧化鋁總用量的 6070%。 ?經(jīng)對國內(nèi)市場的調(diào)查及有關(guān)統(tǒng)計資料的分析，國內(nèi)高溫氧化鋁需求量正以每年 7%一 8%的速度增長。 ?下表為我國 2022年主要高溫氧化鋁的生產(chǎn)廠家及產(chǎn)能情況。目前僅山東分公司一家的產(chǎn)能就達到10萬噸規(guī)模。 超細氫氧化鋁阻燃填料發(fā)展迅速 ?超細氫氧化鋁是指平均粒徑為 lμm左右，粒度分布范圍狹窄，白度高，純度高的超細氫氧化鋁顆粒。廣泛用于電線電纜、電子電路覆銅板、阻燃、硅橡膠絕緣材料、造紙，涂料和顏料的原料和填料。 ?全球 ATH的消耗量占阻燃劑總耗量的 50%，占無機阻燃劑總耗量的 75%。 ?目前國內(nèi)超細氫氧化鋁主要生產(chǎn)廠家及規(guī)模如下表所示。 2022年國內(nèi)超細氫氧化鋁主要生產(chǎn)廠家及產(chǎn)能 高純氧化鋁發(fā)展迅猛 ?高純氧化鋁指氧化鋁含量 %~%的氧化鋁， SiO Fe2O Na2O等雜質(zhì)含量極低。%以上純度氧化鋁主要用于制造高壓鈉燈燈管、長余輝蓄光材料、稀土三基色熒光粉、集成電路板、錄音帶填料、絕緣紙?zhí)盍?、精密軸承、塑料阻燃劑、新型多功能陶瓷添加劑、研磨材料、特種填料、高頻陶瓷基片等。 %以上純度氧化鋁產(chǎn)品主要應(yīng)用于藍寶石晶體、 PDP熒光粉原料以及一些高性能材料方面。 ?高純氧化鋁因附加值高，每噸達 5萬元 ~20萬元，近幾年發(fā)展迅速。高純氧化鋁主要國內(nèi)生產(chǎn)廠家和主要技術(shù)指標(biāo)如表 10和表 11 表 10 我國主要高純氧化鋁生產(chǎn)廠家 表 11 高純氧化鋁主要技術(shù)指標(biāo) 催化劑及催化劑載體需求強勁 ?催化劑 (catalysts）是指在化學(xué)反應(yīng)中能改變化學(xué)反應(yīng)速度而本身的組成和質(zhì)量在反應(yīng)后保持不變的物質(zhì)。 ?催化劑在工業(yè)催化方面主要應(yīng)用于石油煉制、催化裂化、催化重整、加氫裂化、加氫重整以及烷基化等工業(yè)過程。 ?在化學(xué)加工方面主要應(yīng)用于聚合化以及合成氣體等化學(xué)反應(yīng)過程烷基化、加氫、脫氫、氧在環(huán)境保護方面主要應(yīng)用于汽車尾氣的處理和工業(yè)廢氣的凈化。 ?目前各大石油公司（中國石化、中國石油、中國海油）是氧化鋁催化劑和催化劑載體的主要用戶（擬薄水鋁石是重要的化工行業(yè)催化劑載體原料 ,尤其在石油加工領(lǐng)域用途甚廣）。隨著中國汽車保有量的增加，石油耗量持續(xù)擴大，催化劑及催化劑載體市場需求呈放大趨勢。 ?從國內(nèi)化學(xué)品產(chǎn)能看，山東分公司為第一（山東分公司 4A沸石產(chǎn)能全球第一、擬薄水鋁石產(chǎn)能全球第二、高白填料氫鋁產(chǎn)能位列全球前三名。）、中州分公司第二。中國鋁業(yè)公司化學(xué)品氧化鋁產(chǎn)量占總產(chǎn)量的 90%左右，但氧化鋁產(chǎn)量占比已不到 30%。我們神火新材料有限公司產(chǎn)量已經(jīng)居全國第三位。 ?總之，目前全世界已開發(fā)出各種用途的化學(xué)品氧化鋁 400多個品種，年產(chǎn)化學(xué)品氧化鋁接近 600萬噸。我國化學(xué)品氧化鋁品種相對較少，到目前僅有 200多個品種，能規(guī)模化生產(chǎn)的不足 100個。同一個品種下的產(chǎn)品規(guī)格牌號少，產(chǎn)品系列化細分不夠，不能很好地滿足用戶和相關(guān)技術(shù)發(fā)展的需要，部分高精尖產(chǎn)品還主要依賴進口。 三、 我公司目前現(xiàn)狀 ?河南神火新材料有限公司是神火集團實施改制后新組建的子公司之一，公司成立于 2022年 1月，資產(chǎn)總額 ，占地面積 500多畝，員工 603人，前身分別是河南鑫源豐實業(yè)有限公司、河南香江佛光實業(yè)有限公司， 2022年 10月與河南有色匯源鋁業(yè)有限公司（ 80萬噸氧化鋁 /年）進行合并重組， 2022年 8月 8日更名為河南神火新材料有限公司。 ?我公司設(shè)計產(chǎn)能為 10萬噸燒結(jié)法氧化鋁，相當(dāng)于15萬噸氫氧化鋁。因設(shè)計采用窯外烘干等不成熟技術(shù)，熟料窯設(shè)計短小?，F(xiàn)有 72m熟料窯兩臺，實際產(chǎn)能為 12萬噸氫氧化鋁。 我公司 2臺熟料窯主體設(shè)備 ?從 2022年生產(chǎn)以來，開停頻繁，設(shè)備欠修嚴(yán)重；部分設(shè)備和工藝流程極不合理。公司重組后，從 2022年 2月 26日啟動看，實際產(chǎn)能只有每月 5000噸左右。為盡快達產(chǎn)達標(biāo)和開發(fā)新品種，公司緊緊圍繞“發(fā)揮燒結(jié)法生產(chǎn)工藝優(yōu)勢，加大多品種開發(fā)力度，提高產(chǎn)品附加值”的發(fā)展思路，一年多來主要開展了如下一些主要工作： 理順脫硅生產(chǎn)流程 ?脫硅是氧化鋁行業(yè)生產(chǎn)重要工序之一，原設(shè)計采用板框壓濾機，工人勞動強度大，工藝指標(biāo)波動大，輔材消耗大（每月濾布使用量達 45萬元），環(huán)境差，液量通過能力差（實際通過能力只有6000噸 AH/月）。 ?重點采用轉(zhuǎn)鼓折帶過濾機取代板框壓濾機， 2022年 5月開始施工， 9月份試車， 3臺轉(zhuǎn)鼓折帶過濾機投用 2臺， 2022年 3月份原板框系統(tǒng)全部停用。僅濾布一項每月節(jié)約 42萬元，液量通過能力大幅度提高，具備月產(chǎn) 10000噸的能力，減少民工 25人左右。 停用板框壓濾機投用轉(zhuǎn)鼓折帶過濾機 理順 CO2生產(chǎn)系統(tǒng) ?2022年 5月份 CO2壓縮機就暴露出不同程度的效率下降， 6月份 CO2壓縮機已經(jīng)成為制約提產(chǎn)的瓶頸，產(chǎn)能低至 3000噸 /月左右。通過論證采用真空泵取代壓縮機、完善 CO2洗滌塔、更換 CO2管道為玻璃鋼管道等措施，使碳分產(chǎn)能由每班 9槽提高到目前的 20槽，2022年 4月實現(xiàn)產(chǎn)能 8500噸。初步具備了月產(chǎn) 10000噸的能力（但大型設(shè)備欠修仍很嚴(yán)重， 2臺熟料窯需換耐火磚和電收塵需要大修、石灰爐需要大修換磚等）。 投用新的 CO2洗滌塔降低設(shè)備腐蝕 投用真空壓縮機滿足碳分需求 ?我公司有 13m原料磨 1臺，產(chǎn)能只有50m3/h生料漿，電機功率 1000KW。原料磨產(chǎn)能嚴(yán)重制約著熟料窯的生產(chǎn)（熟料窯需料漿 55m3/h）。根據(jù)其它大廠同型號原料磨產(chǎn)能為 100~120m3