【正文】 將文明施工、環(huán)境衛(wèi)生納入施工組織設(shè)計(jì)，制訂文明施工的要求，嚴(yán)禁野蠻施工，并由項(xiàng)目經(jīng)理按照文明施工組織實(shí)施，具體由項(xiàng)目副經(jīng)理落實(shí)。并制訂項(xiàng)目《質(zhì)量計(jì)劃》、《工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃》，以合同為制約，強(qiáng)化質(zhì)量的過程控制。在項(xiàng)目上推行專業(yè)工長負(fù)責(zé)制，對工程的質(zhì)量進(jìn)行全方位的管理和控制，使質(zhì)量保證體系延伸到各專業(yè)、施工人員，項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)通過對各專業(yè)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾砑右詫?shí)現(xiàn)。根據(jù)OHSAS18001職業(yè)健康、安全管理體系，遵循“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的原則。制定各種安全、健康專項(xiàng)方案和措施：如《基坑支護(hù)方案》、《臨時(shí)用電方案》、《腳手架搭設(shè)方案》等。各分項(xiàng)工程的創(chuàng)優(yōu)策劃鋼筋工程本工程剪力墻抗震等級為三級。a、鋼筋原材鋼筋原材進(jìn)入現(xiàn)場，質(zhì)量證明文件必須隨車送到，并符合要求，質(zhì)量證明文件上必須注明本次進(jìn)場鋼筋的日期、數(shù)量、爐批號(hào)。進(jìn)入現(xiàn)場先對其進(jìn)行自檢，如鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、物證對應(yīng)、外觀、幾何尺寸等。如有不符合上述要求的產(chǎn)品進(jìn)場，應(yīng)立即要求退貨。而后請現(xiàn)場監(jiān)理機(jī)構(gòu)見證人員進(jìn)行隨機(jī)見證取樣、送檢，待檢測合格后方能投入使用。b、鋼筋加工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)相關(guān)文件、國家規(guī)范及各級地方標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行翻樣、配料。箍筋彎鉤的彎折度必須確保135176。，彎后平直長度應(yīng)不小于箍筋直徑的10倍，箍筋內(nèi)凈尺寸允許偏差+5c、鋼筋連接、安裝局部墻柱鋼筋采用套筒直螺紋連接，在施工過程必須先將鋼筋端頭切割平整，保證絲扣長度?；A(chǔ)底板及樓層平板鋼筋綁扎，為確保鋼筋的間距，先宜在墊層或平板模板面上用石筆，根據(jù)圖紙要求點(diǎn)畫間距。四周兩排鋼筋交叉點(diǎn)滿扎，其余部分交叉點(diǎn)同一直線相隔呈“八”字型進(jìn)行綁扎，以免網(wǎng)片歪斜變形。墻、柱水平筋綁扎宜仿效磚墻砌筑皮數(shù)桿形式，利用墻柱兩角筋，在該鋼筋上點(diǎn)畫間距記號(hào)線。起步筋離已完成面50mm開始綁扎，豎向綁扎應(yīng)控制好上下層的錯(cuò)開、搭接長度。墻、柱鋼筋綁扎：墻水平筋采用梯形標(biāo)準(zhǔn)筋；暗柱主筋應(yīng)吊線保證垂直；柱箍按控制線保證間距；墻豎向筋上按2m距畫水平筋間距控制線，每面墻不少于三處控制線。墻鋼筋綁扎后不允許踩踏，登高應(yīng)使用梯子或操作架；板鋼筋綁扎后應(yīng)安放馬凳并鋪跳板，保護(hù)成品。鋼筋綁扎應(yīng)彈線或拉線，尤其是門窗洞口兩側(cè)暗柱鋼筋和樓板鋼筋。預(yù)留鋼筋應(yīng)準(zhǔn)確，應(yīng)使用定距框（暗柱）、梯子凳、雙十字撐（頭上沾防銹漆）。預(yù)留鋼筋高度應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，盡量統(tǒng)一。鋼筋搭接長度、錨固長度必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭，同一連接區(qū)段內(nèi)宜互相錯(cuò)開，區(qū)段的長度為37d，且不應(yīng)小于500mm，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率不宜大于50%。扎絲接頭全部面朝混凝土內(nèi)部，有抗震等級較高要求處，扎絲應(yīng)采用雙股鐵絲進(jìn)行綁扎。鋼筋保護(hù)層墊塊采用砼墊塊，按基礎(chǔ)底板為35mm、外墻外皮及柱為30mm、梁為25mm，樓板為15mm，墻體為15mm施工。鋼筋錨固、接頭長度正確，綁扎接頭范圍箍筋加密。墻、樓板混凝土澆筑過程中應(yīng)派鋼筋保護(hù)、校正偏移鋼筋，必須在混凝土澆筑后保證鋼筋到位（偏移按1:6糾正被彎折的鋼筋）?；炷翝仓^程中及澆筑后應(yīng)及時(shí)清除鋼筋上被污染的砂漿等。鋼筋綁扎的驗(yàn)收，應(yīng)按自檢→預(yù)檢→專職質(zhì)檢→報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收的程序。鋼筋綁扎允許偏差為：受力筋間距177。10mm，排距177。5mm，箍筋、構(gòu)造筋間距177。20mm（尺量十檔），網(wǎng)眼尺寸177。20mm（尺量十檔），骨架的寬度、高度177。5mm。a、模板的選用模板的選用應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及承受力。本工程墻、柱、梁、平板模板全部采用黑色覆膜膠合板，1房采用塑料模板，厚度位15mm，表面光潔，平整，從而保證混凝土面層的光潔與平整。模板進(jìn)場之后，項(xiàng)目部組織對其進(jìn)行驗(yàn)收，以進(jìn)場數(shù)量的10%進(jìn)行隨機(jī)抽查。抽查內(nèi)容包括模板的平整度、是否有翹曲、表面的觀感、密實(shí)度、幾何尺寸等，發(fā)現(xiàn)類似情況的數(shù)量超過抽查數(shù)量5%的要求立即退貨。及時(shí)更換不符合要求的數(shù)量。剪力墻采用鋼木組合龍骨，墻板接縫拼縫處采用50*70木方，其余采用U型鋼龍骨，間距150左右。b、模板的加工嚴(yán)格按照圖紙進(jìn)行翻樣、配模、加工。加工時(shí)，拼縫采用硬拼縫。c、模板安裝模板安裝前必須清理干凈，并涂刷脫模劑，涂刷后再用干棉布擦拭一遍，避免污染影響鋼筋。對跨度不小于4m的現(xiàn)澆板、梁底模保證起拱高度1‰~3‰，起拱線必須順直，不得有折線。墻柱框線、控制線彈線放置截面水泥預(yù)制塊定位鋼筋焊接鋼筋綁扎 鋼筋驗(yàn)收封模、初次固定垂直度矯正再次固定、加固驗(yàn)收連續(xù)梁底模、側(cè)模施工時(shí)，必須拉通線支設(shè)。墻、柱模支設(shè)如下所示：梁、柱節(jié)點(diǎn)，墻、柱節(jié)點(diǎn)模板尺寸保證準(zhǔn)確、邊角順直、清晰，拼縫必須平整。a、模板拆除模板的拆除時(shí)間要根據(jù)預(yù)先留設(shè)的拆模試塊的等效養(yǎng)護(hù)的強(qiáng)度來確定。如下表所示：結(jié)構(gòu)跨度（m）實(shí)際部位砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分比L≤8梁、板75%L＞8梁、板100%懸挑結(jié)構(gòu)梁、板100%懸挑結(jié)構(gòu)無論跨度大小，需拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到100%時(shí)，才準(zhǔn)許拆除。模板拆除后，需及時(shí)清理模板表面，及時(shí)涂刷脫模劑，以免影響下一次的使用質(zhì)量和效果。b、模板工程注意要點(diǎn)：模板的接縫不應(yīng)漏漿，粘貼的膠帶紙必須與接縫順直、平整，不得出現(xiàn)扭曲、歪斜。模板與混凝土的接觸面，應(yīng)清理干凈，并及時(shí)涂刷好脫模劑。脫模劑宜采用不影響結(jié)構(gòu)性能與裝飾效果的脫模劑。在涂刷時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處，涂刷一定要均勻，不得有堆積，以免粘模。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物（如木屑、焊渣、短頭電焊條等）都應(yīng)清理干凈，為此項(xiàng)目部專門配備了一臺(tái)氣泵與吸塵器為清理模板內(nèi)的垃圾作準(zhǔn)備；澆水濕潤但不能有積水現(xiàn)象。加強(qiáng)模板工程實(shí)體檢查驗(yàn)收，接縫平整度、垂直度、懸挑部位支撐、開間和凈高以及陰陽角方正等重點(diǎn)檢查。a、混凝土材料選用本工程所用混凝土全部為商品混凝土，所以在拌制混凝土的原材料控制方面有一定的難度。只有通過以合同為制約，在供應(yīng)混凝土的過程中隨機(jī)派專業(yè)人員對拌站進(jìn)行突擊抽查。要求其提供各原材料的質(zhì)量證明文件及進(jìn)場的自檢報(bào)告。外加劑宜采用無氯鹽、無尿素、低減型外加劑。粉煤灰的摻量不準(zhǔn)超過15%。宜采用飲用水?dāng)嚢瑁瑖?yán)格控制砂、石料的含泥量。b、混凝土的運(yùn)輸要求商品混凝土廠家嚴(yán)格控制好商品混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)的溫度，必須滿足在5℃≤T≤25℃，嚴(yán)格控制好出機(jī)至入模間的坍落度。c、混凝土澆筑基礎(chǔ)底板的大體積、大方量混凝土澆筑，宜采用分段、分層進(jìn)行澆筑，其它部位的混凝土可按照常規(guī)或根據(jù)專項(xiàng)施工方案和技術(shù)交底進(jìn)行施工。振搗時(shí)，振動(dòng)棒必須快插慢拔，插入下層深度≥50mm，振動(dòng)棒間距≤50CM。頂板可采用斜向振搗。合理控制振搗時(shí)間，以通過目測來確定：看混凝土表面是否泛出漿，不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡。嚴(yán)禁漏振、過振、欠振。d、混凝土的養(yǎng)護(hù)：非冬季施工，梁、板混凝土必須在澆筑完成12h內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)；在冬季施工中，必須覆蓋塑料薄膜+草簾進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù)。若有摻加外加劑的混凝土或抗?jié)B混凝土，其養(yǎng)護(hù)期不得少于14d。非冬季施工的墻、柱混凝土在拆模以后采用噴水養(yǎng)護(hù)，冬季施工必要時(shí)可以延時(shí)拆模來保證混凝土有足夠養(yǎng)護(hù)時(shí)間?，F(xiàn)場設(shè)置混凝土試件標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，室溫控制在20℃，相對濕度控制在95%以上?，F(xiàn)場隨機(jī)取樣，制作試塊，數(shù)量符合GB50204—20022011版規(guī)范要求。同條件養(yǎng)護(hù)試塊需放置在代表部位處進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在混凝土運(yùn)輸車進(jìn)入現(xiàn)場之后，對每車混凝土進(jìn)行坍落度測試，并作好記錄，不滿足要求的立即通知退回，并通知商品混凝土廠家馬上對其進(jìn)行調(diào)整，以免影響整體的混凝土澆筑質(zhì)量。a、材料的選擇砌體工程的主材（包括水泥、黃砂、塊材等），應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求結(jié)合國家及地方的相關(guān)文件要求進(jìn)行選擇。質(zhì)量保證文件必須隨車進(jìn)場而進(jìn)場。所用的材料必須要物證對應(yīng)，外觀、幾何尺寸符合要求，現(xiàn)場隨機(jī)取樣，復(fù)試合格后方能投入正式使用。b、砂漿配合比本工程地下室砌體砂漿根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用M10水泥砂漿，上部主體結(jié)構(gòu)砌體采用M5水泥混合砂漿。配合比的設(shè)計(jì)以專業(yè)檢測單位出具的為準(zhǔn)。c、砂漿的拌制和使用1 砂漿宜采用機(jī)械拌制，水泥砂漿與水泥混合砂漿拌制的時(shí)間控制在3min。2 砂漿的使用在一般氣溫情況下，水泥砂漿和水泥混合砂漿宜在3h~4h小時(shí)之內(nèi)使用完畢，遇30℃以上氣溫以上時(shí)，宜在2h~3h之內(nèi)用完。3 所以在砌體工程施工中，需合理控制好施工的時(shí)間掌握好砂漿的用量，隨拌隨用。d、砌體施工砌體工程的質(zhì)量要求：橫平豎直、砂漿飽滿、灰縫均勻、上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌、接槎牢固。砂漿飽滿不得底于80%，灰縫厚度宜為10+2mm，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3。直槎時(shí)，直槎從墻面引出不應(yīng)小于120mm，并沿高度大于500mm，但砌體的L型轉(zhuǎn)角處，不得留直槎。在砌筑時(shí)，應(yīng)間隔500mm設(shè)置一道墻體拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的末端彎成90176。彎鉤。砌筑前，對墻體塊材應(yīng)提前澆水濕潤，確保砂漿的飽滿度。皮數(shù)桿的設(shè)置距離不宜大于10m。砂漿的鋪設(shè)，鋪漿的長度不得超過750mm，在30℃以上的氣溫下，砂漿鋪設(shè)長度不宜超過500mm。構(gòu)造柱設(shè)置與留設(shè)應(yīng)符合《江蘇省住宅質(zhì)量通病防治》手冊的規(guī)定。：a嚴(yán)格控制抹灰砂漿的配合比及稠度，黃砂必須在中砂以上，把握好原材料質(zhì)量關(guān)，驗(yàn)收灰餅。b墻面抹灰前基層表面潔凈并且提前一夜?jié)駶?，分層抹灰的厚度必須控制?