【正文】 5424326016循環(huán)系統(tǒng)成品包裝濾酒發(fā)酵糖化鍋爐生活污水制冷系統(tǒng)廠區(qū)綠化15204121312253361032900圖24現(xiàn)有白酒生產(chǎn)系統(tǒng)水量平衡圖（單位：m3/d）339362091631外排污水處理站11342618211新鮮水4211513地面沖洗水循環(huán)冷卻水下沙糙沙水 洗缸水制曲車間鍋底水洗瓶水勾調(diào)車間鍋爐廢水7224 現(xiàn)有廢水處理情況 現(xiàn)有廢水處理工藝現(xiàn)有兩套廢水處理系統(tǒng)，用的都是水解酸化接觸氧化生物處理系統(tǒng)。工藝見圖25。公司的全部廢水混合后，先經(jīng)格柵集水井。后經(jīng)調(diào)節(jié)池，然后進入水解酸化接觸氧化反應系統(tǒng)，然后經(jīng)斜板沉淀后出水。出水基本達到《污水綜合排放標準》（GB89781996）。排放格柵調(diào)節(jié)池水解酸化池接觸氧化池斜板沉淀池廢水圖25 現(xiàn)有廢水處理工藝流程 現(xiàn)有廢水處理基本情況本公司污水主要采用“調(diào)節(jié)池＋水解酸化＋接觸氧化＋斜板沉淀”工藝，現(xiàn)在工程處理情況見表23。表23現(xiàn)有廢水處理工程基本情況一覽表序號項目名稱內(nèi) 容1處理規(guī)模設計規(guī)模1800m3／d，實際3000m3／d2主要工藝水解池+生物接觸氧化+二沉池3建設地點開封康力酒業(yè)有限公司4總投資350萬元5占地面積944m26驗收日期1998年7勞動定員16人8現(xiàn)有工程執(zhí)行標準《污水綜合排放標準》(GB89781996)二級標準原有處理工藝技術由于受當時情況的限制，存在規(guī)模小，運行費用低，處理效果不穩(wěn)定，本企業(yè)的排放生產(chǎn)廢水經(jīng)原廢水處理系統(tǒng)后，的水質(zhì)變化情況見表24，出水基本達到《污水綜合排放標準》（GB89781996）。表24 原廢水處理系統(tǒng)進水出水指標項目PHSS(mg/L)COD(mg/L)BOD(mg/L)NH3N(mg/L)進水水質(zhì)4722161125616出水水質(zhì)1261482714二級標準1501503025注：進水濃度由廠方提供，出水濃度由通許縣環(huán)保局提供3 工藝技術方案 設計內(nèi)容為滿足新的啤酒標準GB19821—2005《啤酒工業(yè)污染物排放標準》中COD≤80mg/L的要求，本項目在現(xiàn)有污水處理設施的基礎上進行廢水深度處理系統(tǒng)改造。 廢水處理系統(tǒng)改造方案本企業(yè)生產(chǎn)所產(chǎn)生的廢水主要有：啤酒生產(chǎn)過程中，糖化段的糖化、過濾洗滌水；發(fā)酵段的發(fā)酵罐洗滌、過濾洗滌水；罐裝段的洗瓶、滅菌、破瓶啤酒及冷卻水和成品車間洗滌水。白酒生產(chǎn)過程中，釀酒車間冷卻水，蒸餾操作工具的洗滌水，蒸餾鍋底水，高粱沖洗水和浸泡排放水等。啤酒和白酒生產(chǎn)廢水都可分為高濃度廢水和低濃度廢水。啤酒生產(chǎn)系統(tǒng)高濃度廢水主要是糖化和發(fā)酵工段的廢水，白酒生產(chǎn)系統(tǒng)中高濃度廢水主要是蒸餾鍋底水，高粱浸泡水和蒸餾工段地面沖洗水，其他工段為中低濃度廢水。本廠現(xiàn)有廢水處理工藝路線基本合理，但是處理設備簡單，規(guī)模不夠，處理效果不夠理想；為了減輕排入水體的污染程度，根據(jù)新的啤酒標準GB198212005《啤酒工業(yè)污染物排放標準》，本行業(yè)出水必須滿足COD≤80mg/L，為此需要對現(xiàn)有廢水處理系統(tǒng)進行改造。根據(jù)現(xiàn)場實地調(diào)研分析，現(xiàn)有廢水處理工藝存在以下問題：1. 它將生產(chǎn)各個工段的廢水混合后進行處理，廢水中的有機物沒有的充分的利用。2. 現(xiàn)有的處理規(guī)模小，超負荷運行，現(xiàn)在有廢水量為3000m3/d，可是原有的處理系統(tǒng)設計廢水量1800m3/d，污水處理設施整天超負荷運行。3. 處理效果不穩(wěn)定。由于該企業(yè)的廢水是周期性排放，水質(zhì)水量變化很大，污水處理設施整天處于超負荷運行，所以出水水質(zhì)的變化幅度也很大。4. 運行費用高等問題。由于高濃度的廢水沒有單獨處理，直接和低濃度的廢水混合后進入接觸氧化系統(tǒng)，導致接觸氧化的曝氣系統(tǒng)的運行費用很高，是整個系統(tǒng)的運行廢水很高。為了進一步降低運行費用，提高處理效果，穩(wěn)定達標排放，對現(xiàn)有廢水處理系統(tǒng)進行改造是本企業(yè)的迫切需要。針對現(xiàn)在污水處理系統(tǒng)存在的問題，提出如下幾點廢水處理改造技術方案：（1）按照“清污分流”的原則，將啤酒和白酒的高濃度有機廢水混合，進行厭氧工藝預處理，然后將預處理后廢水的生產(chǎn)工段的低濃度有機廢水混合后進入好氧生化階段。（2）加大現(xiàn)有的調(diào)節(jié)池的容積，從而增加廢水的調(diào)節(jié)池的停留時間，充分發(fā)揮調(diào)節(jié)池的功效，達到調(diào)節(jié)廢水的水質(zhì)水量的目的，在現(xiàn)有的調(diào)節(jié)池的基礎上，再新建一個調(diào)節(jié)池，讓現(xiàn)在的調(diào)節(jié)池作為低濃度廢水的調(diào)節(jié)池，新建的調(diào)節(jié)池作為高濃度的調(diào)節(jié)池。（3）新建一個初沉池，讓高濃度的廢水從調(diào)節(jié)池出來后，進入初沉池，主要去除懸浮顆粒污染物。并對COD有個初步的去除。（3）在現(xiàn)在有的好氧接觸氧化工段的前邊增加厭氧段，讓高濃度的有機廢水先進入?yún)捬醵危M行初步的生物處理，去除大部分的有機污染后，然后再進入接觸氧化池。（4）把現(xiàn)在的兩期工程中的水解酸化池進行簡單改造，都改為接觸氧化池，加大接觸氧化池的容積，從而增加停留時間，強化處理停留時間。同時把現(xiàn)在的兩期工程改造后，成為兩級接觸氧化池。（5）在現(xiàn)有的斜板沉淀池的基礎上再建一座斜板沉淀池，以適應設計污水處理規(guī)模的需要。（6）刪除現(xiàn)在的污泥干化池，新建一個污泥濃縮壓濾房，對初沉、生化、二沉里面的出來的污泥進行壓濾干化，然后外運到垃圾處理廠進行處理。在現(xiàn)有的廢水處理設施的基礎上，通過上述的技術改造后廢水處理工藝流程如下：高濃度廢水調(diào)節(jié)池Ⅰ集水井初沉池調(diào)節(jié)池Ⅱ接觸氧化二沉淀低濃度廢水UASB污泥脫水間送往垃圾場集泥井格柵格柵集水井1. 預處理系統(tǒng)預處理系統(tǒng)的主要作用有：①去除SS，生產(chǎn)廢水中SS較高，為避免堵塞處理構筑物及設備，必須預先去除大量的SS。②水量調(diào)節(jié)，生產(chǎn)廢水的排放有一定的波動性，調(diào)節(jié)池可以對水量進行調(diào)節(jié)以保證處理系統(tǒng)的連續(xù)運行。③水質(zhì)調(diào)節(jié)，生產(chǎn)過程中各工段排放的水質(zhì)差異性較大，為減少處理程度需進行水質(zhì)調(diào)節(jié)以保證處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。④預處理系統(tǒng)也可削減部分污染負荷，如COD、BOD5等。2. 厭氧處理系統(tǒng) 混合高濃度廢水進入?yún)捬醴磻骱?，在產(chǎn)酸菌和產(chǎn)甲烷菌的共同作用，大量的有機物被降解，其中產(chǎn)酸菌分解有機物成為小分子的有機酸，甲烷菌則將有機酸轉化為甲烷、C02等物質(zhì)。廢水的大部分COD在這里被去除。厭氧反應器的類型較多，但UASB反應器是目前在世界范圍內(nèi)應用最廣泛的厭氧生物反應器，而且在釀酒廢水處理工程已有成熟的運行經(jīng)驗，故本處理方案中采用UASB反應器。3. 好氧處理系統(tǒng)好氧處理系統(tǒng)的作用是進一步降解UASB反應器出水中殘余的有機物。主要是通過生物氧化降解作用去除廢水中殘余的膠體物質(zhì)和溶解性有機物，同時通過活性污泥對無機物質(zhì)的吸附作用也能夠去除部分無機物質(zhì)，使廢水得到比較徹底的處理。由于本公司原來的處理工藝主體是接觸氧化，同時接觸氧化在啤酒廢水行業(yè)的處理過程中，效果還是很不錯，所以本次深度處理改造工程的好氧段，主要是利用原有的接觸氧化池，同時對原來的水解酸化段進行簡單的改造，構成新的接觸氧化系統(tǒng)。4. 污泥處理系統(tǒng)集泥井收集來之初沉池、UASB、接觸氧化、斜板沉淀（二沉池）單元產(chǎn)生的污泥，收集的污泥經(jīng)板式污泥壓濾機濃縮脫水后，運送到垃圾場做安全處理。污染物主要在預處理、UASB、接觸氧化和斜板沉淀池中去除，在“清污分流”的基礎上各單元的處理效果見表31，采用本廢水處理工藝出水能夠滿足新的啤酒標準GBl96212005《啤酒工業(yè)污染物排放標準》，本行業(yè)出水必須滿足COD≤80mg/L。表 31 各處理單元的處理效果表處理單元SSCODBODNH3N初沉池進水(mg/L)10803000171016出水(mg/L)5402550145416去除率(%)501515/UASB進水(mg/L)5402550145416出水(mg/L)10851021818去除率(%)808085/接觸氧化進水(mg/L)12040417914出水(mg/L)726018去除率(%)40859025斜板沉淀進水(mg/L)726018出水(mg/L)365616去除率(%)501010／排放標準(mg/L)70802015本項目完成后主要污染物在現(xiàn)有污水處理系統(tǒng)中的排放量和本項目完成后系統(tǒng)排放量以及消減量見表32。表32 污染物的消減量項目SS(噸/年)COD(噸/年)BOD(噸/年)現(xiàn)有處理系統(tǒng)排放量項目完成后系統(tǒng)排放量消減量