【正文】 算，供水均少于工地消防需要的供水量，根據(jù)消防的要求及對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)用水量根據(jù)計(jì)算，我方將從甲方提供的水源接入點(diǎn)接入管徑為100㎜的施工用水總管，進(jìn)入作業(yè)區(qū)的施工用水支管選用管徑為50㎜，沿?cái)M建建筑物四周環(huán)形布置，沿?cái)M建建筑物引一根水管至上部結(jié)構(gòu)。生活區(qū)用水根據(jù)計(jì)算從施工用水總管引入管徑為25㎜生活用水管，到生活的廁所、食堂等。消防用水根據(jù)規(guī)范的要求，從甲方提供的水源接入點(diǎn)接入管徑為100㎜的消防專用管，設(shè)于商住樓中心部位，臨時(shí)消火栓應(yīng)分別設(shè)于明顯、便于使用且相同的地點(diǎn)，水龍帶的長(zhǎng)度為40米。第三節(jié) 施工臨時(shí)用電規(guī)劃方案施工照明配電與施工動(dòng)力用電分箱布置。生活區(qū)的線路不得與施工用電箱混合，所有用電線路實(shí)行三級(jí)保護(hù)。根據(jù)本工程區(qū)塊劃分情況，在施工時(shí)設(shè)一個(gè)施工用電總配電箱和照明用電總配電箱，施工時(shí)各砼、砂漿攪拌棚、鋼筋加工棚、木工加工棚分別從施工用電總配電箱接出分配電箱。機(jī)電設(shè)備必須設(shè)有一機(jī)一閘一保護(hù)接地裝置，并明顯地分開加以標(biāo)志。施工現(xiàn)場(chǎng)采用的中性點(diǎn)直接接地的電力線路中應(yīng)采用TN－S接零保護(hù)系統(tǒng)（三相五制）。電氣設(shè)備的金屬外殼必須采用保護(hù)零線連接。工地用電布置見(jiàn)總平面布置。臨時(shí)用電線路：施工用電由工地總配電室分六個(gè)回路，采用銅芯電纜外加一根25㎜2銅芯線做接地保護(hù)專用線，沿電纜溝或埋地套管接到一級(jí)分電箱。每只分電箱均做重復(fù)接地。第四節(jié) 生活區(qū)規(guī)劃本工程生活區(qū)布置在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，布置時(shí)考慮以下幾點(diǎn)：生活區(qū)設(shè)立職工活動(dòng)中心，面積不少于40平方米，內(nèi)設(shè)閱覽室、乒乓球桌、電視等設(shè)備，豐富職工的業(yè)余生活。生活區(qū)設(shè)立男、女廁所各一個(gè)，其中男廁所面積不少于15平方米坑位不少于10個(gè)，并鋪設(shè)地磚和面磚。生活區(qū)設(shè)立男女浴室各一個(gè)，其中男浴室面積不少于15平方米，淋浴水龍頭不少于8個(gè)，并鋪設(shè)地磚和面磚及安裝吊頂。從后勤部專設(shè)生活區(qū)管理辦公室，負(fù)責(zé)職工的管理和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生工作，為職工休息創(chuàng)造良好的環(huán)境。第八章 工程測(cè)量第一節(jié) 制定測(cè)量方案的基本原則以業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)為依據(jù)建立適合本工程的測(cè)量體系，保證建筑物定位準(zhǔn)備，保證軸線、標(biāo)高正確。施工平面控制網(wǎng)的測(cè)點(diǎn)1）根據(jù)業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)在場(chǎng)區(qū)內(nèi)引測(cè)23個(gè)控制點(diǎn)樁位，用經(jīng)緯儀定出業(yè)主控制點(diǎn)，并根據(jù)主控點(diǎn)定出各軸線位置。2）地下結(jié)構(gòu)施工完畢后，在177。標(biāo)高控制1）在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)基本傳遞高程點(diǎn)，用S3水準(zhǔn)儀往返測(cè)，測(cè)設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)注紅“▽”，并在旁邊標(biāo)注建筑標(biāo)高，以紅“▽”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，同一區(qū)域、同一層平面內(nèi)紅“▽”不得少于三個(gè)，間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，且紅“▽”需設(shè)有同一水平高度，其誤差控制在＋5㎜以內(nèi)則認(rèn)為合格，在施測(cè)各層標(biāo)高時(shí)，應(yīng)視其中的兩個(gè)紅“▽”上頂線以作校核。2）177。，用檢定合格的鋼尺向上引測(cè)，并在投測(cè)層標(biāo)記紅“▽”，復(fù)檢核合格后，方可在該層施測(cè)。3）在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應(yīng)重新引測(cè)相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高，以保證擬建建筑物的質(zhì)量要求。4）標(biāo)高測(cè)量誤差：＋20㎜堅(jiān)向高度測(cè)量誤差：＋20㎜第二節(jié) 高程基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)設(shè)對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)的檢測(cè)及要求1）對(duì)場(chǎng)內(nèi)設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，每月定時(shí)檢測(cè)一次，以作相互檢校。儀器采用Sa精密水準(zhǔn)儀，精度按二等水準(zhǔn)儀技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行。2）對(duì)檢測(cè)后數(shù)據(jù)須采用微機(jī)電算，電算成果須作一分析，以保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性。第九章 主體結(jié)構(gòu)工程施工方法及技術(shù)措施主體結(jié)構(gòu)工程施工亦根據(jù)本工程施工段劃分進(jìn)行流水施工，A、B兩區(qū)依次流水作業(yè)。主體結(jié)構(gòu)工程，主要分砌筑工程、模板工程、鋼筋工程及砼工程；本工程主體結(jié)構(gòu)部分為構(gòu)造柱、圈梁、 砼板及各零星砼工程等。主體結(jié)構(gòu)施工順序如下：A區(qū)柱鋼筋綁扎→A區(qū)砌體、B區(qū)柱鋼筋綁扎→A區(qū)柱模板、B區(qū)砌體→A區(qū)柱砼澆搗、B區(qū)柱模板、→A區(qū)梁板模板、B區(qū)柱砼澆搗、→A區(qū)梁板砼澆搗、B區(qū)梁板模板→B區(qū)梁板砼澆搗。主體結(jié)構(gòu)模板工程采用15 mm厚夾膠合板。主龍骨為100100白松木枋及部分方鋼管。次龍骨采用50100白松木枋。支撐體系采用φ48鋼管支撐體系。鋼筋工程加工設(shè)彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)等。鋼筋連接方式中柱采用電渣壓力焊，框架梁板采用焊接，非框架梁板采用綁扎連接方式。第一節(jié) 模板工程整個(gè)模板工程材料主要由膠合板（1830915）、白松木枋（50100㎜及100100㎜）、φ48鋼管組成。具體施工時(shí)，應(yīng)在支模前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，將柱模、梁底模及梁側(cè)模在加工車間制作拼裝好，施工時(shí)再運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行組裝加固。對(duì)于踏步板模板，應(yīng)先根據(jù)各步間尺寸，事先畫好平面裝拼圖，編上號(hào)，待支撐施工完畢后，直接根據(jù)拼裝圖進(jìn)行鋪裝固定。整個(gè)模板工程可分柱模板施工及梁板模板施工。一、框架柱模板施工本工程柱為構(gòu)造柱。采用15厚膠合板配制，橫向采用50100木枋背楞，堅(jiān)向采用2φ48鋼管背楞，直角扣連角并雙扣件。500700截面柱模板加設(shè)φ12對(duì)拉螺桿。要用對(duì)拉螺栓固定，以保證砼的施工質(zhì)量。因該柱子截面大，對(duì)拉螺植桿主要控制在柱模板底部及頂部不漲模。二、梁、板模板施工本工程模板主要采用15厚膠合板，表面光潔，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，砼成型質(zhì)量好。采用鋼管腳手架支撐體系，（鋼管立桿間距10001000），此支撐體系具有多功能、效率高、承載力大，安裝可靠。便于管理等特點(diǎn)。次龍骨采用50100木枋，次骨間距為300㎜，100100木枋作為主龍骨。梁模板采用15厚膠合板。三、特殊部位模板所有特殊模板都必須先作單體設(shè)計(jì)和翻樣施工圖，翻樣圖以設(shè)計(jì)和圖紙會(huì)審紀(jì)要及修改通知單為依據(jù)。模板工程必須符合GB50204－92施工驗(yàn)收規(guī)范，跨度大于6米的梁，按2／1000全長(zhǎng)跨度在跨中起拱。樓梯模板本工程樓梯模板單體設(shè)計(jì)翻樣成型流水使用。在施工前根據(jù)實(shí)際標(biāo)高放樣，先安裝體息平臺(tái)梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模。安裝外邦側(cè)則模和踏步模板。安裝模板時(shí)要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓r(shí)砼模板移動(dòng)。四、模板拆除拆模時(shí)不得使用大錘或硬撬亂搗，如果拆除困難，可用撬杠從底部微撬動(dòng)；保持混凝土表面及棱角不因拆除受損壞。柱、梁側(cè)模板的拆除以不破壞棱角為準(zhǔn)。為了準(zhǔn)確地掌握拆模時(shí)間，必須留置同條件試塊。施工中要積累不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土、不同水泥、。五、模板工程施工中應(yīng)注意的問(wèn)題木工支模前，所有的控制軸線、標(biāo)高需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員、木工工長(zhǎng)檢查復(fù)核無(wú)誤后，報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意才能支模。對(duì)于同型尺寸大小模板做上特別標(biāo)記，以便周轉(zhuǎn)利用，減少模板損耗。為防止柱根部跑模漏漿現(xiàn)象發(fā)生，其模板加固必須按大樣圖加固，用1：2水泥砂漿沿周邊進(jìn)行填縫抹實(shí)，高度15㎜，拆模后鑿除清掃干凈。大面模板成型后，模板補(bǔ)縫時(shí)，對(duì)于大于5㎜的縫隙，均需用細(xì)木條嵌實(shí)補(bǔ)牢，對(duì)于小于5㎜的縫隙，可直接利用粘膠帶進(jìn)行鋪貼，為防止粘膠帶脫落，需用小鐵釘按300間距補(bǔ)牢。為保證模板質(zhì)量，需對(duì)彎曲、變形的木枋和翻皮、缺棱少角的模板進(jìn)行清理、修補(bǔ)，發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題報(bào)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人迅速研究處置方案，并按方案快速進(jìn)行處理，必須在砼初凝之前處理完畢，保證砼連續(xù)澆搗。砼成型后，嚴(yán)禁私自隨意拆模，應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人書面通知為準(zhǔn)。對(duì)拆模的先后順序，工長(zhǎng)應(yīng)事先對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行交底，在拆模時(shí)工長(zhǎng)應(yīng)督促檢查，保證按先后順序拆模，在拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)裂縫等特殊情況，應(yīng)立即停止拆模，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人，及時(shí)研究處理方案，處理完后方可繼續(xù)拆模。第二節(jié) 鋼筋工程主體各層鋼筋均分為柱鋼筋及梁板鋼筋，總體施工方法是專業(yè)工長(zhǎng)配料，現(xiàn)場(chǎng)制作，利用龍門吊將配置成型的鋼筋吊至施工部位，按施工順序逐步成型。一、柱鋼筋綁扎在綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋時(shí)，按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求預(yù)留柱子插筋45d，并保證錯(cuò)開搭接。本工程鋼筋采用電渣壓力焊接長(zhǎng)，柱縱向鋼筋接長(zhǎng)后開始綁扎柱箍筋。在綁扎箍筋時(shí)，接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，綁扎牢固，橫平堅(jiān)直，間距一致。柱筋綁扎完后用φ14鋼筋在柱根部點(diǎn)焊固定于板筋上，防止砼振搗時(shí)移動(dòng)柱筋。在梁柱接頭處，柱子鋼筋一定要加密，確保鋼筋成型質(zhì)量。二、梁板鋼筋綁扎梁板鋼筋主要施工方法是在頂板模板支撐完畢后，將配制成型的鋼筋吊至模板上進(jìn)行綁扎。綁扎時(shí)，一般按先綁扎梁再綁扎板原則進(jìn)行，綁扎梁時(shí)可在模板上搭設(shè)簡(jiǎn)易架子，待鋼筋綁扎完后再拆除架子就位。頂板鋼筋成型后，對(duì)于柱鋼筋均應(yīng)進(jìn)行2次放線，按前述方法固定。鋼筋綁扎前要放線，頂板鋼筋綁扎前在頂板模上彈線、拉線控制。板施工工藝流程如下：柱混凝土上部接搓部位鑿毛處理→人工配合清理雜物→彈放底層鋼筋位置及預(yù)留孔線→擺放綁所底層鋼筋→自檢→互檢→交接檢→電工配管→自檢、專檢（看是否有高于板筋）→綁扎鐵馬凳及上層鋼筋→鋪設(shè)馬道→支放墊塊→安放固定預(yù)留孔模具→施工縫封檔→自檢、互檢→報(bào)監(jiān)理隱檢→交接檢。三、鋼筋工程施工中應(yīng)注意的問(wèn)題鋼筋在進(jìn)場(chǎng)前，均應(yīng)提供出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)在監(jiān)理的監(jiān)督下按施工規(guī)范進(jìn)行見(jiàn)證取樣,送檢，并按公司質(zhì)量體系文件要求作好狀態(tài)標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁不合格或劣質(zhì)鋼材用于工程中。鋼筋綁扎時(shí)，其接頭位置、根數(shù)應(yīng)嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求，工長(zhǎng)在配筋時(shí)，除自檢外，還應(yīng)畫出通長(zhǎng)梁筋示意圖，圖上應(yīng)注明尺寸、型號(hào)、根數(shù)、接頭位置，以便操作人員一目了然。鋼筋保護(hù)層墊塊應(yīng)用高標(biāo)號(hào)水泥提前制作，梁筋墊塊在梁落入模時(shí)，應(yīng)提前布置好，將梁正確落在墊塊上，盡量避免墊塊而產(chǎn)生用鋼管撬起重墊現(xiàn)象的發(fā)生，對(duì)于柱筋上墊塊，應(yīng)預(yù)留扎絲，待柱成型時(shí)，每邊三排按上中下位置，并綁扎牢固，不位移搖晃。梁板鋼筋綁扎完畢后，為確保柱鋼筋軸線的準(zhǔn)確性，應(yīng)對(duì)其柱鋼筋通過(guò)放線預(yù)留進(jìn)行檢查復(fù)核，并予以點(diǎn)焊固定，確保鋼筋無(wú)位移現(xiàn)象發(fā)生。對(duì)于復(fù)雜或綁扎順序要求較高的部位，工長(zhǎng)均應(yīng)作出實(shí)質(zhì)性技術(shù)交底，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核同意后方可進(jìn)行施工，不得盲目施工，造成誤工處理而延誤工期。施工過(guò)程中，若放線時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼筋有偏移現(xiàn)象，應(yīng)立即通知負(fù)責(zé)人并同監(jiān)理方共同研究協(xié)商處理，任何人不得盲目作出私自處理，一旦發(fā)現(xiàn)必須嚴(yán)肅處理。施工中質(zhì)檢員，工長(zhǎng)要跟班檢查，重點(diǎn)注意鋼筋的品種、數(shù)量、搭接位置，錨固長(zhǎng)度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，做到驗(yàn)收一次通過(guò)。質(zhì)檢員和工長(zhǎng)要及時(shí)認(rèn)真做好隱蔽記錄，與監(jiān)理一起搞好鋼筋工程的隱檢記錄。砼澆筑前，工長(zhǎng)與技術(shù)人員根據(jù)加氣砼的位置設(shè)置構(gòu)造柱預(yù)留插筋，做到位置準(zhǔn)確。四、鋼筋工程成品保護(hù)防止鋼筋污染在澆筑梁板混凝土前用特制鋼筋套管套在第一根堅(jiān)向主筋上（高度不小于500㎜），以防止墻柱鋼筋污染，如有個(gè)別污染應(yīng)及時(shí)清理混凝土漿，保證鋼筋表面清潔，同時(shí)也要防止脫模劑污染。板筋綁扎時(shí)的成品保護(hù)必須架設(shè)跳板操作，禁止在板筋上踩踏，禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。安裝電管、暖管或其它設(shè)施時(shí)不得任意切割和碰動(dòng)鋼筋。第三節(jié) 砼工程本工程所用砼均為現(xiàn)場(chǎng)攪拌砼，澆筑時(shí)注意后澆帶的位置按照設(shè)計(jì)要求留設(shè)。施工工藝如下：一、操作工藝工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)澆筑、振搗澆筑方法：澆筑混凝土柱時(shí)，先將振搗插入柱底根部，使其振動(dòng)再灌入砼，應(yīng)分層澆筑、振搗，每層確保澆筑密實(shí)，亦可每層一次澆筑。砼振搗：振搗柱時(shí)，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插入。振搗梁砼時(shí)，振搗棒與砼面應(yīng)成斜角，斜向振搗。振搗板縫砼時(shí)，應(yīng)選用小型振搗棒。澆筑砼時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置，不使其受損，專人檢查模板，鋼筋是否變形、移位；螺栓、拉桿是否松動(dòng)、脫落；發(fā)現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，指派專人檢修。表面抹平：梁、板砼每振搗完一段，應(yīng)隨即用木抹子壓實(shí)、抹平。表面不得有松散砼。砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完12h以后，應(yīng)對(duì)砼加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。常溫時(shí)每日至少澆水兩次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。填寫砼施工記錄，制作砼試塊。二、成品保護(hù)已澆筑的樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，為防止現(xiàn)澆板受集中荷載過(guò)早而產(chǎn)生裂紋，鋼筋焊接用電焊機(jī)、鋼筋不得直接放于現(xiàn)澆板上。冬期施工階段，混凝土表面覆蓋時(shí)，要站在腳手架上操作，盡量不踏出腳印。混凝土澆筑振搗及完工時(shí)，要保持鋼筋的正確位置，保護(hù)好洞口、預(yù)埋件及水電管線等。混凝土施工過(guò)程中，對(duì)玷污墻面、樓面的水泥漿和遺灑在地面的混凝土要及時(shí)清理干凈，不得損壞棱角。樓梯踏板可采用廢舊的模板保護(hù)，角處用10個(gè)的圓鋼防止破損；柱陽(yáng)臺(tái)角處在表面采用廢舊的模板做護(hù)角保護(hù)。三、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題砼用料計(jì)量不準(zhǔn)影響砼強(qiáng)度，施工前要檢查，校正好磅秤，車車過(guò)秤，用水量必須嚴(yán)格控制。砼外觀存在蜂窩 、孔洞、露筋、夾渣等缺陷；砼振搗不實(shí)，漏振 ，鋼筋缺少保護(hù)墊塊，尤其是板縫內(nèi)加筋位置，應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。第四節(jié) 砌體結(jié)構(gòu)使其磚質(zhì)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，磚筑用的砂漿，應(yīng)先送原材料（如水泥、砂、石灰膏）到實(shí)驗(yàn)室。砌筑磚墻在軸線兩端，設(shè)立皮數(shù)桿、計(jì)算該樓層砌體總高度與磚的模數(shù)，灰縫橫平、堅(jiān)直、砂漿跑滿，垂直灰縫不得大于15mm，水平灰縫不得大于10mm，砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，不得有通縫，拼磚搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于磚長(zhǎng)1/3，如不能滿足時(shí)，在水平灰縫中設(shè)置2Ф6鋼筋或Ф4鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng)，加強(qiáng)長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm。機(jī)制磚砌筑一小時(shí)前應(yīng)施水、飽和。砌筑 外墻不得留腳手架眼。墻體與構(gòu)造柱之間應(yīng)設(shè)置間距1m，另加兩端彎鉤的2Ф6元鋼，墻面予留構(gòu)造柱成馬口形，如上圖。當(dāng)磚墻至QL下口，予留高20mm，用細(xì)石砼C20找平。第五節(jié) 腳手架工程本工程外腳手架采用雙排鋼管搭設(shè)，其施工工藝如下：一、材料鋼管：采用外徑48mm、。用于立桿、。這樣的長(zhǎng)度一般重25㎏以內(nèi)，適合人工操作。，以適應(yīng)腳手架的寬度?？奂嚎奂x用以下三種形式: (1)直角扣件（2）旋轉(zhuǎn)扣件（3）對(duì)接扣件。在施工時(shí)可以根據(jù)不同情況選擇適當(dāng)扣件。二、搭設(shè)和拆除要點(diǎn) 地基處理:將回填土分成夯實(shí)中，達(dá)到密實(shí)度要求；并自地面以下1m深改作三七灰土。 鋪放墊木：墊木必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。安放底座時(shí)應(yīng)拉線和拉尺，按規(guī)定間距尺寸擺放后加以固定。三、腳手架的維護(hù)和管理1