【正文】 工程師需要全過程參加旁站，其它工程內(nèi)容的監(jiān)理旁站由專業(yè)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)，以現(xiàn)場監(jiān)理員為主進(jìn)行監(jiān)理旁站。 九、監(jiān)理旁站的手段：⑴目測觀察：檢查進(jìn)場的設(shè)備、機(jī)械數(shù)量、性能是否符合施工合同、施工組織設(shè)計、施工方案的要求；觀察機(jī)械、設(shè)備運行是否正常，機(jī)械、設(shè)備、人員是否按要求規(guī)范進(jìn)行操作。觀察施工環(huán)境的變化情況。保證施工在正常的環(huán)境下進(jìn)行，以保證施工質(zhì)量。⑵測量：根據(jù)監(jiān)理檢驗規(guī)程所規(guī)定的檢驗、測量方法、儀器、設(shè)備按照規(guī)定的檢驗頻率進(jìn)行檢查。將測量數(shù)據(jù)與設(shè)計和技術(shù)規(guī)范規(guī)定數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，看偏差是否符合要求。并記錄原始數(shù)據(jù)。⑶檢驗與試驗：對施工中所用的原材料按照試驗規(guī)程、合同施工技術(shù)規(guī)范、圖紙的要求進(jìn)行試驗，對承包人的試驗進(jìn)行旁站，同時對原材料進(jìn)行平行試驗。對中間驗收和竣工驗收所需進(jìn)行的工程檢測試驗進(jìn)行旁站。對承包人、委托試驗單位試驗結(jié)果，平行的進(jìn)行監(jiān)理復(fù)核、檢查，保證試驗數(shù)據(jù)和試驗結(jié)果的正確性。十、監(jiān)理旁站工程的主要工作內(nèi)容：㈠、路基土石方填筑工程監(jiān)理旁站的工作內(nèi)容１、施工階段旁站的主要試驗檢測項目：①、填筑料：擊實試驗、液塑限、含水量、容重、比重、CBR、顆粒分析、有機(jī)質(zhì)含量、易溶鹽等。②、試樣應(yīng)由現(xiàn)場試驗監(jiān)理人員和承包人共同選取，每種試驗分成相同的兩份，一份在承包人試驗室由監(jiān)理試驗人員旁站監(jiān)督下進(jìn)行試驗，一份由監(jiān)理試驗室進(jìn)行獨立平行試驗。試驗路段土方工程開工之前承包人應(yīng)進(jìn)行路段壓實試驗，以檢查承包人的施工設(shè)備、施工工藝、施工組織等能否滿足施工要求，確定不同機(jī)具壓實不同填料的最佳含水量、適宜的松鋪系數(shù)和相應(yīng)的碾壓遍數(shù)等參數(shù)。試驗段最小長度不能小于100m。在試驗路段施工中，總監(jiān)理工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師參加旁站，重點控制以下內(nèi)容：①、填石路堤：按水平分層填筑，并采用大型推土機(jī)攤平。個別不平處應(yīng)配合人工以細(xì)石塊、石屑找平。當(dāng)石塊級配較差，粒徑較大，填層較厚，石塊間空隙較大時，應(yīng)于每層表面的空隙填滿。施工中現(xiàn)場壓實度由壓實遍數(shù)控制，壓實遍數(shù)由現(xiàn)場試驗確定，沉降量滿足規(guī)范要求；控制每層厚度應(yīng)不大于40cm，具體分層厚度通過試驗段確定。石塊最大尺寸應(yīng)小于層厚的2/3，路床頂面以下50cm,范圍最大粒徑小于10cm。②、土石混填路堤：土石混合料填筑路堤，石塊含量多于70%時，控制層厚應(yīng)不大于30cm；先鋪填大塊石料，大面朝下，放置平穩(wěn)再鋪小塊石料、石渣或石屑嵌縫找平，然后碾壓。天然土石混合料所含石料強(qiáng)度大于20MPa時，石塊最大粒徑不超過壓實厚度的2/3，超過的應(yīng)清除。路床及特殊路基應(yīng)按設(shè)計要求執(zhí)行。③、填土路堤：施工前承包人應(yīng)提交該路段所用土的最大干密度，最佳含水量等控制指標(biāo)，監(jiān)理人員和監(jiān)理試驗人員旁站監(jiān)督。施工時，控制層虛鋪厚應(yīng)不大于30cm；每壓一遍，定點測干密度，直至干密度不再增長為止，如果碾壓遍數(shù)超過10遍，則應(yīng)減薄虛鋪厚度，測點應(yīng)分布于試驗路段斷面的左、中、右側(cè)，并且不少于12點，試驗結(jié)果由承包人提出試驗段總結(jié)報告交監(jiān)理工程師審查。施工檢測現(xiàn)場壓實度檢測試驗應(yīng)由承包人在現(xiàn)場監(jiān)理人員監(jiān)督下進(jìn)行，并認(rèn)真做好檢測紀(jì)錄，試驗結(jié)果須經(jīng)雙方人員簽字有效。監(jiān)理人員按規(guī)定頻率（監(jiān)理處不少于20%）進(jìn)行獨立抽檢。㈡、軟土地基處治的監(jiān)理旁站工作內(nèi)容特殊路基施工是路基施工中的監(jiān)理要點，監(jiān)理人員應(yīng)加大旁站、施工巡查、工后質(zhì)量檢測力度，確保特殊路基工程質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求。粉噴樁施工監(jiān)理旁站的主要工作內(nèi)容⑴、施工階段旁站的主要試驗檢測項目：水泥材料檢測、成樁觸探檢測和地基承載力檢測等。 ⑵、粉噴樁施工應(yīng)全過程旁站監(jiān)理，做好現(xiàn)場監(jiān)理記錄，并應(yīng)檢查承包人施工管理人員和施工質(zhì)量自檢人員是否也能跟班管理和及時處理問題。若未能落實質(zhì)保措施，應(yīng)責(zé)令整改直至下令停止該工程的施工。 ⑶、每延米噴粉量的控制。 ①水泥用量的總控制。對每次水泥儲灰罐的注入和清除均應(yīng)旁站監(jiān)理，檢查每個儲灰罐的水泥注入和流出重量臺帳記錄，并記錄逐次核實簽認(rèn)。記錄中：每延米噴粉量=（水泥注入量合計－清除量合計）/統(tǒng)計時段內(nèi)粉噴樁總米數(shù)。 ②旁站監(jiān)理單樁施工噴粉，從電腦噴粉記錄儀的顯示屏上可以看出噴粉提鉆時每米噴粉量的動態(tài)顯示，發(fā)現(xiàn)噴粉不足要及時補噴。多次發(fā)現(xiàn)不足應(yīng)對工班提出批評直至停工整頓，不滿足設(shè)計要求的樁應(yīng)責(zé)令返工重打。 ③每工班工后電腦記錄的打印要旁站并立即簽證，對記錄應(yīng)審查和分析。噴粉量應(yīng)沿樁長方向分布均勻，不允許以允許誤差的下限來人為控制每延米噴粉量，若發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)偏小的情況應(yīng)及時指出、制止。多次發(fā)現(xiàn)不足應(yīng)對工班提出批評直至停工整頓、現(xiàn)場返工。 ⑷、打入深度控制。 ①通過標(biāo)定鉆桿長度和在鉆桿上標(biāo)記設(shè)計處理深度，旁站檢查鉆桿下鉆深度并進(jìn)行宏觀控制。 ②通過抽查下鉆后停鉆前電流表讀數(shù)的突變，確認(rèn)已打至相對硬層。 ③審查旁站打印的電腦記錄。該記錄中的樁長多次與查鉆桿的記錄不符時，應(yīng)及時找原因、采取糾正措施。 ④通過鉆孔取芯報告分析取芯長度驗證施工記錄，若與施工記錄相差較大，應(yīng)責(zé)令返工補打。 ⑸、樁位、傾斜度、復(fù)攪長度、樁徑等的質(zhì)量控制。除復(fù)攪長度由電腦記錄外，其他均應(yīng)由自檢人員現(xiàn)場跟班檢查并記錄，包括各樁的施工時間、樁的編號、鉆桿傾斜度、鉆桿下部定位時的樁位偏差等。樁徑由每工班檢查鉆頭直徑是否滿足要求進(jìn)行控制。隨著施工進(jìn)展，應(yīng)隨時復(fù)核樁位放樣位置，以防由于人為、機(jī)械移動震動等因素造成樁位發(fā)生偏移。 ⑹、斷樁處理。施工中如遇停電、機(jī)械故障等原因，噴粉中斷時，應(yīng)及時記錄中斷深度。在12h內(nèi)采取不噴處理措施，并將補噴情況填報于施工記錄內(nèi)。補噴重疊段應(yīng)大于100cm。超過12h應(yīng)采取補樁措施。 為避免噴粉中斷，儲灰罐內(nèi)的儲粉量應(yīng)不小于一根樁的用粉量加50kg。若儲粉量小于上述質(zhì)量時，不得進(jìn)行下一根樁的施工。 為保證樁的完整性，應(yīng)嚴(yán)格控制噴粉時間和停粉時間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，嚴(yán)禁在尚未噴粉的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。 ⑺、樁頂及檢測空洞的回填。 ①噴粉施工為避免環(huán)境污染，當(dāng)鉆頭提升到地面不足30cm時，噴粉器應(yīng)停止噴粉。該樁頂部應(yīng)開挖至有效樁頂，并用人工采用同劑量的水泥土回填夯實。 ②在對粉噴樁進(jìn)行檢驗時，鉆孔留下的空洞應(yīng)采用與原樁每米水泥含量相同并攪拌均勻的水泥土回填，擠壓密實，也可采用同等強(qiáng)度的水泥砂漿回灌密實。㈢、雨污排水管道監(jiān)理旁站工作內(nèi)容承包人編制專項施工技術(shù)方案報監(jiān)理部審批，對勞力配備施工機(jī)械設(shè)備組合、材料進(jìn)場及安全措施方案報監(jiān)理部審批，進(jìn)行施工放樣測量時監(jiān)理進(jìn)行旁站抽測。溝槽開挖基礎(chǔ)不易處在淤泥質(zhì)土層上，倘若是必須采取換填等措施處理，滿足設(shè)計排水管道地基承載力不小于80Km/㎡。