【正文】 收率高、清潔環(huán)保、成本低、利潤高，在同類企業(yè)中具有較大的競爭優(yōu)勢。 項目投資的成果及效益項目實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化后，可提供就業(yè)崗位300個，并與多家高校建立產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系，掛牌為實習(xí)實訓(xùn)基地。 研究的主要結(jié)論通過市場、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等分析，本報告認(rèn)為：該項目屬于再生資源綜合利用，既符合國家產(chǎn)業(yè)政策，又可得到國家的資金扶持，因此該項目是可行的。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號項目名稱單位數(shù)量備注1生產(chǎn)規(guī)模噸/年2產(chǎn)品方案鋰鈷再生料噸/年15003年操作時間小時72004主要原材料消耗廢鋰電池t/a80005公用工程及動力消耗直供水t/a1500耗電量 kwh/a*1066三廢排放量廢氣噸/年廢水噸/年1500廢渣噸/年387裝置定員人199生產(chǎn)人員人178管理人員人218總占地面積畝259全廠建筑面積m21604410項目建設(shè)總投資萬元15000建設(shè)投資萬元6000建設(shè)期貸款利息萬元0流動資金萬元900011年總成本萬元2966212年銷售收入萬元3600013年利潤總額萬元526114年利稅總額萬元633815銷售利潤率%16銷售利稅率%17年投資利潤率%18年投資利稅率%19投資回收期年 存在問題及建議原料和產(chǎn)品的價格對項目的經(jīng)濟(jì)效益影響至關(guān)重要，因此經(jīng)營過程對原料和產(chǎn)品價格變化要有足夠的敏感。2 市場預(yù)測鋰電池自1990年商品化以來，因其具有電壓高、質(zhì)量輕、比能量大、自放電小、循環(huán)壽命長、無記憶效應(yīng)、工作溫度范圍寬，環(huán)境污染少等優(yōu)點，迅速占領(lǐng)二次電池市場，逐漸取代傳統(tǒng)的充電電池，在移動電器、電動汽車技術(shù)、大型發(fā)電廠的儲能電池、USP電源、醫(yī)療儀器電源及宇宙空間等領(lǐng)域均有重要作用。隨著移動便攜式設(shè)備的快速發(fā)展，鋰電池在日常生活中的應(yīng)用越來越普遍。目前鋰電池的應(yīng)用領(lǐng)域主要為手機(jī)和筆記本電池市場，2003年全球鋰電池的應(yīng)用中，％％，在便攜攝像機(jī)、數(shù)碼相機(jī)和PDA三者中的應(yīng)用也超過了10％。而在中國，90％以上的鋰電池應(yīng)用領(lǐng)域仍然為手機(jī)市場。隨著各種性能優(yōu)異的正極材料、負(fù)極材料、電解質(zhì)材料相繼出現(xiàn)，使得鋰電池性能越來越好，產(chǎn)量也顯著增長，在小型二次充電電池領(lǐng)域鋰電池的市場份額逐年增加，產(chǎn)量已經(jīng)超過鎳鎘電池，其銷售收入所占份額在全部小型二次電池市場已經(jīng)超過70％。表ll給出了近12年來世界鋰電池產(chǎn)量變化。近幾年來，我國鋰電池產(chǎn)業(yè)也取得了飛速進(jìn)步，現(xiàn)在是世界鋰電池產(chǎn)業(yè)三大國之一。，％；，％，我國成為緊隨日本之后的世界第二大鋰電池生產(chǎn)國。19942005年世界鋰離子電池的產(chǎn)量及增長率年份產(chǎn)量（億只）增長率(%)年份產(chǎn)量（億只）增長率(%)199420001995175200119962002199720031998200419992005 產(chǎn)品價格分析 價格確定原則本項目材料及產(chǎn)品的價格確定原則如下：（1）國內(nèi)外市場需求的預(yù)測（2）國內(nèi)目前生產(chǎn)技術(shù)的原料路線和工藝（3）產(chǎn)品價格的穩(wěn)定性及變化趨勢 產(chǎn)品及原料價格的分析從以上市場需求分析來看，該項目產(chǎn)品的國內(nèi)需求量將大幅度上升，目前產(chǎn)品及原料價格如下：原料價格一覽表序號名 稱單位單價(元)1廢鋰電池t195000產(chǎn)品價格一覽表序號名 稱單位單價(元)1鋰鈷再生料t2400003 產(chǎn)品方案和生產(chǎn)規(guī)模 產(chǎn)品方案的選擇（1）深入進(jìn)行市場調(diào)查，充分了解相關(guān)行業(yè)需求及同類產(chǎn)品生產(chǎn)情況，準(zhǔn)確預(yù)測市場走向，在市場調(diào)查的基礎(chǔ)上，篩先出銷路好、效益高、發(fā)展前景廣闊的產(chǎn)品。（2）結(jié)合現(xiàn)有市場容量及今后發(fā)展趨勢，確定產(chǎn)品方案及建設(shè)規(guī)模避免能力過剩，從而確保項目經(jīng)濟(jì)效益。（3）充分考慮原料供應(yīng)情況，發(fā)揮國內(nèi)及當(dāng)?shù)刭Y源優(yōu)勢選擇合理的原料路線方案。（4）充分考慮規(guī)模經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢，確定經(jīng)濟(jì)合理的裝置規(guī)模在充分考慮上述情況和市場分析情況后，確定本項目建設(shè)裝置為8000噸/年廢鋰電池金屬全封閉清潔回收工藝及其應(yīng)用。 生產(chǎn)規(guī)模 生產(chǎn)規(guī)模確定的原則和依據(jù)根據(jù)國內(nèi)外市場需求和已掌握的原料、場地面積、當(dāng)?shù)厥袌龅惹闆r確定。8000噸/年廢鋰電池金屬全封閉清潔回收工藝及其應(yīng)用項目。4 工藝技術(shù)方案 國內(nèi)外技術(shù)概況目前，已經(jīng)工業(yè)化應(yīng)用的廢舊鋰電池處理技術(shù)主要有兩類：①全濕法浸出處理技術(shù)；②火法煅燒與濕法浸出相結(jié)合處理技術(shù)。濕法浸出處理主要包括電池破碎或剝離、酸浸出(鹽酸、硝酸、硫酸等) 和分離(沉淀、絡(luò)合、萃取等方法) 等過程。具有投資少、成本低、建廠速度快、利潤高、工藝靈活等優(yōu)勢。其操作條件溫和,浸出溫度一般小于80℃，但浸出液成分復(fù)雜，分離步驟較多?，F(xiàn)行濕法處理工藝較復(fù)雜、資源回收率低和二次污染等問題影響了其被廣泛推廣?；鸱ㄅc濕法相結(jié)合處理技術(shù)主要包括破碎或剝離(或直接進(jìn)行焚燒) 、焚燒或熱處理和濕法浸出分離等過程。其特點是工藝相對簡單，回收利用效率高，但一次性投資大，能耗較高，技術(shù)要求和運(yùn)行成本都比較高。電解質(zhì)溶液和電極中其他成分通過燃燒轉(zhuǎn)變?yōu)镃O2 等氣體或其他有害成分,如P2O5 等物質(zhì)。 工藝技術(shù)方案的選擇火法回收提煉重金屬需要消耗很高的能量，高溫處理產(chǎn)生的煙氣污染必須進(jìn)行嚴(yán)格控制。為了避免二惡英的產(chǎn)生，就要提高焚燒溫度，因此設(shè)備的投入、運(yùn)行成本、建設(shè)費(fèi)用都比其他方法高。同時還需對煙氣中的二惡英進(jìn)行后續(xù)處理，增加了工藝的復(fù)雜程度和運(yùn)行成本。與火法技術(shù)相比，濕法技術(shù)具有成本低、二次污染小、對設(shè)備的要求低、沒有煙氣凈化的問題。而且操作條件溫和，資源回收率高，可得到高純度的產(chǎn)物。因此目前濕法冶金技術(shù)是該領(lǐng)域的研究趨勢。廢鋰電池的濕法冶金的金屬回收技術(shù)與工藝在國外工業(yè)化的例子不多見，如法國的SNAM公司、英國的AEA電源技術(shù)公司、采用低溫技術(shù)的美國和如拿大的BDC、TOXCO公司。該技術(shù)在國內(nèi)絕大部分還處于實驗室研究階段，現(xiàn)有的處理技術(shù)存在較多的問題和缺陷，尚未見達(dá)到工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模的報道。但濕法回收重金屬技術(shù)中的浸出、萃取等工藝仍存在不少問題，如對于萃取工藝，目前存在著級數(shù)過多，流程復(fù)雜，回收率低，萃取劑要求高，導(dǎo)致處理成本過高的問題。本項目將廢鋰電池進(jìn)行資源化，采用放電、拆解、粉碎、分選等工序i，不僅對工藝中各個工序進(jìn)行最優(yōu)化研究，而且整合和縮減了工藝流程，降低工藝操作的復(fù)雜性，降低回收成本。此外，還考慮到生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣等，加入環(huán)保治理環(huán)節(jié)，進(jìn)行清潔生產(chǎn)，達(dá)到污染零排放的目標(biāo)。與國內(nèi)同領(lǐng)域研究相比，處于領(lǐng)先地位。本項目在最優(yōu)化的研究成果前提下，進(jìn)行規(guī)?；?、產(chǎn)業(yè)化的研發(fā)和建設(shè)，建成一條年回收量達(dá)8000噸的廢鋰離子全封閉清潔生產(chǎn)線，總產(chǎn)值超過3個億，將濕法回收重金屬技術(shù)進(jìn)行規(guī)模化應(yīng)用，在國內(nèi)還未見，即使在國外也不多見，因此本項目的研究處于國內(nèi)領(lǐng)先的地位。項目成果對于全國廢鋰電池金屬資源回收具有一定的指導(dǎo)作用，成功地填補(bǔ)了國內(nèi)空白。同時本項目在清潔環(huán)保和高值化利用上有了創(chuàng)新，金屬回收率，清潔環(huán)保，成本低，利潤高，在同類企業(yè)中具有較大的競爭優(yōu)勢。 工藝流程簡述廢鋰電池首先要進(jìn)行預(yù)處理，包括放電、拆解、粉碎、分選。拆解后的塑料及鐵外殼回收。生產(chǎn)流程示意圖如下：（1） 廢鋰電池回收廢鋰電池收集分類放電烘干拆解分類外殼（鋁殼、鋼殼）包裝銷售電芯料粉碎進(jìn)入鋰電池材料生產(chǎn)系統(tǒng)廢電池收集：通過各城市電池回收箱、與大城市聯(lián)合共建廢舊電池回收站及零散電池回收商處收集廢舊鋰電池；放電：在車間內(nèi)設(shè)立不銹鋼放電槽，內(nèi)裝鹽水溶液，利用行車將成包堆放好的廢鋰電池逐一放入放電槽內(nèi)浸泡30分鐘以上，放電后將電池攤晾自然干燥；拆解：通過人工和機(jī)器相結(jié)合的方式將帶有包裝的廢鋰電池拆解開，將拆解后的外殼、鋁箔、銅極片等按材質(zhì)不同分類堆放，拆解過程中采用手套箱等密封防塵設(shè)備；粉碎：將拆解后可用于后續(xù)加工的含有鈷鎳等金屬的電池材料進(jìn)入粉碎機(jī)粉碎，粉碎機(jī)帶有收塵裝置，對外界無污染。 廢氣處理工藝流程簡述 本項目反應(yīng)槽全部為封閉式，反應(yīng)過程全是通過管道輸送，廢氣捕集率較高達(dá)98%，本項目設(shè)兩個旋流吸收塔，1旋流吸收塔風(fēng)量為4000m3/h，2旋流吸收塔風(fēng)量為15000m3/h。拆解過程中產(chǎn)生的廢氣通過集氣管收集，由2吸收塔處理達(dá)到《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》，從15m高的排氣筒排出。 廢水處理工藝流程簡述本項目產(chǎn)生的廢水主要包括公輔工程廢水及生活污水，其中生產(chǎn)設(shè)備不需清洗，無廢水產(chǎn)生。綜合廢水處理工藝流程：公輔工程廢水和生活污水進(jìn)入綜合調(diào)節(jié)池，均勻水質(zhì)水量。然后將水提升至酸化池，通過設(shè)置水下攪拌器，并適當(dāng)?shù)幕亓魑勰嗟姆绞?，實現(xiàn)水解功能，提高廢水可生化性，同時去除廢水中部分有機(jī)物。此后廢水進(jìn)入接觸氧化池，通過好氧池內(nèi)好氧菌的作用，分解水中的剩余有機(jī)物，廢水夾帶著大量脫落的生物膜進(jìn)入沉淀池，通過重力沉降作用，進(jìn)行泥水分離。沉淀污泥分別回流至酸化池、接觸氧化池，剩余污泥排入污泥濃縮池2，濃縮后再經(jīng)污泥壓濾機(jī)壓濾，上清液及壓濾液回流至調(diào)節(jié)池，污泥外運(yùn)。綜合廢水處理工藝流程 固體廢棄物處理方案本項目產(chǎn)生的濾渣主要為廢包裝桶及生活垃圾，廢包裝桶由供應(yīng)商進(jìn)行回收，生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門收集處理。 主要設(shè)備方案本裝置設(shè)備選擇原則為：在確保本裝置設(shè)備的先進(jìn)性及生產(chǎn)的安全、可靠性前提下，全部采用國產(chǎn)設(shè)備降低投資，本項目主要生產(chǎn)設(shè)備使用碳鋼材質(zhì)及不銹鋼等材質(zhì)。主要設(shè)備的規(guī)格型號及數(shù)量見下表序號設(shè)備名稱常規(guī)型號數(shù)量單位材質(zhì)與類別備注1粉碎機(jī)5臺鑄鐵2放電槽8只不銹鋼35噸行車2臺碳鋼4分級機(jī)2臺鑄鐵5烘干箱5臺不銹鋼63噸叉