【正文】 ）構(gòu)件加工、組裝完成。2）所有構(gòu)件需編號包裝完好，各種附件配套齊全。3）防腐材料、防火材料、填縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)的規(guī)定。4）幕墻設(shè)置后置預(yù)埋件。5）構(gòu)件安裝前，應(yīng)檢查其外觀質(zhì)量，如有表面損傷、變形及松動等問題，應(yīng)及時進行修理、校正等處理，合格后才能進行安裝。施工安裝1）測量定位幕墻分格軸線的測量要與主體結(jié)構(gòu)測量配合，一般按土建提供的中心線經(jīng)我方復(fù)測確定后，上下放鋼線進行定位，水平放線用水平儀復(fù)測定位。對高層建筑的測量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級情況下進行。2）后置預(yù)埋件安裝按照設(shè)計分格確定后置預(yù)埋件安裝位置，鐵件安裝標高偏差不應(yīng)大于設(shè)計設(shè)置10mm；鐵件安裝位置與設(shè)計位置的偏差不應(yīng)大于20mm。鐵件拉爆螺絲的安裝孔深不應(yīng)小于100mm。3）支座安裝每層樓幕墻支座安裝后用水平儀檢測，相鄰支座水平誤差應(yīng)符合規(guī)范標準，軸線內(nèi)外偏差不得大于2mm，左右方向偏差不得大于3mm。支座的焊接施工要持證上崗，設(shè)備保證運行狀況良好。無質(zhì)量證明或經(jīng)檢驗不合格的母材及焊接材料不得用于焊接。焊接縫要配備專人檢查，焊縫寬度應(yīng)≤5mm，焊縫不應(yīng)有氣泡及斷縫現(xiàn)象。焊接完成后，經(jīng)自檢合格和專檢合格后報監(jiān)理工程師檢驗，監(jiān)理工程師檢驗合格簽認后方能進入下一工序施工。4）立柱的安裝立柱由上至下逐層安裝，將立柱先與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，接好后進行調(diào)整和固定。立柱安裝標高偏差應(yīng)≤3mm，軸線前后偏差應(yīng)≤2mm，左右偏差應(yīng)≤3mm。相鄰兩根立柱安裝標高偏差應(yīng)≤3mm，同層立柱的最大標高偏差應(yīng)≤5mm，相鄰兩根立柱的距離偏差應(yīng)≤2mm。5）橫梁的安裝將橫梁兩端的連接件在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，接縫應(yīng)嚴密。相鄰兩根橫梁的水平標高偏差應(yīng)≤1mm；同層標高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時應(yīng)≤5mm，當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時應(yīng)≤7mm。同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進行。當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進行檢查、調(diào)整、校正、固定，以符合質(zhì)量要求。6) 玻璃安裝玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦拭干凈。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍膜面朝向室外。玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底應(yīng)保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性定位墊塊；墊塊的寬度與槽口寬度相同，長度不應(yīng)小于100mm；玻璃兩邊嵌入量及空隙應(yīng)符合設(shè)計要求。玻璃四周橡膠條應(yīng)按規(guī)定型號選用，鑲嵌平整。%～2，其斷口應(yīng)留在四角；斜面斷開后應(yīng)拼成預(yù)定的設(shè)計角度，并應(yīng)用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi)。幕墻的分格玻璃接縫應(yīng)橫平豎直、均勻一致。7）防火層處理，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴密不漏水。按防火《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ1《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB5004《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》GB5022的規(guī)定實施。8）硅酮密封膠施工硅酮結(jié)構(gòu)膠施工參照《打膠作業(yè)指導(dǎo)書》操作。，施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍；較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。硅酮耐候膠在接縫內(nèi)應(yīng)形成相對兩面粘結(jié)，并不得三面粘結(jié)。9）幕墻安裝施工隱蔽驗收內(nèi)容構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點的安裝。幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點的安裝。幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝。幕墻防雷接地節(jié)點的安裝，按防雷執(zhí)行標準的規(guī)范《建筑防雷設(shè)計規(guī)范》GB5005《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》JGJ/T16。七、施工過程控制程序一、施工準備施工準備工作主要包括下列內(nèi)容：① 建立施工組織管理機構(gòu)（項目組），管理人員配備到位。② 施工圖紙會審。③ 編制施工材料采購計劃。④ 編制技術(shù)文件、主要設(shè)備需用計劃。⑤ 編制車間生產(chǎn)計劃和現(xiàn)場安裝計劃。⑥ 技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底。⑦ 其他需要準備的內(nèi)容按項目質(zhì)量策劃編制指導(dǎo)書要求執(zhí)行。二、技術(shù)文件和資料準備技術(shù)文件準備包括技術(shù)文件的編制和外來文件的搜集。外來文件包括施工圖紙、施工規(guī)范、檢驗標準、圖集、設(shè)計修改和安裝使用說明書，以及業(yè)主提供的有關(guān)技術(shù)資料和文件。三、技術(shù)文件的編制和審批編制《施工組織設(shè)計（方案）》和技術(shù)交底書?！妒┕そM織設(shè)計（方案）》由工程部編制，副總經(jīng)理審批。項目材料預(yù)算由工藝員編制，技術(shù)質(zhì)量部部長審核，副總經(jīng)理審批。四、施工圖會審施工圖會審由工程部長負責(zé)組織進行，項目負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)檢負責(zé)人等有關(guān)人員參加，由技術(shù)負責(zé)人根據(jù)設(shè)計院及業(yè)主的有關(guān)要求進行設(shè)計交底并答疑，對施工圖紙進行全面審查的過程。由技術(shù)負責(zé)人編寫會審記錄存檔。在進行會審前，項目組要認真熟悉到手的全部施工圖紙，弄清工藝流程、結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)要求，認真查對圖紙上的全部標注尺寸是否有錯，防止準備工作不充分而倉促進行。按設(shè)計圖紙及相關(guān)文件執(zhí)行。五、生產(chǎn)過程控制參照《生產(chǎn)過程控制程序》的有關(guān)程序?qū)嵤?。六、工地安裝過程控制開工前，施工員對施工組全體成員進行技術(shù)交底，并在施工員施工日記上記錄交底的時間、內(nèi)容及參加交底的人數(shù)，參加交底的人員要在《技術(shù)交底表》上簽名。技術(shù)交底要求：工程內(nèi)容、工藝流程、工序劃分、施工方法、檢驗要求及工序的交接辦法都要交代清楚。電工、焊工等特種作業(yè)人員要持證上崗，所持證件須在有效期內(nèi)。開工前，施工員要對施工班組全體成員進行安全交底，參加交底人員要在安全交底記錄表上簽字。每道工序（過程）完工后，實行由班組“自檢”、施工員“復(fù)檢