【正文】 進(jìn)行抽水工作，抽出的水均使用軟管排至場地的總排水溝。明溝坡度為，集水井內(nèi)空為 Φ800mm，深度為 1000mm，采用人工開挖，井壁用磚干砌240 厚，集水井內(nèi)放置 Φ600，高 1000 的鋼筋籠制作的過濾抽水籠，鋼筋籠底面及側(cè)面滿包鋼絲網(wǎng)。并在井底鋪設(shè)一層 200mm 厚的石子，作為反濾層，以免泥砂堵塞水泵的吸水龍頭，并防止井底土的擾動。排水溝寬 250mm，排水溝深300mm，溝內(nèi)滿鋪碎石，以形成排水盲溝。集水井隨基坑的挖深而加深，以保持水流通暢。在基礎(chǔ)施工過程中直至基坑土方回填之前，需一直進(jìn)行抽水工作，嚴(yán)禁基坑浸泡。坡頂截水及邊坡防護(hù)為防止坑外雨污水流進(jìn)基坑內(nèi)，因此，在基坑上口邊線外 米處設(shè)置截水溝，明溝寬為 250mm，深度為 300mm，并在下暴雨前采用防雨布覆蓋邊坡，防止坑外雨污水、雨水沖刷邊坡造成基坑塌方。工藝流程：基坑上沿設(shè)置截水溝→土方開挖→基坑四周設(shè)置明溝和集水井→土方開挖→基坑底設(shè)置明溝和集水井→基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工。管井降水對部分開挖較深，地下水量大的基坑，需采用管井降水作業(yè)，以保證基坑內(nèi)的干作業(yè)。詳管井降水專項方案。高線設(shè)備安裝工程及其它設(shè)備基礎(chǔ)施工方案6（五） 、墊層施工墊層側(cè)模采用 50mm100mm 木枋，短鋼筋支撐，支撐間距為@400，木方四角斜釘木方固定。本工程墊層砼為商品砼，砼強度等級詳各區(qū)圖紙，高度100mm 厚，基礎(chǔ)墊層每邊加寬 100mm，墊層施工時所用材料均由汽車泵泵送入模。（六） 、結(jié)構(gòu)施工鋼筋工程⑴、原材料的進(jìn)場檢驗與場地堆放 進(jìn)場的鋼筋原材料，必須具備出廠合格證，收料人要認(rèn)真核查產(chǎn)地、批號、規(guī)格是否與合格證相符，經(jīng)確認(rèn)無誤后，方可收貨。鋼筋應(yīng)按批檢查驗收,經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。 施工員做好鋼筋配料單經(jīng)技術(shù)部門審核后，需加工成型的鋼筋原材料均直接運到鋼筋加工廠，成型后再運到施工現(xiàn)場，成型鋼筋在現(xiàn)場均要分構(gòu)件、分規(guī)格地堆放，并要標(biāo)識清楚便于識別和取用。⑵、鋼筋加工嚴(yán)格按設(shè)計施工圖和國家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行鋼筋翻樣。制作成型的鋼筋必須根據(jù)清單進(jìn)行整理分類，按照施工計劃分批、分點堆放整齊。鋼筋的加工形狀尺寸必須符合設(shè)計要求。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，帶有粒狀和片狀銹的鋼筋不得使用。鋼筋切斷和彎曲時，要注意長度的準(zhǔn)確，允許偏差要符合有關(guān)規(guī)定，彎曲后平面上應(yīng)沒有翹曲不平的現(xiàn)象，鋼筋彎曲點處不得有裂縫。鋼筋加工成半成品后，要按類別、直徑、使用部位掛牌，并分類堆放整齊。 ⑶、鋼筋綁扎鋼筋采用綁扎搭接，搭接長度：搭接接頭百分率為25%、50%、100%時的搭接長度分別為。為了保證鋼筋接頭質(zhì)量，操作人員必須持證上崗，并做好接頭試驗，調(diào)整好參數(shù)，確保鋼筋的接頭質(zhì)量。①、筏板基礎(chǔ)鋼筋高線設(shè)備安裝工程及其它設(shè)備基礎(chǔ)施工方案7筏板基礎(chǔ)鋼筋綁扎時，應(yīng)先鋪放筏基底板底筋，且受力鋼筋在下，分布筋在上，其間距應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。底板底筋綁扎完成后綁扎筏板面筋，用B25@800mm800mm 鐵馬支撐，鐵馬登呈梅花形布置，鐵馬規(guī)格：200+（板厚保護(hù)層厚度）+400+（板厚保護(hù)層厚度）+200。 ②、墻柱鋼筋a、工藝順序：清理鑿毛校正鋼筋→接墻體（柱）立筋→綁扎墻體分布筋（柱箍筋）→綁洞口加筋→綁拉筋加保護(hù)層墊塊b、施工方法：鑿毛須安排在砼強度達(dá)到 以后進(jìn)行，剔除浮漿，露出小石子，將剔出的松散的砼清理干凈。將墻身處預(yù)留鋼筋調(diào)直理順，對有移位的鋼筋，按照 1：6 打彎，確保墻身位置正確。鋼筋保護(hù)層稍有超規(guī)范時，可選擇鋼筋的搭接面來調(diào)整，不必打彎，綁扎柱箍筋時按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，下箍筋時箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線（至少在柱筋的對角部位要開線） 。按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下開始綁扎，綁扎時扎扣的鐵絲尾必須壓到每邊主筋的外皮內(nèi)側(cè)。綁扎的箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎。綁扎墻體分布筋前，暗柱必須垂直，確保暗柱邊筋的保護(hù)層，綁扎采用滿點八字扣綁扎，綁扎須牢固，綁扎絲頭向內(nèi)彎，墻體水平筋綁扎時必須四周交圈，先立 2～4 根豎向鋼筋在其上劃上水平筋間距，然后在下部及中部綁兩根定位橫筋，在其上劃豎向筋間距，接著綁其余豎筋。相鄰墻體水平筋上下層次要一致，搭接處水平筋應(yīng)上下平行布置，且不得與箍筋重疊綁扎在一起，以防露筋。墻體陽角處水平筋拐頭應(yīng)保證 90 度，不是 90 度的需調(diào)整。相鄰墻體立筋應(yīng)高低錯開。剪力墻豎向鋼筋每 4 米應(yīng)設(shè)置 B25 剪刀撐鋼筋予以固定，剪刀撐鋼筋形式同獨立承臺基礎(chǔ)剪刀撐鋼筋。剪力墻兩側(cè)鋼筋之間應(yīng)在橫向和豎向按圖紙要求設(shè)置拉筋，圖紙沒有要求的按 B10@600 設(shè)置拉筋，拉筋呈梅花形布置，并綁扎牢固。最后掛設(shè)墻體保護(hù)高線設(shè)備安裝工程及其它設(shè)備基礎(chǔ)施工方案8層，保護(hù)層間距為 800mm800mm。③、梁鋼筋a、綁扎時先要看清楚所綁扎的梁的編號及配筋大小、鋼筋規(guī)格尺寸。b、梁的綁扎順序：綁扎梁從大到小→從外到里→從主梁到次梁。c、梁的鋼筋搭接位置：底筋在梁的支坐位置或凈跨的 1/3 處以內(nèi)搭接，并且50%錯開，上層鋼筋在梁的跨中位置或凈跨 1/3 內(nèi)搭接，且 50%錯開，搭接長度需符合設(shè)計及規(guī)范要求。穿鋼筋時注意錨固的長短及位置、柱箍及梁箍的間距位置、角度和加密區(qū)范圍的箍筋間距，錨固符合圖紙要求。d、每綁扎一道梁完成后必須墊塊墊好，間距為 700mm，墊在梁的主筋上，箍筋的兩側(cè)離模板保持一樣大。④、頂板鋼筋a、先要熟悉圖紙對每個區(qū)域的配筋的設(shè)計、鋼筋編號和鋼筋翻樣單的根數(shù)，按編號對號入座。b、平臺板上開線后，先放板底鋼筋，板底鋼筋的橫向鋼筋作為板底筋的下層筋，穿在縱向板帶梁下面。綁完后，每 500mm 間距交叉梅花型放置墊塊，然后按圖紙放置間距為 800mmB25 呈梅花形布置的鐵馬凳，交叉放置固定在底筋上,再鋪設(shè)面層鋼筋。綁扎板底鋼筋的搭接長度位置按規(guī)范要求，搭接區(qū)域同梁的底筋一樣，但要求 25%錯開，綁扎板面鋼筋的搭接長度位置按規(guī)范求，搭接區(qū)域同梁的面筋一樣，錯開 50%。⑤、預(yù)埋件安裝a、對有防水要求的施工縫處，設(shè)置不銹鋼板止水帶,如集卷站及隔板式降溫池墻體四周施工縫處等部位。鋼板止水帶材料采用 3mm 厚300mm 寬不銹鋼板，鋼板錨入上下基礎(chǔ)混凝土內(nèi)分別為 150mm。鋼板止水帶接長采用搭接焊接接長，搭接長度 100mm。要確保止水帶在混凝土澆筑過程中的正確位置，采用附加鋼筋的固定方式。間隔 500mm 采用焊接高線設(shè)備安裝工程及其它設(shè)備基礎(chǔ)施工方案9方式用 4 根 B16 附加短鋼筋將止水帶與剪力墻鋼筋固定（如下圖所示）,且不能損傷止水帶本身。安裝金屬止水帶的位置必須準(zhǔn)確，嚴(yán)禁發(fā)生偏差（偏差不得大于 15mm） 。b、螺栓安裝螺栓安裝時必須設(shè)置獨立的固定架，不得用模板和基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋固定，固定架應(yīng)有一定的剛度，防止變位和移動，由于本方案適用的設(shè)備基礎(chǔ)螺栓直徑較小，可采用鋼筋制作單組螺栓固定架，如下圖所示。對于成組的螺栓，固定架上須通長設(shè)置 L505 的角鋼線架。螺栓的施工誤差必須滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 （GB50204