高壓電纜頭制作方案-文庫吧
2025-04-19 22:10 本頁面
【正文】 (6)若是戶外電纜頭，每相應(yīng)套入數(shù)只防雨裙進(jìn)行熱縮，注意第一只防雨裙與分支手套口的距離為200mm，兩個防雨裙間的間距一般為60mm，不同相間防雨裙間的最小凈距為10mm。2. 35kV高壓電纜頭制作方案35kV交聯(lián)聚乙烯電纜熱縮終端頭的戶內(nèi)、戶外型式基本一樣。主要區(qū)別在于戶外終端的接線鼻子上套有密封熱縮管。 實(shí)施要點(diǎn):(1)電纜頭制作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格、有高壓電纜頭制作經(jīng)驗(yàn)、并有上崗操作證的熟練人員。(2) 制作工藝應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求和產(chǎn)品說明書進(jìn)行。(3) 電纜附件必須有產(chǎn)品合格證，并與電纜額定電壓、線芯截面和設(shè)計(jì)選型相符，經(jīng)檢查應(yīng)無任何缺陷，零部件齊全。附件包裝拆除后必須一次用完，有污損則不能再用。(4) 制作場所必須清潔干燥，無灰塵潮氣進(jìn)入，空氣相對濕度在70%以下，環(huán)境溫度宜在10℃30℃之間，嚴(yán)禁霧、雨天施工。(5) 制作前高壓電纜必須經(jīng)過整理綁扎并留有一定余量，以便電纜頭損壞后重新做頭。(6) 從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至制作完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。(7) 電纜剝切后，應(yīng)徹底清除半導(dǎo)電屏蔽層，將絕緣層表面砂平打光，把半導(dǎo)電層的剝切口砂成錐形。擦凈時，無水酒精紙巾一旦擦過半導(dǎo)電層就不能再去擦絕緣層。(8) 熱縮管使用前應(yīng)檢查是否預(yù)先涂好熱熔膠，預(yù)先未涂的需在施工時涂上。加熱收縮管材，應(yīng)適當(dāng)控制溫度和距離，緩慢均勻收縮。(9) 接地線采用鍍錫銅編織線，其截面面積應(yīng)符合規(guī)范要求及設(shè)計(jì)規(guī)定。焊接地線用烙鐵，不得直接使用噴燈，避免損傷絕緣。(10) 做完的電纜頭應(yīng)固定牢靠，電纜頭與固定卡子間應(yīng)加墊，相色應(yīng)標(biāo)志正確。電纜線路應(yīng)做直流耐壓和測泄漏電流試驗(yàn)。 制作工藝步驟(1)確定終端位置及電纜引至設(shè)備接線長度,留有200mm~300mm余量，鋸斷多余電纜。(2)確定分芯長度，然后剖塑、鋸斷鋼鎧，焊接地線，具體要求見圖21和表21。表21 35kV交聯(lián)電纜熱縮終端切剝尺寸(mm)名 稱戶 內(nèi)戶 外切絕緣長度K接線鼻子孔深+5無鎧裝、直接連接時L*=L－S600800無鎧裝、交錯連接時L*=L－S8001000有鎧裝、直接連接時L*=L－S650850有鎧裝、交錯連接時L*=L－S8501050注 L*為最小要求的長度，實(shí)際長度取決于設(shè)備的幾何尺寸。圖21 35kV交聯(lián)電纜熱縮終端接地處理a）無鎧裝電纜；b）有鎧裝電纜1—銅屏蔽帶；2—半導(dǎo)電屏蔽端口位置；3—接地線；4—防潮段（長20mm）；5—密封膠（紅色）；6—外護(hù)層；7—內(nèi)護(hù)層；8—鋼鎧 (3)將護(hù)層端口（約80mm）、三叉口焊接地線處用密封膠或相應(yīng)帶材填充，然后縮上分支手套、熱縮套管，將三芯變成單芯。(4)剝切銅屏蔽帶、外半導(dǎo)電層，剝切芯線絕緣，處理絕緣表面，壓接接線鼻子。(5)清潔絕緣表面，在銅帶端口處包繞少許應(yīng)力控制膠（黃色），搭外半導(dǎo)電層5mm，搭絕緣5mm，分別套上應(yīng)力控制管
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