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給排水、采暖、消防、通風(fēng)施工方案培訓(xùn)資料-文庫(kù)吧

2025-04-19 18:15 本頁(yè)面


【正文】 排水支管安裝 坡度符合要求,吊架牢固,地漏面低于 坐標(biāo) 15mm 周?chē)孛?mm。清掃口位置合理。3. 采暖系統(tǒng) 焊接鋼管 絲扣連接 采暖干管安裝 焊接良好,焊口距彎頭、支吊架、套管 坡度 3‰ 2‰ 邊緣不大于50mm,彎頭必須和管道同徑應(yīng)采用頂平變徑。 支架安裝 安裝位置合理,符合規(guī)范要求。 高度 177。20mm 管道居中 2mm 套管安裝 型號(hào)正確,安裝方式符合規(guī)范要求 位置 縫隙均勻 絲接、絲扣良好,分支正確。閥門(mén)安裝 垂直度 2mm 1mm 位置、進(jìn)出口方向正確,啟閉靈活,朝向 采暖立管安裝 合理。穿墻與樓板應(yīng)加套管。 雙立管 5mm 3mm 中心距 甩口坐標(biāo) 標(biāo)高值 177。10mm 177。 5mm 采暖支管安裝 絲扣連接,坡度均勻,應(yīng)利于排氣、排水, 支架牢固。 出地面加套管。 坡度 1% 1% 閥門(mén) 支架數(shù)量、位置正確, 與墻凈距 20mm 20177。2mm 固定牢固。 垂直度 3mm 2mm4. 箱式消火栓安裝位置正確, 栓口中心距 177。20mm 噴頭布置符合規(guī)范要求。消火栓 閥門(mén)中心距 箱側(cè)面 140mm 177。5mm自動(dòng)噴淋 閥門(mén)距箱后 100mm 177。5mm 內(nèi)表面 噴頭距頂板≯150mm 12mm ≮75mm 風(fēng)管制作選用鋼板厚度符合設(shè)計(jì)要求, 咬口折角 5‰ 3‰ 應(yīng)傾角 制作工藝符合驗(yàn)收規(guī)范要求 直線(xiàn)度 5. 通風(fēng)防排煙 支吊架安裝位置及方式符合規(guī)范要求 風(fēng)管加固 防火閥安裝位置符合規(guī)范要求 間隙均勻 ≯220mm 200mm 序號(hào) 子分部 檢驗(yàn)批 位置 地下室水平干管安裝 各單元地下室 主立管安裝 管道井 1 生活給水 支管及分戶(hù)水表安裝 管道井 熱水給水 戶(hù)內(nèi)埋地PPR管安裝 各層戶(hù)型內(nèi) 給水系統(tǒng)水壓試驗(yàn) 各施工段 熱水系統(tǒng)埋地PPR管安裝 各層戶(hù)型內(nèi) 熱水系統(tǒng)水壓試驗(yàn) 各施工段 地下室水平干管安裝 各單元地下室 排水立管安裝 各管道井 2 排水系統(tǒng) 衛(wèi)生間排水管安裝 各戶(hù)型衛(wèi)生間 廚房排水管安裝 各戶(hù)型廚房 排水管灌水試驗(yàn) 各施工段 通球試驗(yàn) 各主立管及水平干管 地下室干管及入戶(hù)安裝 各單元地下室 主立管安裝 管道井 3 采暖系統(tǒng) 支管及水表安裝 管道井 戶(hù)內(nèi)埋地PERT管安裝 各層戶(hù)型 9. 對(duì)分包單位的管理措施 分包計(jì)劃和對(duì)分包隊(duì)伍的管理措施本項(xiàng)目按照標(biāo)書(shū)文件及與業(yè)主簽訂的合約對(duì)各專(zhuān)業(yè)分包商進(jìn)行總包管理。為此,從項(xiàng)目班子、承包組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置以及各項(xiàng)管理制度的制定,都進(jìn)行了充分的布置,使各分包商的施工安全、質(zhì)量、進(jìn)度、文明施工納入項(xiàng)目部的總控計(jì)劃和管理之中。同時(shí),項(xiàng)目部將嚴(yán)格遵循招標(biāo)文件有關(guān)分包管理?xiàng)l款,履行總承包職責(zé) 對(duì)于業(yè)主單獨(dú)的分包,總包按照進(jìn)度需要與業(yè)主協(xié)調(diào)好。對(duì)于總包自行分包單位和業(yè)主指定分包單位實(shí)行同樣的管理。 各分包單位必須編制出分包工程分部分項(xiàng)詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì),報(bào)請(qǐng)總包審批經(jīng)同意后才能進(jìn)行施工。10. 物資準(zhǔn)備,對(duì)主要材料設(shè)備經(jīng)甲乙雙方及監(jiān)理確認(rèn)合格后,簽訂供貨協(xié)議,分期分批組織進(jìn)場(chǎng)。為使設(shè)備能夠按期進(jìn)場(chǎng)而不影響安裝進(jìn)度,列出設(shè)備材料的詳細(xì)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間。依據(jù)此事件結(jié)合設(shè)備的生產(chǎn)供貨周期,提前確定各類(lèi)設(shè)備的供貨廠商及供貨合同,保證設(shè)備按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。`主要設(shè)備、材料需用量計(jì)劃,及時(shí)組織材料進(jìn)場(chǎng),確保使用。第四章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法1. 預(yù)留孔洞及預(yù)埋鋼套管、預(yù)埋準(zhǔn)備——〉套管(柔性防水套管)預(yù)制加工——〉混凝土墻、梁、樓板處的管道位置放線(xiàn)定位——〉安裝套管鐵件——〉打混凝土?xí)r派專(zhuān)人看模。、地上33層,配套公建部分為地下二層車(chē)庫(kù),地上二層商業(yè)用房,地上的生活污水、廢水,都經(jīng)專(zhuān)設(shè)管道由地下一層出結(jié)構(gòu)墻外墻。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范,出地下室外墻的所有管道都安裝柔性防水套管;根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和人防驗(yàn)收規(guī)定:凡穿過(guò)人防密閉隔墻的管道均作密閉處理,做法詳見(jiàn)04FK02/12。柔性防水套管制作與安裝詳見(jiàn) 91SB31,104頁(yè)。,施工單位負(fù)責(zé)配合土建預(yù)留、預(yù)埋。明確各自的范圍與責(zé)任,以免發(fā)生錯(cuò)誤和遺漏。、樓板、梁、柱、墻上預(yù)留和預(yù)埋的鐵件、木盒,應(yīng)有專(zhuān)人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸精確測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)孔洞位置。預(yù)制好的套管、木盒、預(yù)埋鐵件在安裝時(shí),應(yīng)將預(yù)埋件的中心與所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)或平行或垂直。預(yù)埋的物件要綁扎牢固,必要時(shí)要與結(jié)構(gòu)中的鋼筋焊接在一起,且焊接牢固,以免移位、錯(cuò)位。,堅(jiān)決按管道交叉時(shí)的避讓原則預(yù)留,避免造成以后套管安裝過(guò)程中的返彎影響布置美觀。(套管安裝時(shí)的避讓原則是:線(xiàn)槽、電線(xiàn)在上,各種水管在下;熱水管道在上,冷水管道在下;有壓管讓無(wú)壓管;冷水讓熱水管道;小管讓大管),套管應(yīng)與墻面平齊,且套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大2號(hào)。穿過(guò)樓板的套管頂部高出地面裝飾面20mm;穿過(guò)衛(wèi)生間或廚房的套管頂部應(yīng)比裝飾地面高出50mm,底部與樓板地面相平。套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃材料填塞密實(shí)。:根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的套管,按照設(shè)計(jì)及施工安裝圖冊(cè)中的要求進(jìn)行預(yù)制加工,將預(yù)制加工好的套管在澆灌混凝土前按設(shè)計(jì)要求部位固定好,校對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高,平整合格后一次澆灌,待套管安裝完畢后把填料塞緊搗實(shí)。 質(zhì)量要求,預(yù)埋鐵件必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì),便于安裝,使用。、梁套管、鐵件的水平走向位置偏差不超過(guò)5mm,最大偏差不超過(guò)5mm。2. 室內(nèi)生活給水工程安裝準(zhǔn)備——〉預(yù)制加工——〉支吊架安裝——〉干管安裝——〉立管安裝——〉支管安裝——〉管道試壓——〉管道沖洗——〉管道保溫,絲扣連接或?qū)S梅ㄌm連接。,給水管道的預(yù)制與安裝應(yīng)符合:,其端面與軸心線(xiàn)垂直,端口應(yīng)無(wú)毛刺,保持清潔干凈 ~,坡向泄水點(diǎn)。,必須符合下列規(guī)定“上下平行安裝,熱水管應(yīng)在冷水管上面,垂直安裝;熱水管應(yīng)在冷水管面向的左側(cè),在衛(wèi)生器具上安裝冷熱水龍頭,熱水龍頭應(yīng)安裝在面向左側(cè),墻內(nèi)暗管敷設(shè),提前苯板預(yù)留。,采用砂輪切割機(jī)切割型鋼,磨光機(jī)打磨切口至光滑,臺(tái)鉆鉆孔,不得使用氧氣、乙炔焰吹割孔,焊接要圓滑均勻。各種支吊架要無(wú)毛刺,豁口,漏焊等缺陷。支吊架制作后,要及時(shí)刷防腐漆。支吊架要滿(mǎn)焊,套管安裝時(shí)按不同的管徑和要求設(shè)置不同的管卡或吊架,要求位置準(zhǔn)確,埋設(shè)平整,管卡與管道接觸應(yīng)緊密,但不得損傷管道表面。固定支架的位置按圖紙確定,安裝采用預(yù)埋板或膨脹螺栓生根,要牢固可靠。鋼管支架間距不得大于下表所列數(shù)據(jù):公稱(chēng)直徑(mm)1520253240507080100125150支架最大間距保溫管2334467非保溫管34
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