混凝土表面產(chǎn)生氣泡的原因與預(yù)防措施方案-文庫(kù)吧
2025-04-19 08:32 本頁(yè)面
【正文】 過(guò)長(zhǎng)，混凝土運(yùn)輸車對(duì)混凝土的攪拌過(guò)程中也會(huì)引入過(guò)多的氣泡。（2） 施工人員擅自往混凝土里加水混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后有時(shí)坍落度損失較大，現(xiàn)場(chǎng)工人一般都會(huì)加水來(lái)增加混凝土工作性，但這樣會(huì)使混凝土水灰比增大，進(jìn)而影響混凝土強(qiáng)度和耐久性，使混凝土孔隙率增大。（3） 、模板表面光滑程度不好 經(jīng)實(shí)踐證明,當(dāng)采用表面光滑的模板時(shí)產(chǎn)生的氣泡少,當(dāng)采用表面粗糙的模板時(shí)產(chǎn)生的氣泡就會(huì)多一些。而現(xiàn)場(chǎng)模板在長(zhǎng)時(shí)間使用的過(guò)程中不注意保護(hù)，致使表面光滑程度大大降低，氣泡吸附在模板上難以排出（4） 、脫模劑選用不當(dāng) 由于有些施工單位延用了老的脫模劑，常常使用的是機(jī)械廠回收下來(lái)的廢機(jī)油，這種廢機(jī)油對(duì)氣泡具有極強(qiáng)的吸附性，混凝土內(nèi)存在氣泡一經(jīng)與之接觸，便會(huì)吸附在模板上而成型于混凝土結(jié)構(gòu)的表面，特別是氣溫低時(shí)使用這種脫模劑更不利于氣泡排出。也有些脫模劑，即使是水性脫模劑，但對(duì)混凝土產(chǎn)生的氣泡仍然有吸附的作用，使混凝土內(nèi)的氣泡無(wú)法隨機(jī)械振搗而隨著模板的接觸面逐步上升，從而無(wú)法排出混凝土內(nèi)部所產(chǎn)生出來(lái)的氣泡。現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)模板脫模劑涂刷不均勻，也會(huì)造成氣泡增多。（5） 、混凝土振搗不到位但振搗的時(shí)間越長(zhǎng)（超振）或越短（欠振）以及未振搗到的地方（漏振）對(duì)混凝土的表面都會(huì)出現(xiàn)氣泡缺陷。超振會(huì)使混凝土內(nèi)部的微小氣泡在機(jī)械作用下出現(xiàn)破滅重組，由小變大。欠振和漏振都會(huì)使混凝土出現(xiàn)不密實(shí)而導(dǎo)致的混凝土自然空洞或空氣型的不規(guī)則大氣泡。（6） 、混凝土澆筑分層高度不合理 采用插入式振搗器時(shí)，混凝土的分層厚度應(yīng)取決于振搗器的長(zhǎng)度，分層厚度過(guò)大會(huì)超出振搗器的有效振搗深度，使氣泡無(wú)法排出。當(dāng)分層厚度越大時(shí)，混凝土內(nèi)部的氣泡越不容易往上排出。（7） 、混凝土振搗時(shí)振搗器的插入間距偏大振搗器振搗的有效范圍一般取決于振搗器的功率和直徑，現(xiàn)場(chǎng)也要根據(jù)混凝土的流動(dòng)性決定，插入間距過(guò)密形同過(guò)振，插入間距過(guò)大等同于漏振。 相對(duì)應(yīng)的預(yù)防措施 原材料方面（1） 、優(yōu)先選擇低堿、不摻助磨劑、適應(yīng)性強(qiáng)、有一定品牌、規(guī)模較大、質(zhì)量穩(wěn)定且試配中氣泡較少的水泥品種。（2） 、對(duì)高標(biāo)號(hào)、高性能混凝土我們一定要選用引氣氣泡小、分布均勻穩(wěn)定的外加劑，而且要做到定廠商、定品牌、定摻量。（3） 、要保證摻合料不過(guò)量，不能盲目追求混凝土的和易性。（4） 、骨料選用時(shí)，要嚴(yán)格把關(guān)，控制好骨料粒徑和針片狀顆粒含量，備料時(shí)要認(rèn)真篩選，剔除不合格材料。選擇合理級(jí)配，使粗骨料和細(xì)骨料比率適中。 （5） 、攪拌站多做幾組實(shí)驗(yàn)，在不極大削減混凝土和易性的情況下，爭(zhēng)取使用水量減到最少，并控制好外加劑和摻合料的含量。（6） 、盡量使混凝土中中砂的比例。（7） 、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格控制混凝土的坍落度，對(duì)坍落度不符合要求的，堅(jiān)決予以退場(chǎng)處理。
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1