混凝土箱涵施工方案-文庫(kù)吧
2025-04-19 08:25 本頁(yè)面
【正文】 ，經(jīng)自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，合格后進(jìn)行下道工序施工。承載力不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行換填、夯實(shí)或固結(jié)處理，并向駐地監(jiān)理報(bào)施工方案，處理范圍應(yīng)寬出基礎(chǔ)底50cm，基底完成處理措施后，再進(jìn)行下道工序的施工?；滋幚硗戤咈?yàn)收合格后，進(jìn)行涵底C15混凝土墊層施工，厚10cm，待混凝土定漿后，表面抹平。、模板安裝在墊層混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，在墊層上按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工放樣，定出涵洞模板位置線，并用墨斗彈出輪廓線。在墊層強(qiáng)度達(dá)到75%后，進(jìn)行鋼筋綁扎。按照?qǐng)D紙標(biāo)明的主筋間距計(jì)算出主筋的數(shù)量，然后在墊層上依次劃出主筋位置，主筋間距必須均勻。鋼筋采用鋼筋場(chǎng)集中加工、施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎。在鋼筋骨架下墊同標(biāo)號(hào)混凝土或塑料墊塊，根據(jù)保護(hù)層的厚度。確定墊塊的大小，宜采用混凝土墊塊，成梅花形布置。底層鋼筋如有綁扎接頭時(shí)，鋼筋搭接長(zhǎng)度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范要求。鋼筋綁扎時(shí)，底層水平筋與主筋的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，側(cè)面水平筋的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，綁扎時(shí)扎絲一律甩頭向內(nèi)，采用八字扣，不允許順綁，保證鋼筋不移位。墻身鋼筋在底板內(nèi)預(yù)埋豎向主筋，底板內(nèi)的墻身段鋼筋必須在澆筑成臺(tái)前綁扎完成，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。頂面鋼筋綁扎時(shí)，要保證水平筋間距均勻，綁扎采用滿綁，扎絲一律甩頭向內(nèi)，采用八字扣型綁扎。底板，墻身預(yù)埋件其位置，標(biāo)高均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。底板模板采用組合鋼模板，吊裝采用吊車配合人工安裝，在安裝模板之前，用打磨機(jī)將模板表面的鐵銹、灰塵、泥土清除干凈，打磨后在模板表面均勻的涂刷脫模劑。為防止?jié)沧⒒炷習(xí)r漏漿，在安裝模板時(shí)模板接縫處用雙面膠粘貼密實(shí)，接縫平順、嚴(yán)密、無錯(cuò)臺(tái)?；A(chǔ)模板安裝打入地錨作為支撐，并在模板背面設(shè)置橫向和豎向鋼管，做到外拉內(nèi)撐，保證模板安裝牢固穩(wěn)定、防止變形，側(cè)模斜撐的底部加設(shè)墊木，幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求。、養(yǎng)護(hù)第一次混凝土澆筑至底板上1m位置，避免應(yīng)力集中至涵身倒角處，第二次完成剩余墻身及頂板澆筑。底板混凝土由拌和站集中拌合供應(yīng)，混凝土罐車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)混凝土塌落度等性能指標(biāo)，檢測(cè)合格后混凝土采用溜槽入模，人工配合，引導(dǎo)溜槽方向，使混凝土均勻分布。采用插入式振搗棒振搗的施工方法，振搗時(shí)振動(dòng)棒垂直插入，快入慢出，插點(diǎn)均勻，成行交錯(cuò)式前進(jìn)，移動(dòng)間距30cm，且插入下層混凝土內(nèi)的深度控制在5～10cm，與模板保持10cm的距離。混凝土振搗密實(shí)的標(biāo)志為混凝土不下沉，表面泛漿，無氣泡冒出?；炷翝仓駬v示意圖：混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)與拌和站的溝通聯(lián)系，如因故間斷，其間斷時(shí)間不小于前層混凝土的初凝時(shí)間或重塑時(shí)間。在澆筑過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施（如用海綿、干布吸水）將水排除。繼續(xù)澆筑混凝土應(yīng)查明原因，減少泌水?；炷翝仓瓿珊?，對(duì)混凝土裸露面及時(shí)進(jìn)行收面抹平，待定漿后收面，收面完畢后及時(shí)采用土工布覆蓋，并定時(shí)灑水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不得少于7天，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不得在混凝土表面堆放重物加壓、沖擊和有腐蝕物的觸及。在底板混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，并將底板頂面段墻身部分砼面的表面浮漿鑿除、清掃干凈，灑水潤(rùn)濕。模板采用組合鋼模板，根據(jù)墻身高度、寬的和涵底鋪砌層的標(biāo)高進(jìn)行模板組合設(shè)計(jì)。吊裝采用吊車配合人工安裝，在安裝模板之前，用打磨機(jī)將模板表面的鐵銹、灰塵、泥土清除干凈，打磨后在模板表面均勻的涂刷脫模劑。為防止?jié)沧⒒炷習(xí)r漏漿，在安裝模板時(shí)模板接縫處用雙面膠粘貼密實(shí)，接縫平順、嚴(yán)密、無錯(cuò)臺(tái)。模板應(yīng)按一個(gè)順序拼接，以使混凝土模板縫少，且均勻好看為原則。模板采用螺栓連接，并在模板背面設(shè)置橫向和豎向鋼管，內(nèi)外側(cè)模板采用對(duì)拉桿加固，設(shè)方木作為內(nèi)支撐，做到外拉內(nèi)撐，使模板安裝牢固穩(wěn)定、防止變形，保證模板安裝滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。頂板模板支架采用碗扣式滿堂支架，支架必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受施工過程中產(chǎn)生的各種荷載，保證涵身各部位的設(shè)計(jì)形狀、尺寸及各部分相互位置的正確性，防止產(chǎn)生變形。支架縱橫間距約90cm.墻身、頂板鋼筋綁扎安裝及混
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