混凝土澆筑與振搗專項(xiàng)施工方案-文庫(kù)吧
2025-04-19 08:22 本頁(yè)面
【正文】 三、 梁、板混凝土澆筑與振搗： 梁、板同時(shí)澆筑時(shí)，澆筑應(yīng)由一端開始采用“趕漿法”進(jìn)行澆筑，既先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。 和板連成整體高度大于1m的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2～3mm處，澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁側(cè)部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)避免觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。 梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，此處宜采用較小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，并采用小直徑振搗棒進(jìn)行振搗密實(shí)。 澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板面，用平板振搗器沿著垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚板可采用插入式振搗棒順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r避免用振搗棒鋪攤混凝土。 施工縫或后澆帶位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木方或鋼絲網(wǎng)擋牢。 ，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子和混凝土軟弱層，并用水沖洗干凈后，先澆一層同配比減石子混凝土，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。四、 剪力墻混凝土澆筑與振搗： 如柱、墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同，可以同時(shí)澆筑，反之宜先澆筑柱混凝土，在柱與剪力墻交界面處預(yù)埋鋪設(shè)細(xì)目鋼絲網(wǎng)隔斷并焊接固定筋，待柱混凝土澆筑完成，在柱混凝土初凝前方再繼續(xù)澆筑剪力墻混凝土。 剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5～10cm厚與墻體混凝土同配比減石子砂漿，并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌入模內(nèi)，或在剪力墻根部模板外口采用1：2水泥砂漿進(jìn)行封堵。 澆筑剪力墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2小時(shí)，每層澆筑厚度不宜超過(guò)2m高度，待第一層混凝土澆筑振搗密實(shí)后再繼續(xù)澆筑澆筑，因澆筑前需預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。 振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于40cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面泛漿為準(zhǔn)，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5～10cm。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止
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