【正文】 +8拉線和尺量檢查第八章 成品保護 安裝完畢的頂板模板、梁模板不可臨時堆料和當作業(yè)平臺。模板平放時，要有木方墊架；立放時，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形，防止模板的變形、標高和平整度產(chǎn)生偏差。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。 工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準在吊運其它模板時碰撞，不準在預拼裝模板就位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標高和平整產(chǎn)生偏差。 拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷，防止砼墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。保持模板本身的整潔及配套構(gòu)件的齊全，放置合理，保證板面不變形。模板吊運就位時要平穩(wěn)、準確，不得碰砸墻體、樓板及其它已施工完了的部位，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整模板時，撬棍下要支墊木方，要注意保護模板下面的海綿條或砂漿找平層。第九章 質(zhì)量通病預防一、梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)希涣簜?cè)模板不平直；梁上下口漲模：梁、板底模板的龍骨、支柱的間距應(yīng)通過設(shè)計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度。作業(yè)中應(yīng)認真執(zhí)行設(shè)計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計或規(guī)范起拱。梁模板上下口應(yīng)設(shè)鎖口楞，再進行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。二、柱模板：漲模、斷面尺寸不準：防治的方法是，根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及邊長大于600mm的柱使用對拉螺栓，以保證柱模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。施工應(yīng)認真按設(shè)計要求作業(yè)。 柱身扭向：支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱位置線距離均相等，即使柱模不扭向。一排柱不在同一直線上：成排的柱子支模前要在地面上彈出柱軸線及邊線。校正柱模時，先校正兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，拉通線校正中間柱模。柱距不大時，通排支設(shè)水平拉桿及剪刀撐，柱距較大時，每柱分別四面支撐，保證每柱垂直和位置正確。三、墻模板：墻體厚薄不一，平整度差：防治方法是模板設(shè)計應(yīng)有足夠的強度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認真執(zhí)行。墻體爛根：防治方法是模板根部砂漿找平塞嚴。四、門窗洞口混凝土變形：產(chǎn)生的原因是，門窗模板加固不牢，門窗模板內(nèi)支撐不足或失效。五、覆面竹膠合板在使用過程中應(yīng)加強管理：覆面竹膠合板在使用過程中應(yīng)加強管理。支、拆模及運輸時應(yīng)輕搬輕放，發(fā)現(xiàn)有損壞及變形時，應(yīng)及時修理。模板應(yīng)分類、分規(guī)格碼放，對于覆面竹膠合板的側(cè)面、切割面、孔壁應(yīng)用封邊膝封閉，以最大限度地增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。模板表面如有孔洞，用塑料膠帶紙封貼堵嚴。六、刷脫模劑:所有模板每次周轉(zhuǎn)均應(yīng)均勻涂刷脫模劑，便于模板拆除，不破壞混凝土成品。第十章 安全注意事項進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高空作業(yè)的人員，不得進行高空作業(yè)。工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，錘子、扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止高空墜落。安裝與拆除5m以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。遇六級以上的大風時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雨雪后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進行工作。二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運送。不得在腳手架上堆放大批模板等材料。支撐不得搭在門窗框和腳手架上。通道中間的斜撐、。支模過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、模板等支撐牢固。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、龍骨、支撐等運走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。模板上有預留洞，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預留洞，應(yīng)在模板拆除后即將洞口蓋好，并做防護。1拆除模板一般用長撬棍，人不許站在正在拆除的模板下，在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。1在組合鋼模板上架設(shè)的電線和使用電動工具，應(yīng)用36V低壓電源或采取其他有效的安全措施。1高空作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不許站立在墻上工作；不準站在大梁底模上行走。操作人員嚴禁穿硬底鞋作業(yè)。1裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。1拆模必須一次性拆清，不得留下無支撐模板。拆下模板要及時清理，堆放整齊。1拆除底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按順序拆下龍骨、底模，以免發(fā)生模板在自重荷載下一次性大面積脫落。1在模板垂直運輸時，吊點必須符合綁扎要求，以防墜落傷人。1拆模時，臨時腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板。腳手板必須牢固平整，不得有跳頭板，以防踏空墜落。第十一章 模板及支撐體系計算書柱模板計算書柱模板的計算依據(jù)《建筑施工手冊》第四版、《建筑施工計算手冊》江正榮著、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB 500092001)、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010200《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB 500172003)等規(guī)范編制。柱模板的背部支撐由兩層組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對模板的側(cè)壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對拉螺栓相互拉接，形成一個完整的柱模板支撐體系。 柱模板設(shè)計示意圖柱截面寬度B(mm):；柱截面高度H(mm):；柱模板的總計算高度:H = ； 計算簡圖一、參數(shù)信息柱截面寬度B方向?qū)菟〝?shù)目:0；柱截面寬度B方向豎楞數(shù)目:5；柱截面高度H方向?qū)菟〝?shù)目:0；柱截面高度H方向豎楞數(shù)目:5；柱箍材料: 采用Φ48；截面類型: Φ48；柱箍的間距(mm):300500；柱箍合并根數(shù):1；豎楞材料:木方；豎楞合并根數(shù):1；寬度(mm):40；高度(mm):70；面板類型:膠合面板；面板厚度(mm):；面板彈性模量(N/mm2):；面板抗彎強度設(shè)計值fc(N/mm2):；面板抗剪強度設(shè)計值(N/mm2):；方木抗彎強度設(shè)計值fc(N/mm2):；方木彈性模量E(N/mm2):；方木抗剪強度設(shè)計值ft(N/mm2):；二、柱模板荷載標準值計算按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值: F= F=γH其中 γ 混凝土的重力密度，； t 新澆混凝土的初凝時間，； T 混凝土的入模溫度，℃； V 混凝土的澆筑速度，； H 模板計算高度，； β1 外加劑影響修正系數(shù)，； β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。分別計算得 kN/m kN/m2， kN/m2作為本工程計算荷載。計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標準值 q1=；傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載標準值 q2= 2 kN/m2。三、柱模板面板的計算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的面板屬于受彎構(gòu)件，按簡支梁或連續(xù)梁計算。分別取柱截面寬度B方向和H方向面板作為驗算對象，進行強度、剛度計算。強度驗算考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。由前述參數(shù)信息可知，柱截面寬度B方向豎楞間距最大，為l= 185 mm，且豎楞數(shù)為 5，因此對柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁進行計算。 面板計算簡圖對柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁用下式計算最大跨中彎距：M=其中， M面板計算最大彎矩(Nmm)； l計算跨度(豎楞間距): l =； q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1: =； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2：=；式中，《施工手冊》取用的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。 q = q1 + q2 =+= kN/m；面板的最大彎矩：M =185185= ；面板最大應(yīng)力按下式計算：σ =M/Wf其中， σ 面板承受的應(yīng)力(N/mm2)； M 面板計算最大彎矩(Nmm)； W 面板的截面抵抗矩 :W=bh2/6 b:面板截面寬度，h:面板截面厚度； W= 500104 mm3； f 面板的抗彎強度設(shè)計值(N/mm2)； f=；面板的最大應(yīng)力計算值： σ = M/W = 104 / 104 = ；面板的最大應(yīng)力計算值 σ =[σ]=13N/mm2，滿足要求！最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，公式如下:V=其中， V面板計算最大剪力(N)； l計算跨度(豎楞間距): l =； q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1: =； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2：=； 式中，《施工手冊》取用的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。 q = q1 + q2 =+= kN/m；面板的最大剪力：V = = ；截面抗剪強度必須滿足下式：τ = 3V/(2bhn)≤fv其中， τ 面板承受的剪應(yīng)力(N/mm2)； V面板計算最大剪力(N)：V = ； b構(gòu)件的截面寬度(mm)：b = 500mm ； hn面板厚度(mm)：hn = ； fv面板抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)：fv = N/mm2；面板截面受剪應(yīng)力計算值: τ =3(2500)=；面板截面抗剪強度設(shè)計值: [fv]=；面板截面的受剪應(yīng)力 τ =[fv]=，滿足要求！最大撓度按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，撓度計算公式如下:ν=(100EI)其中，q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載(kN/m)： q = ＝ kN/m； ν面板最大撓度(mm)； l計算跨度(豎楞間距): l = ； E面板彈性模量（N/mm2）：E = N/mm2 ； I面板截面的慣性矩(mm4)；I=bh3/12 I= 500105 mm4；面板最大容許撓度: [ν] = 185 / 250 = mm；面板的最大撓度計算值: ν= (100105) = mm；面板的最大撓度計算值 ν = 小于 面板最大容許撓度設(shè)計值 [ν]= ,滿足要求！四、豎楞計算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的豎楞（小楞）屬于受彎構(gòu)件，按連續(xù)梁計算。,柱箍間距為300500mm，因此按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，豎楞采用木方，寬度60mm，高度90mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 609090/61 = 81cm3；I = 60909090/121 = ； 豎楞計算簡圖支座最大彎矩計算公式：M=其中， M豎楞計算最大彎矩(Nmm)； l計算跨度(柱箍間距): l =； q作用在豎楞上的線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1: =； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2：=； q = += kN/m；豎楞的最大彎距：M == 105Nmm；σ =M/Wf其中， σ 豎楞承受的應(yīng)力(N/mm2)； M 豎楞計算最大彎矩(Nmm)； W 豎楞的截面抵抗矩(mm3)，W=104； f 豎楞的抗彎強度設(shè)計值(N/mm2)； f=；豎楞的最大應(yīng)力計算值: σ = M/W = 105/104 = ；豎楞的最大應(yīng)力計算值 σ =[σ]=13N/mm2，滿足要求！最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，公式如下:V=其中， V豎楞計算最大剪力(N)； l計算跨度(柱箍間距): l =； q作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1: =； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2：=； q = += kN/m；豎楞的最大剪力：V = = ；截面抗剪強度必須滿足下式：τ = 3V/(2bhn)≤fv其中， τ 豎楞截面最大受剪應(yīng)力(N/mm2)； V 豎楞計算最大剪力(N)：V== 500=； b 豎楞的截面寬度(mm)：b = ；