【正文】 和低壓配電系統(tǒng)兩大部份。其中高壓配電系統(tǒng)主要集中在高壓配電室內(nèi)，其中包括翻線柜、進(jìn)線柜、計(jì)量柜、PT柜（電壓互感器柜）、變壓器輸出柜、高壓熔斷器、避雷器、進(jìn)戶(hù)高壓電纜、真空斷路器、負(fù)荷開(kāi)關(guān)、及變壓器；低壓配電系統(tǒng)包括低壓電纜、低壓配電屏。一、 高壓配電系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1 對(duì)公司的高壓配電系統(tǒng)，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行巡視，并作好巡視記錄，每天兩次。2 巡視檢查時(shí)，通過(guò)人的感官應(yīng)仔細(xì)分析，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，做好記錄。對(duì)重大異?，F(xiàn)象及時(shí)報(bào)告。進(jìn)出高壓配電室應(yīng)隨手關(guān)門(mén)，以防小動(dòng)物進(jìn)入室內(nèi)，其門(mén)窗應(yīng)完整并開(kāi)關(guān)靈活。3 巡視檢查內(nèi)容如下：、分支高壓電纜是否有過(guò)流過(guò)熱現(xiàn)象，是否有異味。，高壓隔離開(kāi)關(guān)及負(fù)荷開(kāi)關(guān)的固定觸頭與可動(dòng)觸頭的接觸是否良好接觸；翻線柜、進(jìn)線柜、計(jì)量柜、PT柜（電壓互感器柜）、變壓器輸出柜三相電流是否正常；溫濕度是否正常。；變壓器的運(yùn)行聲音是否正常，變壓器接地是否良好。，三相電的輸入和輸出是否正常，溫濕度是否正常。，對(duì)各個(gè)低壓配電室的高壓配電裝置及環(huán)境的停電清掃和檢查每年兩次，最好在每年的5月和10月。二、 低壓配電裝置的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程1 對(duì)低壓配電裝置每天進(jìn)行兩次巡視檢查，并作好巡視記錄。2 巡視檢查內(nèi)容如下：低壓電纜及低壓配電屏上的各部分連接點(diǎn)有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象，有無(wú)異聲、異味；三相負(fù)荷是否平衡；三相電壓是否相同；低壓絕緣子有無(wú)損傷和歪斜，母線固定卡子有無(wú)松動(dòng)和脫落。接地線接地連接是否良好；低壓電容補(bǔ)償是否正常，有無(wú)異聲異味；低壓配電裝置的停電清掃和檢查每年至少兩次，檢查的內(nèi)容包括母排和各個(gè)空開(kāi)螺釘?shù)木o固，一般在夏季和冬季高峰負(fù)荷之前進(jìn)行，最好在每年的5月和10月；每周對(duì)各個(gè)低壓配電室進(jìn)行一次清掃。水泵保養(yǎng)及維修〈一〉水泵的運(yùn)行和維護(hù)管理為了保證水泵的安全運(yùn)行，水泵在啟動(dòng)前必須對(duì)機(jī)組做全面仔細(xì)的檢查，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。檢查的主要內(nèi)容如下：1．檢查水泵各處螺栓是否連接完好，有無(wú)松動(dòng)或脫落現(xiàn)象；2．用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器或皮帶輪，檢查葉輪旋轉(zhuǎn)是否靈活，泵內(nèi)是否有不正常的響聲和異物；3．檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與水泵的轉(zhuǎn)向一致；4．檢查軸承潤(rùn)滑情況，潤(rùn)滑油應(yīng)充足和干凈，油量應(yīng)在規(guī)定位置：5．檢查填料的松緊情況及填料涵、水封、冷卻水閥是否打開(kāi)；6．清除水泵進(jìn)水池的雜物和堵塞物，檢查進(jìn)水池水位是否正常；7．檢查水泵進(jìn)水管上閥門(mén)是否開(kāi)啟，出水管閥門(mén)是否關(guān)閉；8．檢查管道及壓力表、真空表、閘閥等管路附件安裝是否合理。檢查完畢，則可向泵內(nèi)灌水或啟動(dòng)真空泵。灌水同時(shí)打開(kāi)泵體頂部的排氣閥。抽真空時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)泵體頂部的抽氣閥。當(dāng)排氣管中有大量水涌出時(shí)，表示進(jìn)水管和泵內(nèi)已充滿(mǎn)水，可以啟動(dòng)水泵投入運(yùn)行。（二）水泵的啟動(dòng)當(dāng)進(jìn)水管和泵內(nèi)全部充滿(mǎn)水后，停止灌水或關(guān)閉抽氣管上閥門(mén)。然后啟動(dòng)動(dòng)力機(jī)。離心泵應(yīng)關(guān)閉出水管上閥門(mén)進(jìn)行啟動(dòng)，當(dāng)機(jī)組達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)立即把閘閥打開(kāi)出水，否則泵內(nèi)水流就會(huì)因不斷地在泵內(nèi)循環(huán)流動(dòng)發(fā)熱，介質(zhì)溫度升高，當(dāng)泵內(nèi)液體溫度達(dá)到其飽和溫度以上時(shí)，液體蒸發(fā)，就會(huì)造成事故。（三）水泵運(yùn)行中的注意事項(xiàng)1．注意水泵機(jī)組有無(wú)不正常的響聲和振動(dòng)。2．檢查各種儀表工作是否正常、穩(wěn)定。3．檢查機(jī)組有無(wú)超溫現(xiàn)象。一般滑動(dòng)軸承最大容許溫度為70℃；滾動(dòng)軸承最大容許溫度75℃。無(wú)溫度計(jì)時(shí)，以手觸軸承座，感到燙手不能停留，說(shuō)明溫度過(guò)高，應(yīng)馬上停機(jī)檢查。4．注意填料密封性是否良好。過(guò)松時(shí)，不但漏水過(guò)快，還會(huì)造成啟動(dòng)困難；過(guò)緊時(shí)，消耗過(guò)多動(dòng)力，易使軸承燒壞。合適的松緊度以每分鐘滴水10滴左右為宜。5．注意皮帶松緊是否適當(dāng)。過(guò)松過(guò)緊均會(huì)降低傳動(dòng)效率、縮短使用壽命。6．觀察壓力表和真空表讀數(shù)。若壓力劇烈變化或下降，則可能是因?yàn)槲雮?cè)有堵塞或吸入了空氣；壓力表讀數(shù)上升，可能是出水管口被堵塞；真空表讀數(shù)上升，可能是進(jìn)水管口被堵塞或水源水位下降。（四）停泵時(shí)的注意事項(xiàng)1．離心泵應(yīng)在出口閥完全關(guān)閉之后停車(chē)。若先關(guān)閉進(jìn)口側(cè)閥門(mén)，往往會(huì)引起汽蝕，造成事故；2．沒(méi)有底閥的機(jī)組停止運(yùn)行時(shí)，要注意打開(kāi)真空破壞閥，使泵內(nèi)的水返回到吸水池去；3．使用冷卻水的泵，停車(chē)時(shí)不要忘記關(guān)閉冷卻水閥；4．在正常運(yùn)行中因?yàn)橥ｋ姷仍蛲＼?chē)時(shí)，首先應(yīng)斷開(kāi)電源，隨后關(guān)閉出口閥；5．在寒冷地區(qū)，如水泵停機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)行，應(yīng)及時(shí)放出泵內(nèi)的積水，防止水泵及附（五）水泵的日常保養(yǎng)為使水泵經(jīng)常處于良好狀態(tài)下運(yùn)行，必須對(duì)它定期進(jìn)行維護(hù)。對(duì)新泵機(jī)來(lái)說(shuō)一般正常運(yùn)行100h后，應(yīng)更換機(jī)油，以后每工作500h換一次機(jī)油。采用固體潤(rùn)滑脂的水泵,應(yīng)1500h換一次。發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的零部件應(yīng)及時(shí)更換，特別要利用水泵不運(yùn)行期間(比如非采暖季節(jié)等)及時(shí)檢查保養(yǎng)或更新。對(duì)管道系統(tǒng)及各附件閥門(mén)應(yīng)經(jīng)常除銹上油，使它們始終處于良好狀態(tài)，以備隨時(shí)啟用。二、水泵故障分析及處理水泵的故障通常是由于產(chǎn)品質(zhì)量較差，動(dòng)力機(jī)和管道不配套，安裝不正確，操作維修不當(dāng)以及機(jī)件使用多年磨損老化所引起。由于引起故障的因素比較多，發(fā)生故障后應(yīng)仔細(xì)分析研究，判斷引起故障的原因，然后采取措施。(一)離心泵常見(jiàn)故障及處理方法故 障原 因維 修啟動(dòng)后水泵不 轉(zhuǎn)，電動(dòng)機(jī)也不轉(zhuǎn)1．三相電動(dòng)機(jī)只接觸二相或電壓不足1．脫開(kāi)皮帶或聯(lián)軸器，檢查電器開(kāi)關(guān)的接觸、檢查電壓。修好電器后再單獨(dú)開(kāi)動(dòng)電機(jī)．電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，停機(jī)接上皮帶或聯(lián)軸器，啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)水泵2，葉輪與泵體之間被雜物卡住或堵塞2．拆開(kāi)泵體，清除雜物3．天冷泵體內(nèi)余水結(jié)成冰3．可用開(kāi)水澆淋溶化，不可用火烤，以免泵體機(jī)油及塑膠墊片燃燒損壞。冬季應(yīng)及時(shí)放掉泵內(nèi)余水4．泵機(jī)長(zhǎng)期不用．泵軸承、減漏環(huán)銹蝕．使軸不能轉(zhuǎn)動(dòng)4．拆開(kāi)泵體，用煤油砂布等清洗，去銹后上潤(rùn)滑油。裝上后，先用人力扳動(dòng)，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)阻力是否均勻、輕松；否則，應(yīng)再檢查原因,直至正常才可接上動(dòng)力機(jī)開(kāi)機(jī)5．泵軸嚴(yán)重彎曲，使葉輪與泵殼卡住，無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)5．拆下泵軸，在壓力機(jī)上校正．或更換新泵軸水泵啟動(dòng)后又停1．填料太緊而無(wú)冷卻水，致使發(fā)熱膨脹咬住轉(zhuǎn)軸1．放松填料蓋2．進(jìn)水管吸進(jìn)異物卡住葉輪2．清除異物，檢查進(jìn)水管道口的濾網(wǎng)是否脫落，工作是否正常3．葉片斷裂、卡住葉輪3．拆開(kāi)泵體，清除碎片，更換葉輪4．軸承處缺潤(rùn)滑，磨損發(fā)熱咬死4．檢查軸承處缺潤(rùn)滑原因，添足潤(rùn)滑油，如泵體機(jī)油箱中有雜質(zhì),則及時(shí)清洗油池，更換機(jī)油水泵啟動(dòng) 后，一直不出水1．在啟動(dòng)前未灌水或未灌滿(mǎn)水，泵內(nèi)存在空氣或管道中有積氣1．把水灌滿(mǎn)，排除泵內(nèi)及管道中空氣2．水泵實(shí)際安裝高度大于水泵允許的最大吸水真空高度2．降低吸水高度3．吸水管或填料損壞，密封不良，空氣進(jìn)入泵內(nèi)，破壞了真空度3．檢查吸水管及附件，堵住漏氣點(diǎn)或更換填料4．葉輪反轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速不夠4．調(diào)整轉(zhuǎn)向，配臺(tái)適當(dāng)?shù)碾妱?dòng)機(jī)5．葉輪、吸水管、底閥被堵塞5．檢查泵體，清除雜物故 障原 因維 修水泵啟動(dòng) 后，一直不出水6．葉輪和軸的連接鍵脫出．造成軸轉(zhuǎn)葉輪不轉(zhuǎn)6．拆開(kāi)泵體．用新鍵連接軸與葉輪．并用止頭螺釘定位以防移動(dòng)7．水溫過(guò)高．產(chǎn)生汽化現(xiàn)象7．降低吸水的水溫8．吸水部分淹沒(méi)深度不夠，水面產(chǎn)生潢渦，空氣被帶入泵內(nèi)8．加大吸水口淹沒(méi)深度或采取防止措施9．底閥關(guān)閉不嚴(yán)9．檢查并修理底閥．使其關(guān)閉嚴(yán)實(shí)10．水泵選擇不當(dāng)，總揚(yáng)程超過(guò)水泵額定揚(yáng)程10．降低揚(yáng)程；在無(wú)法降低總揚(yáng)程情況下．可采取多泵接力壓力；或重新選擇高揚(yáng)程的水泵水泵運(yùn)行中出水中斷或流量由正