不銹鋼中鐵素體的作用-文庫吧
2025-04-18 18:41 本頁面
【正文】 鐵素體作用與控制v奧氏體不銹鋼焊縫中鐵素體起著極其重要的作用。奧氏體不銹鋼焊縫中常常需要形成一定數(shù)量 δ 相鐵素體（ 3FN ～ 10FN）v優(yōu)點(diǎn)： 防止熱裂紋。 鐵素體是對 S、 P、 Si 和 Nb 等元素溶解度較大，能防止這些元素的偏析和形成低熔點(diǎn)共晶，從而阻止凝固裂紋產(chǎn)生。提高焊接接頭的耐腐蝕性能（ 晶間腐蝕 和應(yīng)力腐蝕）。v缺點(diǎn)：鐵素體含量過高，將造成 堆焊層材料脆化 ，降低材料的韌性，容易產(chǎn)生裂紋等缺陷，造成脆性破壞 .過高鐵素體將造成奧氏體抗腐蝕性能下降。鐵素體與奧氏體的電極電位不同，鐵素體數(shù)量超過某一限度后，會使點(diǎn)蝕傾向正大。晶界腐 蝕原因v在 550℃ ～ 900℃ 區(qū)間，易使 E347堆焊層中的鐵素體發(fā)生 δ—σ 的轉(zhuǎn)變， Cr－ Mn－ Ni的存在將使形成 σ 相的傾向增大， σ 相的形成會造成奧氏體貧 Cr，因而使金屬脆化和抗腐蝕性能下降。另外，母材中的碳通過熔合線向不銹鋼堆焊層金屬遷移及形成馬氏體區(qū)，從而形成堆焊層的脆化。如何控制手工電弧焊焊接過程中鐵素體含量熔敷金屬中鐵素體含量隨著電弧電壓的升高（拉長電?。┒眲∠陆?。焊接電壓是影響鐵素體含量的主要因素。（ N和 Cr的影響 ）熔敷金屬中鐵素體含量隨著焊接電流的提高而降低。熔敷金屬中鐵素體含量隨著冷卻速度的加快而有所提高，隨著層間溫度的升高而有所降低。焊接角度對熔敷金屬中鐵素體含量有一定影響。1808熱 高 壓 分離器和 1800柴油加 氫v1808熱 高 壓 分離器容器內(nèi)壁耐腐 層 堆 焊 前 應(yīng)作 焊評 ， 焊評試 板在 熱處 理前， 應(yīng) 分 別 采用磁性法和化學(xué)分析法（ WRC1992)測
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