【正文】 、橫向水平桿需四周交圈封閉設(shè)置，并與混凝土墻連接桿件可靠拉結(jié)相連。1)模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，連續(xù)設(shè)置；2)在掃地桿處、豎向剪刀撐頂部交點(diǎn)平面內(nèi)設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐。水平剪刀撐共設(shè)12層。3）剪刀撐的構(gòu)造還應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)豎向剪刀撐寬度為7排立桿間距，搭設(shè)高度根據(jù)不同板底標(biāo)高確定。(2) 水平剪刀撐共搭設(shè)底層、中間層、頂層層，(即8跨立桿間距寬度)，(即7跨立桿間距寬度)。(3)剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于 1m，且等間距設(shè)置 3 個旋轉(zhuǎn)扣件固定；端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不應(yīng)小于 100mm。(4)剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。(5)腳手架剪刀撐應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，不得滯后安裝。1)扣件規(guī)格應(yīng)與鋼管外徑相同；2)螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于 40Nm，且不應(yīng)大于 65Nm；3)在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于 150mm；4)對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；5)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于 100mm。6) 安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)采用扭力板手進(jìn)行逐一檢查，不合格的應(yīng)重新擰緊至合格。1）梁模安裝工藝：彈梁軸線并復(fù)核→搭支模架→擺方木→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安側(cè)?！鷱?fù)核梁模尺寸、標(biāo)高、位置→與相鄰板模板連固。2）樓板模安裝工藝：搭滿堂支架→測水平→擺木楞→調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱→鋪模板→清理、刷油→檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。1）梁模板的安裝先彈出軸線、梁位置線和水平控制標(biāo)高線，按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整扣件式腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)至預(yù)定的高度，然后在可調(diào)頂托的托板上安放梁底橫向鋼管，后在其上安裝梁底縱向方木龍骨。龍骨安裝完成后，用塑料模板安裝梁底模板，并拉線找平。對跨度不小于4 m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，模板按1L/1000～3L/1000起拱。主、次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模安裝并待梁鋼筋綁扎完成后再安裝梁側(cè)模。本工程梁截面標(biāo)高變化復(fù)雜，模板拼縫過程中要采用海綿條。2）樓面模板的安裝首先通線，然后調(diào)整扣件式腳手架可調(diào)頂托的標(biāo)高，將其調(diào)到預(yù)定的高度，由于本工程在局部標(biāo)高復(fù)雜，根據(jù)架體穩(wěn)定性計算在頂托可調(diào)范圍外可以適當(dāng)采用割取部分鋼管的方法進(jìn)行操作。在可調(diào)頂托托板上架設(shè)鋼管作主龍骨，主龍骨固定后架設(shè)橫楞方木，然后在橫楞上安裝模板。本工程現(xiàn)澆板面由多塊菱形板組成，由于每個菱形板面交點(diǎn)的標(biāo)高都不一樣，板面鋪設(shè)時采用兩塊三角板拼成一塊菱形模板，模板損耗約1/3.1），先澆筑柱砼后澆梁板砼，在模板支撐過程中梁側(cè)模板、屋面板一次加固到位。2）在搭設(shè)滿堂腳手架的過程中遇到坡道板在架體立桿間距范圍內(nèi)時，采用直接穿透模板的方式將立桿支撐到頂，立桿經(jīng)過模板的位置采用塑料套管進(jìn)行留洞便于以后鋼管的拆除。對于受力較小的部位可以采用“土”字型馬鐙的方式進(jìn)程支撐。 3）在加固剪力墻模板過程中要注意預(yù)留的門、洞口位置的加固，同時應(yīng)特別注意預(yù)留膨脹帶位置的加固。 ：基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前、作業(yè)層上施加荷載前，達(dá)到設(shè)計高度后。 檢查的內(nèi)容包括：桿件的設(shè)置和連接，連墻件等搭設(shè)是否符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1302011)和施工方案的要求。地基有無積水，底座有無松動，立桿有無懸空，扣件螺栓有無松動等情況。腳手架的垂直度、間距等是否滿足規(guī)范要求。 安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：1)腳手架安裝允許偏差：。 腳手架安裝允許偏差序號項目技術(shù)要求允許偏差值(mm)檢查方法1底座表面堅實(shí)平整－觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降102滿堂支撐架立桿垂直度最后驗(yàn)收垂直度30m－177。90用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺下列腳手架允許水平偏差（mm）搭設(shè)中檢查偏差的高度(m)總高度30mH=2H=10H=20H=30177。7177。30177。60177。90中間檔次用插入法3滿堂支撐架間距步距－177。20鋼尺縱距－177。50橫距－177。204縱向水平桿高差一根桿的兩端－177。20水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差－177。105扣件安裝同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差≥500mm－鋼卷尺立桿上的對接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離≤h/3(其中h為步距)－水平桿上的對接扣件至主節(jié)點(diǎn)的距離≤l/3la(其中l(wèi)為縱距或橫距)－扣件螺栓擰緊扭力矩40～－扭力扳手2)模板安裝允許偏差：。 模板安裝允許偏差項次項目允許偏差值（mm）檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁32標(biāo)高177。3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基礎(chǔ)177。5尺量柱、墻、梁177。24每層垂直度32m托線板5相鄰兩板表面高低差2直尺、尺量6表面平整度22m靠尺、楔形塞尺7陰陽角方正25m線尺順直28預(yù)留孔洞中心線位移5拉線、尺量內(nèi)孔洞尺寸+5，0混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按照《施工組織設(shè)計》的要求分段、分層施工，并派專人負(fù)責(zé)看模，板面混凝土堆積高度不得超過 400mm，澆筑過程振搗棒不宜直接與模板接觸。對于整體砼的澆筑采用泵送的方式按照標(biāo)高進(jìn)行逐層澆筑，達(dá)到一次成活的目的。5001200mm梁的砼為了防止?jié)仓胚^程中集中荷載過于集中，故采取用先用塔吊吊運(yùn)的方式進(jìn)行梁的砼澆筑，待梁砼澆筑完一半時采用泵送的方式進(jìn)行其余的砼澆筑； 砼澆筑以后要及時養(yǎng)護(hù)，至少要保證砼養(yǎng)護(hù)的前7天達(dá)到24小時不停的養(yǎng)護(hù)，其它部位可根據(jù)當(dāng)天的溫度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。：按照“后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分，由上而下；先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐”的原則進(jìn)行。：梁上頂托→梁底方木→梁底模板→板上頂托→板底方木→板底模板→縱橫水平拉桿→剪刀撐→支撐立柱……→下托座→墊木。，拆除前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：1）應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；2）應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善腳手架專項方案中的拆除順序和措施，經(jīng)審批后方可實(shí)施；3）拆除前應(yīng)對施工人員進(jìn)行交底；4）應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。 拆除要求：1)拆除支撐及模板前，應(yīng)將該梁板混凝土試件送實(shí)驗(yàn)室檢測，當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度要求后，并呈報監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認(rèn)不再需要時，方可拆除。 砼拆模強(qiáng)度要求表結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值百分率（％）梁、拱、殼≤8m≥758m100板≤2m≥502m、≤8m≥758m100懸臂結(jié)構(gòu)1002)拆除腳手架支撐時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，并由專職人員負(fù)責(zé)警戒。3)嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序，支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪力撐等不得隨意拆除。4)拆除作業(yè)必須由上而下逐步進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。分段拆除的高度差不應(yīng)大于二步。連接件必須隨支架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架。5)拆除模板和支頂時，先將腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下模板和方木，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脫模劑。6)拆除的工人必須站在臨時設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護(hù)用品。7)卸料時各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面，運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)按規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng)，并應(yīng)按品種、規(guī)格分別存放。五、資源計劃勞動力需求計劃勞動力需求計劃見表11：表11 勞動力需求計劃表崗 位人 數(shù)崗 位人 數(shù)木工、模板工35架子工25電工2鋼筋工25混凝土工20零工10材料及機(jī)具需求計劃：。 主要材料需求計劃表序號名 稱規(guī)格數(shù)量1 木模板3500 m22鋼管15000米3扣件直角，對接，轉(zhuǎn)向18000只4方木608030m179。5頂托4000個6腳手板400050200500塊7對拉螺栓M142000根備注：根據(jù)施工情況采用一次成活做法：即方木、木模板、周轉(zhuǎn)器材等均一次進(jìn)場無重復(fù)利用。： 主要機(jī)具設(shè)備需求計劃表序號機(jī)械名稱型 號功率數(shù)量1錘子、25把2單手扳手開口寬(mm):171222415把3平刨機(jī)MT1043KW2臺4交流電焊機(jī)BX131515KVA1臺5木工圓盤鋸MJ1064KW1臺6壓刨機(jī)MB10424臺7砂輪機(jī)2臺8手提電鋸HC5185B KW6臺9手電鉆3臺檢驗(yàn)、試驗(yàn)及測量設(shè)備需求計劃檢驗(yàn)、試驗(yàn)及測量設(shè)備需求計劃：見表31。表31 檢驗(yàn)、試驗(yàn)及測量設(shè)備需求計劃表序號名稱規(guī)格數(shù)量1經(jīng)緯儀J22臺2水準(zhǔn)儀DS32臺3激光垂準(zhǔn)儀DZJ31臺4力矩扳手40～3把5鋼卷尺50m3把6直尺23m3把7工程檢測尺2m2套六、技術(shù)管理措施質(zhì)量管理措施材料質(zhì)量應(yīng)滿足方案設(shè)計和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測和檢測不合格的一律不得使用。交底的形式分為技術(shù)交底和安全交底，均由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人對相關(guān)班組成員、管理崗位人員進(jìn)行交底，并落實(shí)相關(guān)簽字手續(xù)。：，進(jìn)入下道模板支架工序的施工。，并通過監(jiān)理單位驗(yàn)收。，控制堆載，避免上部荷載集中化。，拆模時間符合相關(guān)檢測結(jié)果和規(guī)范要求。拆模以接到拆模通知書為準(zhǔn)，不得私自拆除任何構(gòu)件。，吃透和領(lǐng)會施工圖的要求，及時提出不明之處，工程變更或其他技術(shù)措施，均以施工聯(lián)系單和簽證手續(xù)為依據(jù)，施工前認(rèn)真做好各項技術(shù)交底工作，嚴(yán)格按國家頒行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502042002和其它有關(guān)規(guī)定施工和驗(yàn)收，并隨時接受業(yè)主、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)站、上級公司對本工程的質(zhì)量監(jiān)督和指導(dǎo)。、驗(yàn)收關(guān)，對各工種的交接工作嚴(yán)格把關(guān)，做到環(huán)環(huán)扣緊，并實(shí)行獎罰措施。出了質(zhì)量問題，無論是管理上的或是施工上的，均必須嚴(yán)肅處理，分析質(zhì)量情況，加強(qiáng)檢查驗(yàn)收，找出影響質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進(jìn)措施，把質(zhì)量問題控制在萌芽狀態(tài)。、互檢、交接檢及項目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保模板安裝質(zhì)量?！?名看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位應(yīng)及時調(diào)整，加固支撐。，應(yīng)按規(guī)范要求及時修理校正，維修質(zhì)量不合格的模板和配件不得發(fā)放使用。、柱與梁等節(jié)點(diǎn)處均用海綿膠帶貼縫，樓板縫用膠帶紙貼縫，以確保混凝土不漏漿。、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫隙寬度、高度、脫模劑刷涂及預(yù)留洞口、門洞口斷面尺寸等的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格控制預(yù)期拼模板精度。，預(yù)留洞口時，木工嚴(yán)格按照墨線留洞。，規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時記錄墻、柱、成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析梁體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時進(jìn)行整改和糾正。、陽角均須加設(shè)橡膠海綿條于拼縫中，拼縫要牢固。、陽角模必須嚴(yán)格按照模板設(shè)計圖進(jìn)行加固處理。、梁底不平下?lián)?、梁?cè)模脹模等質(zhì)量問題，支模時應(yīng)將側(cè)模包底模，梁模與柱模連接處，下料尺寸應(yīng)略為縮短等。安全技術(shù)措施為了高支模施工能安全、高效的進(jìn)行，決定成立高支模施工專項管理小組：組 長： 張學(xué)勇副組長： 姜 翔組 員： 蔣小明 楚文華 黃慶軍 簡金銘，應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。、配件、加固桿等應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的材料。，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)劃》（GB5036）考核合格，持證上崗。搭拆腳手架支撐時工人必須戴安全帽，穿防滑鞋，系安全繩。，經(jīng)施工主管組織有關(guān)人員驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行鋼筋安裝。、拆除和砼澆筑期間，無關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得相對進(jìn)行，以免結(jié)合處錯位，難于連接。、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求，并與支撐系統(tǒng)的搭設(shè)同步進(jìn)行。、頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋。，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。、振動和沖擊。、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時局部拆卸時，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。，不得超載，不得在腳手架支撐上集中堆放模板、方木、鋼筋等物件。，由專職施工員進(jìn)行現(xiàn)場指揮監(jiān)督，隨時糾正可能出現(xiàn)的質(zhì)量安全隱患。搭設(shè)前要進(jìn)行班前安全技術(shù)交底，搭設(shè)完畢后要進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)有松動、傾斜、彎曲、不牢固等現(xiàn)象，必須及時進(jìn)行整改，整改有困難的，要有可行的加固方案方可施工。，通知相關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)收，并報監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能綁扎鋼筋、