【正文】 材料出庫的數(shù)量／規(guī)格／型號／品牌／出庫時(shí)間／領(lǐng)料人／施工隊(duì)合同號作好記錄。對于施工隊(duì)的退貨也辦理出庫手續(xù)，但用紅筆填寫。每周匯總一次材料出庫單交項(xiàng)目經(jīng)理審查，審查完畢后由材料保管員交到財(cái)務(wù)部門，財(cái)務(wù)部據(jù)此核算成本。材料保管員根據(jù)出庫單記賬，注明“成本”或“轉(zhuǎn)出”（轉(zhuǎn)出指退貨）。 材料的保管：做好入庫材料的分類保管工作；對于貴重材料要入箱裝鎖；如有失竊情況及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理。 材料的月報(bào)：每月三日前將上月的材料的出入庫情況，庫存情況書面報(bào)公司材料部／經(jīng)營部。 廢品的處理：對于施工過程是產(chǎn)生的廢品工（如包裝紙盒，輕鋼龍骨的廢另料頭等）要及時(shí)做好回收工作；前按月報(bào)公司材料部。 竣工時(shí)材料的移交：項(xiàng)目竣工時(shí)，要做好剩余材料的歸納整理工作。將剩余材料填列清單報(bào)公司材料部和經(jīng)營部。B、 施工力量部署：現(xiàn)場作業(yè)人員已準(zhǔn)備就緒。石材幕墻專業(yè)施工人員及金屬鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架的金屬（電焊）工主要為云南工人。本工程計(jì)劃投放施工隊(duì)員30人，分為6個(gè)班組：石材專業(yè)組、電工組、鉗工組、鉚工組、焊工組、注膠組、運(yùn)輸雜工組、測量組。每個(gè)班組之間互相協(xié)調(diào)，互相配合。機(jī)構(gòu)職能說明：測量組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場的測量放線。石材專業(yè)組：負(fù)責(zé)對石材進(jìn)行開割，開槽。電工組：負(fù)責(zé)對工地的臨時(shí)電源進(jìn)行維護(hù)。鉗工組；負(fù)責(zé)干掛石材鋼龍骨的安裝。鉚工組：負(fù)責(zé)干掛石材鋼龍骨的安裝。焊工組：負(fù)責(zé)對鋼龍骨的焊接。注膠組：負(fù)責(zé)在石材掛板完畢并通過監(jiān)理驗(yàn)收后對石材進(jìn)行灌注密封膠。運(yùn)輸雜工組：負(fù)責(zé)材料的運(yùn)輸與現(xiàn)場清理第四章 施工工藝一、石材幕墻施工工藝 石材幕墻安裝工藝流程基準(zhǔn)線移交安裝預(yù)埋件 復(fù)檢基礎(chǔ)尺寸檢查埋件位置放線檢查放線精度安裝連接鐵件安裝骨架質(zhì)量檢查不銹鋼掛件安裝質(zhì)量檢查石材掛板安裝質(zhì)量檢查密封清掃全面綜合檢查竣工交付 操作工藝（1） 安裝施工準(zhǔn)備1） 制材料、制品、機(jī)具的詳細(xì)進(jìn)場計(jì)劃；2） 落實(shí)各項(xiàng)需用計(jì)劃；3） 編制施工進(jìn)度計(jì)劃；4） 做好技術(shù)交底工作；5） 搬運(yùn)、吊裝構(gòu)件時(shí)不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。6） 構(gòu)件儲存時(shí)應(yīng)依照安裝順序排列放置，放置架應(yīng)有足夠的承載力和剛度。在室外儲存時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施。7） 構(gòu)件安裝前應(yīng)檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝。（2）預(yù)埋件的安裝1） 從下向上逐層安裝預(yù)埋件；2） 按照幕墻的設(shè)計(jì)分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測量儀器進(jìn)行分格定位；3） 檢查定位無誤后，按圖紙要求埋設(shè)鐵件；4） 安裝埋件時(shí)要采取措施防止埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，嚴(yán)禁歪、斜、傾等。5） 檢查預(yù)埋件是否牢固、位置是否準(zhǔn)確。預(yù)埋件的位置誤差應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)查。預(yù)埋件的標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm，預(yù)埋件的位置與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)大于20mm。6） 此工程采用后補(bǔ)埋件。（3）施工測量放線1） 復(fù)查由招標(biāo)方移交的基準(zhǔn)線；2） 放標(biāo)準(zhǔn)線：在每一層將室內(nèi)標(biāo)高線移至外墻施工面，并進(jìn)行檢查；在石材掛板放線前，應(yīng)首先對建筑物外形尺寸進(jìn)行偏差測量，根據(jù)測量結(jié)果，確定出干線掛板的基準(zhǔn)面。3） 以標(biāo)準(zhǔn)線為基準(zhǔn)，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標(biāo)記；4） 分格線放完后，應(yīng)檢查預(yù)埋件的位置是否與設(shè)計(jì)相符，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或預(yù)埋件補(bǔ)救處理；5） 最后，～、水平方向各拉兩根，作為安裝的控制線，水平鋼絲應(yīng)每層拉一根（寬度過寬，應(yīng)每間隔20m設(shè)1支點(diǎn)，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應(yīng)間隔20m拉一根；6） 注意事項(xiàng)：放線時(shí)，應(yīng)結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解；并應(yīng)防止誤差積累；放線時(shí)，應(yīng)考慮好與其他裝飾面的接口；拉好的鋼絲應(yīng)在兩端緊固點(diǎn)做好標(biāo)記，以便鋼絲斷了，快速重拉；嚴(yán)格按照圖紙放線；控制重點(diǎn)為：基準(zhǔn)線（4）石材幕墻安裝工藝1） 石材幕墻骨架的安裝（A） 施工準(zhǔn)備：先復(fù)查主體結(jié)構(gòu)的外形尺寸，要求結(jié)構(gòu)外形尺寸達(dá)到幕墻尺寸的配合允許誤差在允許偏差范圍內(nèi)，對偏差達(dá)大者要進(jìn)行修正處理。（B） 檢查埋件：應(yīng)牢固，位置準(zhǔn)確；（C） 根據(jù)控制線確定骨架位置，嚴(yán)格控制骨架位置偏差；確定組件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上畫線，對平面度逐層設(shè)控制點(diǎn)，根據(jù)控制點(diǎn)拉線，拉線調(diào)整，使組件按要求就位。（D） 安裝豎框：先將豎框與連接件連接，連接件與主體埋件點(diǎn)焊連接，然后及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和固定。每根豎框均用線墜調(diào)整垂直度，每三層用經(jīng)緯儀調(diào)一次按垂直度，全部調(diào)整完后滿焊焊牢。（E） 安裝橫框：同一層橫框安裝由下而上進(jìn)行。每安裝完一層高度應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正和固定。（F） 干掛石材板主要骨架固定，保證骨架安裝的牢固性；（G） 在掛件安裝前全面檢查骨架位置是否準(zhǔn)確、焊接是否牢固，并檢查焊縫質(zhì)量；2） 石材幕墻骨架的防銹（A）槽鋼主龍骨、預(yù)埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂兩遍防銹漆（含補(bǔ)刷部分）進(jìn)行防銹處理并控制第一道二道的間隔時(shí)間不小于12小時(shí)。（B）型鋼進(jìn)場必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進(jìn)行防銹操作。（C）嚴(yán)格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預(yù)留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。3）背栓式石材安裝程序（A） 為了達(dá)到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，要精心挑選板 材，減少色差。石材表面不得有氣泡、裂紋、結(jié)疤、折疊、夾雜和端面分層，允許有不大于厚度公差一半的輕微凹坑、凸起、壓痕、發(fā)紋、擦傷。選好石材根據(jù)圖紙分格尺寸切割拋光，石材表面清潔。（B） 根據(jù)設(shè)計(jì)要求鉆孔、定位，當(dāng)采用一個(gè)螺栓時(shí)，螺孔中心到板邊的距離 不宜大于300mm；當(dāng)采用兩個(gè)螺栓時(shí)，螺孔中心到板端的距離不宜大于400mm，距兩邊不宜大于300mm；當(dāng)采用四個(gè)螺栓時(shí)，螺孔中心到板邊距離不宜大于250mm；當(dāng)采用一（二）個(gè)后切螺栓時(shí)，要用四個(gè)尼龍螺栓頂住板內(nèi)側(cè)，以保持板的穩(wěn)定。石板后作好鉆孔定標(biāo)志后，采用專用鉆頭鉆入，到鉆孔深度后，控制鉆頭繞一個(gè)規(guī)定的旋轉(zhuǎn)點(diǎn)環(huán)狀旋轉(zhuǎn)，對鉆孔底部進(jìn)行錐形擴(kuò)削，這樣就為錨栓提供了精確的底部側(cè)凹。（C） 在板安裝前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與于掛石材外露面之間的 尺寸后，在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設(shè)置足以滿足要求的垂線、水平線，確保槽鋼鋼骨架安裝后處于同一平面上（誤差不大于5mm）。（D） 通過室內(nèi)的50cm線驗(yàn)證板材水平龍骨及水平線的正確，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標(biāo)準(zhǔn)平面標(biāo)測出結(jié)構(gòu)垂直平面，為結(jié)構(gòu)修補(bǔ)及安裝龍骨提供依據(jù)。（E） 石材板塊自下而上安裝，一般一組五人，將預(yù)制好的石材板塊安裝到橫框上，通過調(diào)整固定螺絲調(diào)整其高度及左右立邊，使縫寬滿足要求。（F） 石材背后的掛件與背栓橫框間隙不得小于5mm；（G） 對石材本身誤差（如對角線等）造成石材縫隙的不均勻，在安裝完后用角磨機(jī)處理，使縫隙一致。（H） 安裝完石材板塊，用專用清潔劑對石材表面進(jìn)行清洗后交付驗(yàn)收。（I） 背栓式石材幕墻的施工節(jié)點(diǎn)圖：（5）密封1）密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對密封面進(jìn)行清掃，清掃時(shí)應(yīng)特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場所，清掃用紗布臟污后應(yīng)常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡試去，保持密封面干燥；2）貼防護(hù)紙膠帶：為防止密封材料使用時(shí)污染裝飾面，同時(shí)為使密封膠縫與面材交界線平直，應(yīng)貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直；3）注膠：注膠應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿，同時(shí)注意施膠方法，避免浪費(fèi)；4）膠縫修整：注膠后，應(yīng)將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設(shè)計(jì)形狀，使膠縫光滑、流暢；5）清除紙膠帶：膠縫修整好后，應(yīng)及時(shí)去掉保護(hù)膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染板材表面；及時(shí)清理粘在施工表面上的膠痕。（6）清掃1）整個(gè)立面的掛板安裝完畢，必須將掛板清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可拆除腳手架；2）柱面陽角部位，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的石材棱角應(yīng)有保護(hù)措施，其他配合單位按規(guī)定相應(yīng)保護(hù)；3）防止石材表面的滲透污染。拆改腳手架時(shí)，應(yīng)將石材遮蔽，避免碰撞墻面；4）對石材表面進(jìn)行有效保護(hù)，施工后及時(shí)清除表面污物，避免腐蝕性咬傷。易于污染或損壞料的木材或其他膠結(jié)材料不應(yīng)與石料表面直接接觸；3） 完工時(shí)需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。更換工作完成后，應(yīng)用干凈水或硬毛刷對所有石材表面清洗。直到所有塵土、污染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器。在清洗過程中應(yīng)保護(hù)相鄰表面免受損傷；4） 在清洗及修補(bǔ)工作完成時(shí)，臨時(shí)保護(hù)措施移去。（7）竣工交付1） 先自檢，然后上報(bào)甲方竣工資料；2） 在甲方組織下，驗(yàn)收、竣工交付；3） 辦理相關(guān)竣工手續(xù)。以上工序完成后，此工序進(jìn)入保修期，在保修期內(nèi)，如有質(zhì)量問題，則要滿足用戶要求，及時(shí)進(jìn)行維修處理。 幕墻安裝施工注意事項(xiàng) （1）安裝施工測量應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其誤差應(yīng)及時(shí)調(diào)整。（2）立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm；（3）應(yīng)將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴(yán)密。（4）相鄰兩根橫梁水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1 mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅幕墻寬度小于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大于5mm；當(dāng)一幅幕墻寬度大于或等于35m時(shí)，不應(yīng)大于7mm。（5）應(yīng)對橫豎連接件進(jìn)行檢查、測量、調(diào)整。（6）固定防火保溫材料應(yīng)錨釘牢固，防火保溫層應(yīng)平整，拼接處不應(yīng)留縫隙。（7）冷凝水排出管及附件應(yīng)與水平構(gòu)件預(yù)留孔連接嚴(yán)密，與內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條。（8）其他通氣槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，不得遺漏。（9）現(xiàn)場焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。（10）不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片作隔離處理上。（11）石材安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦試干凈。（12）石板安裝時(shí)。（13）石板空縫安裝時(shí)，必須要防水措施，并有符合設(shè)計(jì)要求的排水出口。（14）填充硅酮耐候密封膠時(shí)，金屬板、石板縫的寬度，厚度應(yīng)根據(jù)硅酮耐候膠的技術(shù)參數(shù)，經(jīng)計(jì)算后確定。（15）幕墻鋼構(gòu)件施焊后，其表面應(yīng)采取有效的防腐措施。（16）幕墻的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：幕墻安裝允許偏差 項(xiàng)目允許偏差檢查方法豎縫及墻面垂直度幕墻高度（H）≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀H≤60≤H＞30≤1590≤H＞60≤20H＞90≤25幕墻平面度≤2m靠尺、鋼板尺豎縫直線度≤2m靠尺、鋼板尺橫縫直線度≤2m靠尺、鋼板尺縫寬度（與設(shè)計(jì)值比較）177。2卡尺兩相鄰面板之間接縫高低差≤深度尺（17），尚應(yīng)符合下表的規(guī)定：單元幕墻安裝允許偏差（mm） 項(xiàng)目允許偏差檢查方法同層單元組件標(biāo)高寬度小于或等于35m≤激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀相鄰兩組件面板表面高低差≤深度尺兩組件對插件接縫搭接長度（與設(shè)計(jì)值比）177?？ǔ邇山M件對插件距槽底距離（與設(shè)計(jì)值比）177?？ǔ撸?8）幕墻安裝過程中應(yīng)進(jìn)行接縫部位的雨水滲漏檢驗(yàn)。（19）石材幕墻四周與主體之間的間隙，應(yīng)采用防水的保溫材料填塞，內(nèi)外表面應(yīng)采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。（20）石材幕墻安裝施工應(yīng)對下列項(xiàng)目進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收：1） 構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)的安裝。2） 幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點(diǎn)的安裝。3） 幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的安裝。4） 幕墻防雷接地節(jié)點(diǎn)的安裝。5） 其他帶有隱蔽性質(zhì)的項(xiàng)目。4．干掛石板安裝工程質(zhì)量預(yù)防措施① 操作人員培訓(xùn)A．加強(qiáng)操作人員技能培訓(xùn)，提高技能素質(zhì)。B．認(rèn)真組織學(xué)習(xí)操作工藝，操作過程，并貫徹執(zhí)行。C．進(jìn)行質(zhì)量意識教育，按ISO9001主導(dǎo)思想，質(zhì)量就是市場就是信譽(yù)的思想。D．深入現(xiàn)場了解實(shí)際情況，核對圖紙與現(xiàn)場情況差別，并作好記錄。E．加強(qiáng)現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，提高工作能力。F．及時(shí)了解現(xiàn)場情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，用典型事例進(jìn)行分析，以提高解決問題的能力，杜絕重復(fù)事件出現(xiàn)。② 加強(qiáng)材料供應(yīng)檢驗(yàn)制度A．加強(qiáng)材料員質(zhì)量意識教育，選用責(zé)任心強(qiáng)、業(yè)務(wù)素質(zhì)高的材料人員。B．提高質(zhì)檢人員質(zhì)檢精神，擇優(yōu)選用人員。C．認(rèn)真考察，嚴(yán)格按封樣標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)貨，材質(zhì)不合格堅(jiān)決退貨。D．嚴(yán)把石材加工過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)貨。E．提前作固化劑試配，控制固化速度，作好各種情況的充分準(zhǔn)備。③ 加強(qiáng)操作過程質(zhì)量控制A．認(rèn)真檢查墻面螺栓的牢固程度，發(fā)現(xiàn)問題作調(diào)位補(bǔ)充處理。B．鋼結(jié)構(gòu)焊縫，是否滿足設(shè)計(jì)要求，焊渣清理徹底，防銹處理得當(dāng)。C．石材進(jìn)場后作試裝樣板，檢查合格后方可大面安裝。D．板側(cè)或石板背面開槽位置準(zhǔn)確，槽深及槽寬滿足不銹鋼掛件安裝。E．板材定位前作水平度、垂直度復(fù)檢，認(rèn)真調(diào)整無誤后再固定。F．每層板的安裝適當(dāng)拉開操作時(shí)間間隔，保證每層板孔有足夠固化強(qiáng)度，再進(jìn)行上層板的安裝。G．安裝完畢及時(shí)全面清理板面。H．安裝后及時(shí)派專人看管，嚴(yán)格保護(hù)成品。（5）石板安裝質(zhì)量應(yīng)符合的規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢查方法堅(jiān)縫及墻面垂直縫幕墻層高不大于3m≤2激光經(jīng)緯儀或經(jīng)續(xù)儀幕墻層大于3m≤3幕墻水平度（層高）≤22m靠尺、鋼板尺豎縫直線度（層高）≤22M靠尺、鋼扳尺橫縫直線度（層高）≤22M靠尺、鋼扳拼縫寬度（與設(shè)計(jì)值比）≤1卡尺第五章 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、石材幕墻施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 現(xiàn)場材料檢驗(yàn)（1）鋼材石材幕墻工程所使用的鋼材，現(xiàn)場進(jìn)行厚度、長度、和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。1） 主控項(xiàng)目（A）鋼材厚度的檢驗(yàn)， mm的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點(diǎn)應(yīng)少于5個(gè)并取最小值。（B）鋼材長度檢驗(yàn)，采用分度值為1mm的鋼卷尺兩側(cè)測量，結(jié)果應(yīng)將符合設(shè)