【正文】 決問題。保證當(dāng)天施工進度計劃的落實。 2 、設(shè)備安裝是工程的關(guān)鍵部位，為此我們組織經(jīng)驗豐富的特種作業(yè)人員持證上崗，關(guān)鍵工序安排高級工作業(yè)，加強施工質(zhì)量控制，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工作業(yè)。 我公司設(shè)立35萬元的獎金，對優(yōu)質(zhì)高效完成任務(wù)的施工人員進行獎勵，充分調(diào)動其生產(chǎn)積極性。第五章 主要施工工藝和技術(shù)措施一、空調(diào)水系統(tǒng) 管道系統(tǒng)工程安裝主要施工工序 施工工藝流程圖開工準(zhǔn)備現(xiàn)場條件準(zhǔn)備審圖編制方案設(shè)備材料準(zhǔn)備施工預(yù)算編制勞動力安排 除銹、刷油安裝準(zhǔn)備材料復(fù)驗立管安裝支管安裝預(yù)制加工機組安裝竣工驗收管道試壓調(diào)試管道保溫試壓驗收管道沖洗風(fēng)機盤管安裝Ⅰ、材料、設(shè)備要求 各種管材、角鋼、槽鋼及各種閥部件在進場后認真檢查，必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，有質(zhì)量技術(shù)要求并有產(chǎn)品合格證。Ⅱ、孔洞及預(yù)埋鐵件 凡屬預(yù)制墻板樓板需要剔孔洞，必須在裝修或抹灰前剔鑿，其直徑與管外徑的間隙不得超過30mm，遇有剔混凝土空心樓板肋或斷鋼筋，必須先征得有關(guān)部門的同意及采取相應(yīng)補救措施后，方可剔鑿。 豎井剔鑿時應(yīng)先與結(jié)構(gòu)工程師確認后再進行剔鑿。 剔鑿過程中應(yīng)注意隔墻保護。Ⅲ、套管安裝 鋼套管：根據(jù)所穿建筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好鐵架。管道安裝時把預(yù)制好的套管穿好，套管上端應(yīng)高出凈地面20mm,廁浴間高出凈地面50mm,下端與樓板面平。預(yù)埋上下層套管時，中心線需垂直.Ⅳ、管道安裝施工方法： 管材及連接 （1）、空調(diào)冷熱水管管徑≤DN50采用鍍鋅鋼管螺紋連接，其余采用鍍鋅鋼管焊接或法蘭連接，冷凝水管采用襯塑鍍鋅鋼管,螺紋連接。冷凍水管道管徑DN≤80mm的采用鍍鋅鋼管絲接，DN80mm的采用鍍鋅鋼管溝槽連接。 （2）、空調(diào)水管道坡度i =,坡向系統(tǒng)泄水點。凝結(jié)水管道坡度i =。 　　　　　　　　　　　 （3）、鍋爐房及冷凍機房采用鍍鋅鋼管焊接 管路焊接工藝： 管路焊接前清理焊口，不能留有油漆等雜物。焊條的強度選擇要不低于母材強度和化學(xué)成分。焊縫用全熔透式，插入部分不能超過管壁厚度，焊道最少要兩層。環(huán)境低于－17℃，不可進行焊接。焊接點要層式，水紋一致。當(dāng)完成第一道焊道后，清理焊面焊渣后再焊第二層。 水系統(tǒng)部件及支、吊架 （1）、閥門：管道直徑大于等于DN50的，采用蝶閥；管道直徑小于DN50的，采用閘閥。風(fēng)機盤管配用閥門均為銅制閥門。安裝前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行試驗。，應(yīng)進行強度和嚴密性試驗。強度試驗時，持續(xù)時間不少于5min。嚴密性試驗時，試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變，無滲漏為合格。小于等于DN200的閥門抽查5%，且不得少于1個。 （2）、空調(diào)水及冷、熱共用供回水管與其支吊架之間采用與保溫層厚度相同的經(jīng)過防腐處理的木托管道支吊架間距如下表：管徑mm1520253240507080100125150200250300無保溫層34569有保溫層23455在管井內(nèi)所有豎管固定在每層樓板上，固定支架采用槽鋼制作。固定支架詳圖：水平吊裝水管吊架詳圖：立管安裝 （1）、本工程空調(diào)冷熱水管集中由管道豎井向各層分配。管線量大且集中，為確保工程質(zhì)量和提高勞動效率，采用先預(yù)制后安裝方式。采用此方法施工，應(yīng)注意以下幾個問題： （2）、在主管安裝前，必須將豎井固定支架和滑動支架安裝完畢；安裝、施工必須編制切實可行的施工方案，其中吊裝機具的設(shè)置，必須按焊接后最重的鋼管考慮。 （3）、施焊前，必須按規(guī)定鏟坡口；施焊時，上部鋼管必須可靠固定，并有防滑措施和指派專人看守。 （4）、施工過程中，一定要做好頂部管口的防護；需要保溫的管道，應(yīng)合理安排，留足保溫量。 （5）、管路系統(tǒng)中最底處應(yīng)設(shè)DN25的泄水管,并配相同直徑的閥門,在最高處應(yīng)設(shè)置放氣裝置。 水平管安裝先做干管，然后做支路。冷凝水管道用鍍鋅管絲扣連接，坡度為8‰，并嚴禁倒坡。Ⅴ、管道試壓 試壓：，空調(diào)冷凝管應(yīng)進行充水試驗，不滲不漏為合格。 為了保證工期，在試壓時設(shè)置試壓泵,并在系統(tǒng)最高點和最低點各設(shè)一塊壓力表。 試壓前將預(yù)留口堵嚴，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及放風(fēng)閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門。 打開水源閥門往水系統(tǒng)內(nèi)充水，水滿后將閥門關(guān)閉。 上水：水壓試驗放凈空氣，充滿水后進行加壓，壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做防腐處理，再進行隱蔽工作。 試壓完畢拆除試壓水泵和水源，泄凈管道系統(tǒng)內(nèi)的水。Ⅵ、管道系統(tǒng)沖洗 管道清洗：沖洗前應(yīng)先除去過濾網(wǎng)，沖洗結(jié)束后再將其裝上。用水沖洗系統(tǒng)時，、透明度與入口處相同為合格。沖洗時水流不得經(jīng)過所有設(shè)備。Ⅶ、防腐與保溫 保溫的冷熱水供回水管在表面除垢后刷防銹底漆兩道，鍍鋅管不刷油。 明露冷熱水管金屬支吊托架等在表面除垢后刷防銹底漆兩道，調(diào)和面漆兩道。 空調(diào)冷熱水管與凝結(jié)水管。制冷機房空調(diào)水管保溫采用橡塑海棉。 冷熱水管穿越墻身和樓板時，保溫層不能間斷，在墻體或樓板兩側(cè)應(yīng)設(shè)置夾板，中間空間應(yīng)用松散保溫材料填充。 Ⅷ、設(shè)備安裝 設(shè)備開箱點件 　　進口設(shè)備和國產(chǎn)設(shè)備在運輸就位前必須進行開箱驗收，協(xié)同業(yè)主代表檢查外觀有無一次搬運造成的損傷, 有無保管不善造成的銹蝕進水問題，檢查設(shè)備零件是否符合裝箱單，并做好三方簽認記錄，主要檢查項目有： （1）、外觀檢查；（2）、出廠合格證；（3）、設(shè)備性能說明； （4）、零部件的數(shù)量。 設(shè)備運輸設(shè)備運輸時可利用結(jié)構(gòu)外接活動平臺等方式運輸。 安裝前的準(zhǔn)備工作與安裝要求 （1）、各種設(shè)備安裝前進行檢查并清洗干凈，對安全設(shè)施進行檢測，風(fēng)機盤管視具體情況對其熱工性能抽測。 （2）、風(fēng)機盤管、風(fēng)機等設(shè)備安裝時，嚴格按照制造廠說明書的要求進行。風(fēng)機盤管機組安裝前宜進行單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗。，時間為2min，不滲漏為合格?？倲?shù)抽查10%，且不得少于一個。 （3）、電機檢查；電機應(yīng)檢查包裝的完整性及鐵心、轉(zhuǎn)子等的保護層是否完整和有無銹蝕，并應(yīng)對轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動情況和潤滑情況，定子、轉(zhuǎn)子之間的空氣間隙、電源引出線的連接及電刷提升裝置等進行檢查。尤其是裸露帶電部分的電氣間隙，更應(yīng)滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查應(yīng)符合下列要求：A、盤動轉(zhuǎn)