【正文】 13 預(yù)埋鐵件采用火焊切割，不打磨或打磨得不平。 運至現(xiàn)場的預(yù)埋鐵件經(jīng)檢查合格后才能允許安裝。 14 預(yù)埋件錨固筋被隨意割除。 封模板前對預(yù)埋鐵件的錨固筋進(jìn)行檢查，對 割掉的錨固筋按設(shè)計要求進(jìn)行補焊。 15 墻體有防滲要求的對拉螺栓缺止水環(huán)。 外墻對拉螺栓在安裝前進(jìn)行檢查，止水環(huán)必 須滿焊。 16 預(yù)埋螺栓固定架與鋼筋相連。 預(yù)埋螺栓必須焊獨立的固定架，不得與鋼筋 連在一起。 8 17 墻體有防滲要求的預(yù)埋套管缺止水環(huán)。 安裝預(yù)埋管前嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求進(jìn)行檢查驗收。 18 預(yù)埋鐵件標(biāo)高超高。 砼澆筑前進(jìn)行實測，標(biāo)高超差的鐵件處理完 后方可澆筑砼。 19 預(yù)埋螺栓標(biāo)高超差。 砼澆筑前進(jìn)行測量復(fù)核，標(biāo)高超差的及時調(diào) 整。 20 預(yù)埋件與模板固定用電焊點在模板。 預(yù)埋件必須用螺絲與模板固定，確保鐵件與砼的表面平整度符合規(guī)范要求。 21 施工縫橡膠止水帶安裝不縫中，有的拉破。 安裝橡膠止水帶要用細(xì)鋼筋夾住，縫結(jié)構(gòu)中安裝正確，保證前后兩次澆灌砼各隱蔽一半。 墻面 與天棚涂料質(zhì)量通病及防治措施 序號 質(zhì)量通病現(xiàn)狀 防治措施 1 抹灰墻面不處理即刮膩子。 墻面應(yīng)刮平抹印，局部凹凸要處理好后方可滿刮膩子。 2 膩子的用料和配合比不當(dāng)。 膩子用料應(yīng)符合設(shè)計要求，同時要考慮面層涂料的匹配和滿足質(zhì)量要求。 3 天棚膩子起塊脫落。 基層油污要清干凈，光滑面要鑿毛，膩子所用材料普通抹灰用一般底膩，高級抹灰應(yīng)用白水泥和膠拌合。 4 打砂紙不平不光，刮膩子的刀印較多。 刮膩的刀印用粗砂紙磨平后，再用細(xì)砂紙磨光。 5 涂料、油漆涂刷不均。 涂料、油漆配料要準(zhǔn)，攪拌應(yīng)均勻，涂刷工 具和操作方法應(yīng)符合規(guī)范和規(guī)程的要求。 6 涂料、油漆脫皮或流淌、透底、皺皮。 基層要處理干凈，涂刷不要過厚，油漆的稠度要符合規(guī)定。 7 分色線不平直。 涂刷時應(yīng)貼紙隔離，用小排筆細(xì)描，用拉線（ 5m）檢查，確保偏差不得超過 1mm。 8 顏色不一致有刷紋。 大面顏色應(yīng)均勻一致，刷紋應(yīng)通順，操作應(yīng)順一個方向。 9 9 門窗上下冒頭漏刷。 工序完成后，用反光鏡檢查，不得漏刷。 10 反堿咬色。 基層潮濕時，不得施工，前后兩道涂料應(yīng)有一定的間隔時間。 水磨石地坪質(zhì)量通病及防治措施 序號 質(zhì)量通病現(xiàn)狀 防治措施 1 對生產(chǎn)廠家不考核，任意采購，買便宜貨。 根據(jù)設(shè)計要求到廠家進(jìn)行實地考察，要貨比 三家，進(jìn)貨要會同業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行驗收。 2 預(yù)制塊缺棱掉角。 預(yù)制塊要用草繩捆綁，要輕拿輕放。 3 預(yù)制板不規(guī)方，周邊不順直或成菱形塊狀。 用角尺測量四邊，直尺量對角線，誤差控制在允許偏差范圍內(nèi)，不合格品不能用在工程上。 4 墻面抹灰不預(yù)留踢腳，造成鋪貼水磨石預(yù)制塊后超厚。 墻面抹灰時應(yīng)按踢腳線高度預(yù)留 2cm 厚度不抹灰，若抹了灰的要認(rèn)真鑿除。 5 踢腳線上口不平直，厚薄不均。 上口用 5m 線檢查平直度，控制在 2mm 以內(nèi)。 6 預(yù)制板與基層結(jié)合不牢、出現(xiàn)空鼓。 砂漿干硬后，用小錘輕擊檢查。對鋪好的地坪要做好成品保護(hù)，不準(zhǔn)上人踩，局部空鼓處每間不得超過檢查數(shù) 5％。處理空鼓板塊可用 107 膠與水以 3： 7 混合，然后與 1： 1的水泥砂漿拌合使用。 7 板塊間隙不均或過大。 拉線鋪貼，邊鋪邊用尺檢查，縫隙控制在2mm 以內(nèi)。 8 兩相鄰板塊接縫處高差過大。 塊厚度差用砂漿找平彌補，將誤差控制在1mm 以內(nèi)。 9 水磨石分格不進(jìn)行平面設(shè)計就任意劃塊，造成不對稱、不美觀。 分格前要進(jìn)行平面分格大小的設(shè)計，并畫好平面圖，要做到對稱 分格，施工時要有專人隨時糾正偏差。 10 分格安裝不牢、不直、歪斜、板塊斷裂。 分格條要用 1： 2 的水泥漿粘牢，確保不歪斜、不斷。 10 11 巴粒子選擇不當(dāng)、片石較多。 大小巴粒子要適當(dāng)，規(guī)格要符合設(shè)計要求，先做樣板塊，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后再進(jìn)行大面積施工。 12 石子篩選不好。 應(yīng)篩洗干凈。 13 石子鋪撒不均，顯現(xiàn)不均勻，碾壓不密實。 石子應(yīng)鋪撒均勻、碾壓密實，石子應(yīng)全部嵌入水泥漿中。 14 磨的時間過早，石粒子脫落出來。 掌握好第一道磨的時間，對個別小坑和石子密度不夠處要進(jìn)行修補。 15 踢腳線厚薄不一 ，石子未磨出來，與地坪交接處呈弧形。 上口要平直、厚度按設(shè)計控制好（一般為15mm）石子應(yīng)全部磨出來，保證與地坪相交處為 900。 16 水磨石表面裂縫、空鼓。 對基層要清理好，水磨石沒有達(dá)到一定強度，不得上人或壓重物，防止水泥品種用錯。 抹灰工程質(zhì)量通病及防治措施 序號 質(zhì)量通病現(xiàn)狀 防治措施 1 抹灰砂漿無配合比。 按設(shè)計或規(guī)范要求進(jìn)行配合比設(shè)計。 2 任意拌砂漿不計量。 嚴(yán)格按重量比進(jìn)行投料和攪拌砂漿。 3 隨意拌合砂漿不用攪拌機(jī)。 根據(jù)工程量大小配備砂漿攪拌機(jī)或采用半成品的商品砂漿。 4 基層不處理、清掃不干凈，干墻不濕潤。 開始抹灰前對墻面需認(rèn)真清理，較干時，應(yīng)澆水濕潤，光滑面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。砼墻、柱表面要涂刷界面劑。 5 墻面不找平，不沖筋，不按規(guī)程操作。 對墻面先找出平面點，然后根據(jù)抹灰厚度沖筋，堅持沖筋（貼餅）、刮糙、罩面三道成活。 6 室內(nèi)門框和柱子的陽角不用水泥砂漿，不做護(hù)角就大面積抹灰。 在墻面大面積抹灰前，陽角應(yīng)用 1： 2 的水泥砂漿，抹 2m 高 的 護(hù) 角 。 7 窗臺抹灰外高內(nèi)低，倒泛水。 嚴(yán)格按建筑設(shè)計節(jié)點大樣圖施工。 8 窗臺窗框不做滴水線。 抹灰前先埋好塑料條。 9 在同一建筑內(nèi)有幾個隊伍分段施工時，前后窗臺或左右窗臺的做法不一致。 施工前進(jìn)行認(rèn)真全面交底，統(tǒng)一窗臺的做法，保持一個建筑形式。 11 10 墻面分格線深淺不一，縫格不直、接頭不平，有的不交圈。 設(shè)置分格要進(jìn)行策劃，系統(tǒng)設(shè)計、合理布設(shè)。如用木條要成楔形，使用前浸 泡分格條要掌握好時間。 11 墻面空鼓龜裂，填充墻不同材料界面處裂縫。 抹灰前先在砼界面劑處設(shè)置細(xì)鋼絲網(wǎng)，空鼓處用切割機(jī)割除后進(jìn)行修補。 12 磚砌女兒墻沿屋面長度方向水平裂縫。 采取在女兒墻與屋面交界處設(shè)水平分格縫或加一道鐵絲網(wǎng)后抹灰。 門窗安裝質(zhì)量通病及防治措施 序號 質(zhì)量通病現(xiàn)狀 防治措施 1 開關(guān)不靈活。 用楔子將框臨時固定好以后，將鐵腳孔洞清理干凈、濕潤，安上鐵腳，用高強度等級砂漿將洞填塞密實，凝固后再去掉臨時固定用的楔子。 2 門窗框松動，漏錨脫焊。 鋼門窗框安裝前，應(yīng)對鋼門窗和 洞口進(jìn)行檢查，如因運輸、堆碼造成撓曲變形，門窗角、門窗框脫焊、絞鏈、碎裂歪曲者，應(yīng)進(jìn)行修整，洞口漏埋鐵件應(yīng)進(jìn)行處理補上，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。 3 防火門漏安防火條。 安裝前查閱標(biāo)準(zhǔn)圖，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖施工檢查 和驗收。 4 防火門的空心鋼門框不填實。 嚴(yán)格按設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)圖要求用防火材料填實或澆灌砼。 5 門窗玻璃厚度常不符合要求。 安裝前核對設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)圖要求，查清地區(qū)要 求。 6 玻璃底膩點式施工，鋼卡扣 漏掉或少放。 嚴(yán)格檢查，滿打膩子，用手敲擊檢查，扒開油膩檢查卡扣是否遺漏。 1地下連續(xù)墻工程質(zhì)量通 病及防治措施 序號 質(zhì)量通病現(xiàn)狀 防治措施 1 槽壁塌坍。 認(rèn)真控制膨潤土質(zhì)量和護(hù)壁泥漿比重，控制槽內(nèi)液面高于地下水位 以上，成槽結(jié)束后，緊接著放鋼筋籠并澆灌砼，盡量不使其擱置時間過長，注意地面荷截不要過大。 2 槽壁垂直度偏斜。 控制導(dǎo)墻的幾何尺寸和垂直度，確保機(jī)架底座保持水平，并安放平穩(wěn)。 12 3 鋼筋籠難以放入槽孔或上浮。 成孔要保持槽壁平整，鄰段地下墻砼澆灌時，如有繞流應(yīng)及時處理。嚴(yán)格控制鋼筋籠外形尺寸，鋼筋籠上浮時可在導(dǎo)墻上放置錨固點固定鋼筋籠。 4 夾層。 導(dǎo)管埋入砼深度應(yīng) ，導(dǎo)管接頭需密封，首批灌入量要足夠充分，槽內(nèi)砼上升速度不宜小于 2m/h。 5 沉渣厚度超過設(shè)計和規(guī)范要求。 成槽后用測量繩對槽段左、中、右三點測量，沉渣厚度超過要求的必須繼續(xù)清渣。 二、 爐窯工程 施工質(zhì)量通病及控制措施 耐材施工 質(zhì)量通病及防治措施 序號 質(zhì)量通病現(xiàn)狀 防治措施 1 耐材某一指標(biāo)不符合設(shè)計要求。 現(xiàn)場見證取樣復(fù)檢或由設(shè)計確認(rèn)后使用； 不可使用的立即撤出現(xiàn)場。 2 澆注料加水量不準(zhǔn)確。 現(xiàn)場必須配置經(jīng)檢驗合格的計量器具； 每次進(jìn)行稱量，不允許任意加水。 3 澆注料在施工中加水。 加強 檢查，發(fā)現(xiàn)有加水的現(xiàn)象立即進(jìn)行制止或停止使用。 4 噴涂料平整度超差。 先進(jìn)行試噴，從試噴中掌握材料性能； 加強崗位培訓(xùn)，提高操作人員的噴涂技術(shù)水平。 5 噴涂料局部產(chǎn)生裂縫。 進(jìn)行局部挖補或返工處理。 6 搗打料局部空鼓。 采取局部挖補或返工處理。 7 搗打料表面高差超標(biāo)。 加強過程檢查，及時修整。 8 磚砌體平整度超差。 加強檢查和及時修整，使其達(dá)到規(guī)范允許的偏差要求。 9 磚層表面局部錯臺超差 加強檢查，及時修磨，確保達(dá)標(biāo)。 10 砌體灰縫飽滿度個別磚塊未達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求。 揭磚檢查， 對達(dá)不到飽滿度要求的及時進(jìn)行處理。 11 磚砌體水平縫厚度超差。 預(yù)排縫調(diào)整磚的水平縫厚度，對誤差較大的磚進(jìn)行搭配處理； 嚴(yán)格控制磚加工的外形尺寸。 12 合門磚有的出現(xiàn)敲裂。 加強檢查，做到及時發(fā)現(xiàn)、及時更換或返工處理。 13 砌體重縫超三層或三環(huán)。 加強檢查，及時調(diào)整； 嚴(yán)格控制磚加工的外形尺寸。 14 楔形磚的砌筑方向不正確 楔形磚應(yīng)有明顯的標(biāo)記； 加強檢查，發(fā)現(xiàn)問題后要及時整改。 13 15 脹縫留置不順直，縫內(nèi)雜物清理不徹底。 脹縫板采取有效的加固措施； 經(jīng)常檢查脹縫，發(fā)現(xiàn)雜物要及時清 理。 16 錨固磚與爐殼或吊掛梁安裝不正、不平行。 施工前先檢查錨固磚； 如發(fā)現(xiàn)不在一個平面或不垂直時，要及時調(diào)整好后再進(jìn)行施工。 17 不定型耐火材料接觸的鋼結(jié)構(gòu)和設(shè)備有浮銹。 先清除浮銹，經(jīng)檢查合格后再進(jìn)行施工。 18 可塑料的襯墊裂縫超差 局部進(jìn)行挖補； 裂縫