【正文】 →搭支撐系統(tǒng)→調(diào)整標(biāo)高→安裝梁、板底模（與柱接觸面的處理）→安裝側(cè)?！惭b龍骨→安裝板底模→校正標(biāo)高加立桿的水平拉桿→驗收。（2）、施工方法I、梁模板安裝：在校正好的柱模板上彈出梁位置線水平線，架好柱節(jié)點模板，開出梁豁口。在搭設(shè)好梁底支撐架后，在水平鋼管上鋪50mm80mm 方木，然后根據(jù)水平線拉線調(diào)整標(biāo)高，再安裝梁底板并拉線找直。綁扎梁鋼筋經(jīng)檢查合格后，清除雜物，辦理預(yù)檢后，先安裝一側(cè)梁側(cè)模板，然后安放M14穿梁對拉桿（套PVC 管），再安裝另一側(cè)梁模板，然后在梁兩側(cè)模背板安裝50mm80mm 方木，再用φ48 鋼管（雙排）加U 形托加固校正梁幫板，再擰緊對拉螺栓。安裝好的梁，較正梁中線、標(biāo)高、斷面幾何尺寸，將模板內(nèi)雜物清理干凈，合格后辦理預(yù)檢。II、樓板模板安裝:樓板支柱采用鋼管，立桿間距為800800mm。單間鋪板從一側(cè)開始鋪，應(yīng)使接縫嚴(yán)密、平整、無錯臺、防漏漿。平板鋪完后用水平儀測量模板標(biāo)高，并進(jìn)行較正。將板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。III、樓板、梁模板起拱處模板安裝:梁、板跨度≥4m 時，在跨中按跨度起拱，設(shè)計要求按跨度的1～3‰，以梁、板跨度中心最高起拱點為準(zhǔn)，依次用木楔墊起次龍骨，木楔高度逐漸遞減。本工程梁跨中起拱高度為40mm。IV、膠合板拼縫樓板模板采用對縫，縫隙下面設(shè)置木龍骨，成對釘釘子分別將兩塊模板固定在同一木龍骨（5080木方）上。模板裁切時要彈線，采用電動工具按線裁切，側(cè)面打磨刷漆，防止遇水膨脹。②、模板拆除I、模板拆除的一般要求（1）側(cè)模拆除：應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。（2）底模的拆除：必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204－2002）的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆模申請，經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。（3）已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。（4）模板拆除的順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。（5）模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模均由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。使支模時就考慮拆模的方便與安全，拆模時人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護都有利。II、梁板模板拆除（1）工藝流程拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐→ 拆除梁連接件及側(cè)模板→ 下調(diào)樓板模板支柱頂可調(diào)托撐2～3㎝，使模下降→ 分段分片拆除樓板模板、龍骨及支柱→ 拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)（2）拆除施工要點1）拆除該部位模板前，應(yīng)將該層混凝土同條件養(yǎng)護試件送試驗室檢測，當(dāng)試塊達(dá)到規(guī)定的強度后，并呈報監(jiān)理公司審批同意后，才能進(jìn)行該層模板的拆除工作。該部位梁底模板拆除時的混凝土同條件試塊強度必須達(dá)到100％后方可拆除。2）拆除模板和支柱時，先將腳手架可調(diào)托撐松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下木枋和模板，然后拆除水平拉桿、剪刀撐、立桿后，清理模板面，涂刷脫模劑。III、頂板模板拆除（1）頂板模拆除參考轉(zhuǎn)換層底板混凝土同條件抗壓強度試驗報告，并應(yīng)符合表4的要求，才能進(jìn)行拆模。拆頂板模板時從房間一端開始，防止墜落造成質(zhì)量事故。（2）頂板模拆除時注意保護頂板模板，不能硬橇模板接縫處，以防損壞多層板。拆除的多層板、龍骨及腳手架要堆放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。IV、模板質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)、允許偏差：（1）模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）保證項目：模板及其支架、支撐必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。2）基本項目：①接縫寬度≤②模板表面必須清理干凈，不得漏刷脫模劑；安裝在結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件、預(yù)留洞等按圖紙和洽商不得遺漏，且安裝必須牢固。陰陽角必須方正（用工程檢測儀上角尺檢驗）。（2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差（表51）項次項目允許偏差檢驗方法1軸線位置（柱、墻、梁）3尺量檢查2底模上表面標(biāo)高+3用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸（柱、墻、梁）3尺量檢查4每層垂直度3用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度3用2m靠尺和楔行塞尺檢查7預(yù)留鋼板中心線位置38預(yù)留管、預(yù)留孔中心線位置39預(yù)留螺栓中心線位置2外露長度+010中心線位置預(yù)留洞10截面內(nèi)部尺寸+0（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的混凝土強度，應(yīng)符合設(shè)計要求，符合下列規(guī)定：①側(cè)模：在混凝土強度能保證表面棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。②底模：在混凝土強度符合以下規(guī)定：現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)拆模強度（表52）結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度按設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計（%）板≤250≥≤875＞8100梁、殼≤875＞8100懸臂構(gòu)件≤2100＞8100③砼澆筑I、疊合箱安裝完成，應(yīng)組織有關(guān)人員對疊合箱安裝進(jìn)行驗收。澆筑前對已經(jīng)就位的疊合箱（特別是側(cè)壁）進(jìn)行噴水濕潤，以防止現(xiàn)澆混凝土失水。II、采用C30商品泵送免振砼（混凝土的石子粒徑不易大于20mm），現(xiàn)場布置一臺37m汽車泵泵送砼。砼澆筑選在白天一早7:00時開始澆筑，天黑前澆筑完成。該疊合箱網(wǎng)梁砼澆筑順序遵循由中間向兩邊澆筑的方式，確保模板支架在施工過程中均衡受力，確保不集中下料，澆筑時砼不能直接將砼倒入肋梁內(nèi)，以免箱體側(cè)壁因受過大沖擊力而破損。III、由于疊合箱過高，澆筑時擬采用分層澆筑法，減少砼對箱體側(cè)壁的側(cè)壓力。將砼打至疊合箱上部通過振動棒、人工鋤灰相結(jié)合的方式將肋梁內(nèi)砼填至一半后暫緩澆筑，平移澆筑下道肋梁至1/2，依次類推?？刂坪庙艥仓鸷?，在澆筑的第一架肋梁初凝前，移動泵管澆筑第一架肋梁，依次澆筑至肋梁頂面。嚴(yán)禁一次性澆筑砼到頂。造成箱體側(cè)壁無法承受側(cè)壓力，造成箱體內(nèi)進(jìn)砼。IV、砼澆筑過程中，必須設(shè)專門人員觀察模板及支撐體系，避免模板支撐體系發(fā)生整體或局部失穩(wěn)。觀察人員一旦發(fā)現(xiàn)異常情況，立刻通知停止一切砼澆筑施工，并及時撤離現(xiàn)場。V、由于肋梁寬度為100mm,為了便于澆搗混凝土,要求混凝土的石子粒徑不易大于20mm。澆筑混凝土要用Ф30(小直徑)振動棒震搗，嚴(yán)禁振動棒直接貼在疊合箱側(cè)壁上震搗。不宜集中下料，以免箱體側(cè)壁因受過大沖擊力而破損。砼澆筑完后及時用塑料薄膜進(jìn)行覆蓋，混凝土終凝后應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護，防止因水分蒸發(fā)而產(chǎn)生裂縫。支模體系驗收支模體系施工完畢后，由公司技術(shù)負(fù)責(zé)人組織驗收，驗收合格后方準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。檢查驗收的內(nèi)容，應(yīng)按支模專項方案的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。模板支架的驗收主要有以下項目： （1） 架體的基礎(chǔ)。 （2） 架體的步距。 （3） 立桿的縱橫間距，立桿的接頭位置、立桿的垂直度。 （4） 立桿的縱橫桿的標(biāo)高、水平度、橫桿的交叉位置。 （5） 剪刀撐的位置、距離、角度和搭接。 （6） 扣件的緊固程度。 （7） 滿堂模板水平支撐周邊應(yīng)與已澆好的混凝土外墻頂緊程度。 （8） 進(jìn)入室內(nèi)架體出入口處的加固。 （9） 滿堂架所用的鋼管、扣件、型鋼及其他材料的材質(zhì)證明和抽檢記錄。模板支架必須經(jīng)驗收檢查合格，并辦妥驗收手續(xù)后，方可進(jìn)入下道工序施工。模板支撐系統(tǒng)檢查驗收記錄表專項方案施工措施構(gòu)件名稱截面尺寸支撐形式立桿間距節(jié)點措施立桿荷載剪刀撐板1100mm滿堂腳手架全高布置梁3501400mm滿堂腳手架全高布置實際自查情況技術(shù)交底交底人接受人自查意見：項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)員施工員驗收意見質(zhì)量安全部：七、施工管理措施及安全技術(shù)措施支模工程組織機構(gòu)現(xiàn)場成立支模施工管理小組，組長由項目經(jīng)理擔(dān)任，組員由技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全主任、安全員、質(zhì)檢員、土建工程師組成。2 模板安全監(jiān)控措施梁板支模采用扣件式腳手架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝、混凝土澆筑施工過程中，必須隨時監(jiān)測。本方案采取如下監(jiān)控措施：（1）班組日常進(jìn)行安全檢查，項目每周進(jìn)行安全檢查，公司每月進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。（2）日常檢查、巡查重點部位：1）桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。2）底座是否松動，立桿是否符合要求。3）連接扣件是否松動。4）架體是否不均勻的沉降、垂直度。5）施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。6）安全防護措施是否符合規(guī)范要求。7）腳手架體和腳手架桿件是否有變形的現(xiàn)象。（3）腳手架在承受六級大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。（4）在澆筑梁板混凝土前，由項目部對腳手架全面檢查，合格后才開始澆筑混凝土，澆混凝土的過程中，由質(zhì)檢員、安全員對架體進(jìn)行檢查，隨時觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，及時停止施工，采取措施保證安全后再施工。見表71。表71 構(gòu)件允許偏差序號項目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3mL≤4m4mL≤≤12≤20鋼板尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L≤≤30鋼板尺3立桿垂直度全高絕對偏差≤100mm吊線和卷尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對值≤H/400鋼板尺（5）高大模板工程施工前，必須組織施工單位、監(jiān)理單位等相關(guān)單位對專項方案進(jìn)行論證、審查備案。模板工程的安全技術(shù)措施（1）安全技術(shù)交底1）模板安裝操作人員應(yīng)嚴(yán)格按模板工程要求的材質(zhì)、施工方案和工序進(jìn)行施工，模板沒有固定前不得進(jìn)行下道工序施工。2）本工程高支模架在扶梯洞口周圍設(shè)安全網(wǎng)和防護欄桿。3）高處作業(yè)架子上、平臺上一般不宜堆放模板。工人所用工具、模板零件應(yīng)放在工具袋內(nèi)，以免墜落傷人。4）雨季施工、高聳結(jié)構(gòu)的模板作業(yè)，要安裝避雷設(shè)施，其接地電阻不得大于4Ω。五級以上大風(fēng)天氣，不宜進(jìn)行大塊模板拼裝和吊裝作業(yè)。5）木模板應(yīng)遠(yuǎn)離火源堆放。在架空輸電線路下面進(jìn)行模板施工，如果不能停電作業(yè)，應(yīng)采取隔離防護措施。（2）拆模的安全技術(shù)要求1）模板拆除時，混凝土強度必須達(dá)到《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定。2）在拆模過程中，如發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)混凝土強度并未達(dá)到要求，應(yīng)暫停拆模。經(jīng)妥當(dāng)處理，實際強度達(dá)到要求后，方可繼續(xù)拆除。3）拆模時，應(yīng)有專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。4）拆模的順序應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下的原則，先拆除非承重模板，后拆承重模板。5）拆模人應(yīng)站在一側(cè)，不得站在拆模下方，幾個人同時拆模應(yīng)注意相互間的安全距離；禁止拋擲模板。6）拆模時嚴(yán)禁猛撬硬砸或大面積撬落，停工前不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定的地點集中堆放或清理歸垛。（3）模板施工的安全管理措施1）從事高支模搭設(shè)、拆除的人員必須持有架子工操作證上崗。2）參加施工的人員必須高度重視安全工作，參加人員必須經(jīng)過體檢，無高血壓、無心臟病的人員參加。3）施工中所有人員都必須戴好安全帽，系好安全帶，配戴好工具袋，不得穿塑料硬底鞋、拖鞋。4）高空作業(yè)人員和樓層、地面施工人員要互相關(guān)心、關(guān)照，高空作業(yè)人員不得往下拋墜物體。5）搭設(shè)過程中，樹立警告標(biāo)志牌，而且安排專人執(zhí)勤，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)，安全檢查員必須堅守崗位，盡心盡責(zé)。6）搭設(shè)用鋼管要求無開裂、壓扁、嚴(yán)重銹蝕及彎曲，扣件要求有出廠合格證，無脆裂、滑絲、變形質(zhì)量缺陷。7）施工過程中安排專職安全員對高支模進(jìn)行觀測，一旦架體發(fā)生明顯變形，立即指揮施工人員撤離現(xiàn)場。8）隨時校正桿件的垂直和偏差避免偏差過大。9）沒有完成的架體，在每日收工時，要確保架子穩(wěn)定，以發(fā)生意外。七、勞動力計劃安排：由于本工程體量大、工期緊，根據(jù)工程的實際情況，疊合箱木工勞力70人，施工期間，各施工隊必須配備足夠的木工、架子工進(jìn)行施工，所有架子工必須經(jīng)培訓(xùn)，具有有效期內(nèi)架子工上崗證。為保證現(xiàn)場安全施工項目公司安排專職安全生產(chǎn)管理人員1名。模板支設(shè)完畢后，在澆筑砼前必須經(jīng)施工技術(shù)人員驗收合格，簽發(fā)砼澆筑令后方可澆筑砼，且在澆筑過程中我項目部派專業(yè)施工工長看守模板及支撐的變化情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止?jié)仓拧０?、施工?yīng)急救援預(yù)案：應(yīng)急組織體系組 長：黃公洋副組長：高峰組 員：吳清海、張博、陳明、許勇濤指揮機構(gòu)及職責(zé)組長職責(zé)：（1)決定是否存在或可能存在重大緊急事故，要求應(yīng)急服務(wù)機構(gòu)提供幫助并實施場外應(yīng)急計劃，在不受事故影響的地方進(jìn)行直接控制；（2)復(fù)查和評估事故(事件)可能發(fā)展的方向，確定其可能的發(fā)展過程；（3)指導(dǎo)設(shè)施的部分停工，并與領(lǐng)導(dǎo)小組成員的關(guān)鍵人員配合指揮現(xiàn)場人員撤離，并確保任何傷害者都能得到足夠的重視；（4)與場外應(yīng)急機構(gòu)取得聯(lián)系及對緊急情況的處理作出安排；（