【正文】 硫等有害氣體成分高的地方。室外機基礎(chǔ)、正確的基礎(chǔ)有以下作用：①室外機不會下沉。②室外機不會發(fā)生由基礎(chǔ)引發(fā)的異常噪音?；炷粱A(chǔ)(常用作法如下圖)。 室外機安裝要點。，否則會產(chǎn)生較大的振動和噪音。，禁止將室外機氣、液管的閥門打開。室外機安裝位置空間第二節(jié) 室內(nèi)機安裝安裝步驟確定安裝位置 劃線定位 裝懸掛吊桿 安裝室內(nèi)機①圖紙核對：確認(rèn)機組規(guī)格型號及安裝方向。②高度：與天花板的配合嚴(yán)密。③吊裝強度：懸掛吊桿必須足以承受室內(nèi)機的2倍重量，保證機組運轉(zhuǎn)不會發(fā)生異常的振動和噪音。④室內(nèi)機安裝應(yīng)保證有合適的冷凝水管安裝空間。⑤水平：水平度保持在177。1176。之內(nèi)。（無排水泵機型最好向排水側(cè)有1%傾斜，嚴(yán)禁向非排水側(cè)有任何傾斜）。目的：保證冷凝水順利排放；機身平穩(wěn)，降低震動與噪音產(chǎn)生的危險。錯誤做法的隱患：； 。⑥保持足夠的維護保養(yǎng)空間（留足夠大的檢修口,一般為電控盒正下方450x450mm,兼顧電子節(jié)流部件及外置冷凝水泵）。⑦防止氣流短路。目的：室內(nèi)機組換熱充分，保證良好的空調(diào)效果。錯誤做法的危險：空調(diào)效果差；機組異常保護。室內(nèi)機防塵保護 內(nèi)機防塵保護的重要性：1灰塵進入設(shè)備，早期運行時粉塵從風(fēng)機吹出來；2灰塵干擾風(fēng)機電機的潤滑效果；3裝修產(chǎn)生的腐蝕性氣體腐蝕機組內(nèi)部元器件；在室內(nèi)機的安裝過程中，應(yīng)用隨機附帶的包裝內(nèi)容對室內(nèi)機進行包裹，以防污染室內(nèi)機。四、冷媒配管工程第一節(jié) 配管施工基本要求作業(yè)順序按施工圖確認(rèn)管道走向和尺寸 管道支、吊、托架制作安裝 管道組件的制作布置 氮氣保護 釬焊 管道吹污 氣密試驗 冷媒管保溫 真空干燥冷媒配管三原則 R410A系統(tǒng)銅管要求：對于采用R410A的系統(tǒng)，銅管選用無油銅管。普通銅管內(nèi)壁涂的潤滑油，成分不同于R410A冷媒用潤滑油，并且兩者會發(fā)生反應(yīng)生成沉淀物，導(dǎo)致系統(tǒng)故障。1）.橫管的固定空調(diào)在運行過程中，會使冷媒配管產(chǎn)生變形（如伸縮和下垂等）：為防止配管損壞，應(yīng)采用吊架或托架的形式加以支撐（標(biāo)準(zhǔn)見下表）配管直徑（mm）Φ20以下Φ2040Φ40以上支撐點間隔（m）11．52一般，應(yīng)將氣管與液管并行懸掛，支撐點的間隔距離根據(jù)氣管的管徑選擇,由于流動的冷媒會隨運轉(zhuǎn)和工況的變化而發(fā)生溫度差異導(dǎo)致冷媒配管產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象，所以不能將保溫后的配管完全夾緊，否則可能造成銅管因應(yīng)力集中而開裂。2）.立管（豎直管）的加固根據(jù)管道走向，沿墻體進行固定，管卡處使用圓木碼代替保溫材料，“U”形管卡在木碼外固定，木碼應(yīng)進行防腐處理。配管直徑（mm）Φ20以下Φ2040Φ40以上支撐點間隔（m）3）.局部位置的固定為防止配管伸縮導(dǎo)致局部產(chǎn)生應(yīng)力集中，一般應(yīng)考慮在分歧管和端管和墻體貫穿孔附近加以局部固定。分歧管組件的安裝要求1）.設(shè)置分歧管組件的位置時，應(yīng)注意：分歧管不能用三通代替。必須按照施工圖紙和安裝說明書確認(rèn)分歧管組件的型號以及連接的主管和支管的管徑。同一系統(tǒng)并聯(lián)外機的放置形式：外機放置在同一水平面上，用于外機并聯(lián)的分歧管也放置在同一水平面上，用于連接連接各平衡管的T型三通也水平放置。外機并聯(lián)Y形分歧管放置形式：水平放置外機并聯(lián)T形分歧管放置形式：水平放置內(nèi)機連接Y形分歧管放置形式：水平放置／垂直放置為了保證冷媒分流均勻，安裝分歧管組件時應(yīng)注意其水平直管道的距離?！?m?！?m。≥。第二節(jié) 銅管存放與保養(yǎng)配管的搬入及存放。，以防止自重引起壓縮變形。 ，以防塵、防水。、雨水等進入的防范措施。、臺上，在指定場所專門保管。管封口的正確做法1）.封口做法有兩種：①堵蓋、膠帶封纏（適合于短時間存放）。②封焊（適用于長時間存放）。銅管在現(xiàn)場施工的過程中必須隨時封口。●堵蓋、膠帶封纏方法※推薦盡量采用封蓋配膠帶密封的方法對管口進行封堵●封焊方法2）.下述操作應(yīng)特別注意:①把銅管穿過孔時(污物易進入管內(nèi))。②把銅管穿出墻外時(雨水易進入管內(nèi)，尤其是當(dāng)管道呈垂直狀態(tài)時需特別加以注意)。③在配管連接完畢之前，配管開口部要嚴(yán)格用蓋蓋住。④配管開口部盡量橫向或朝下放置。⑤配管通過墻壁時，配管端口一定要堵蓋。⑥配管不要直接放置在地面或不要與地面摩擦。⑦雨天進行配管作業(yè)時，記住必須堵上蓋后施工。第三節(jié) 銅管加工切管1）.工具只能用割管器，不能用鋸或切割機切割銅管。2）.正確操作方法：緩慢地轉(zhuǎn)動并不斷對割管器加力，在銅管不發(fā)生變形的情況下割斷銅管。3）.用鋸或切割機切割銅管的危害：導(dǎo)致銅屑進入管內(nèi)，很難徹底吹掃干凈，有進入壓縮機或堵塞節(jié)流部件的極大危險。銅管端口修整1）.目的清除銅管斷口的毛刺并清掃管內(nèi)和整修管端；便于擴口操作，防止擴口密封面有傷痕。2）.操作方法①用刮刀等將內(nèi)側(cè)毛刺去掉，作業(yè)時管端必須向下傾斜，防止銅屑掉入管內(nèi)。②倒角結(jié)束，用棉沙布將管內(nèi)銅屑徹底清理干凈。③不要造成傷痕，以免擴口時發(fā)生破裂。④如果管端明顯變形時，將其割掉重新加工。脹管加工：脹管加工就是把管口擴大，將銅管插入，代替直通，可減少焊點。：脹管連接部位必須保持光滑平整；切管后清除管口內(nèi)部毛刺。：將脹管器脹頭插入至管內(nèi)進行擴管，在脹管完成后將銅管轉(zhuǎn)一個小角度，修整脹管頭留下直線痕跡。擴喇叭口：喇叭口用于螺紋連接。 :①擴口作業(yè)前對硬管必須退火。②切割管子應(yīng)用管道割刀（不能使用鋼鋸或金屬切割設(shè)備，以防止銅管斷面過度變形和銅屑進入管內(nèi)）。 ③小心去除毛刺以免喇叭口產(chǎn)生傷痕，導(dǎo)致冷媒泄漏。④連接管道時，必須采用兩把扳手（一把力矩反手和一把固定扳手）。⑤擴口前擴口螺母應(yīng)先裝上管子。管徑扭矩圖例(kgfcm)(Ncm)1/4()144～1761420～17203/8()333～4073270～39901/2()504～6164950～60305/8()630～7706180～75403/4()990～12109270～11860⑥用合適的扭矩來緊固擴口螺母。注意：當(dāng)你使用扳手?jǐn)Q緊擴口螺母時，在某一點上擰緊力矩會突然增加。從該位置開始，進一步擰緊擴口螺母至如下所示的角度。管徑進一步擰緊的角度推薦的工具力臂長度3/8()60176。到90176。大約200mm1/2()30176。到60176。大約250mm5/8()30176。到60176。大約300mm擴口尺寸如下表：管徑R22R410A擴口圖例擴口尺寸 A擴口尺寸 A1/4()～～3/8()～～1/2()～～5/8()～～3/4()～～彎管加工1）.加工方法①手彎曲加工: 適用于細(xì)銅管（）。②機械彎管加工：適用范圍較廣()，采用彈簧彎管器、手動彎管器或電動彎管器。目的：，節(jié)省彎頭，提高工程質(zhì)量。，節(jié)省材料。2）.注意事項①彎管加工時，銅管的內(nèi)側(cè)不能有皺紋或變形。②彈簧彎管時插入銅管內(nèi)的彎管器一定要清潔。③彈簧彎管時不能做90176。以上，否則會在管內(nèi)產(chǎn)生皺紋，很容易產(chǎn)生破裂。④注意不要因為彎管加工而使配管凹陷，彎管截面必須大于2/3原面積，否則不能使用。第四節(jié) 釬焊作業(yè)冷媒配管的材料選擇1）.所用配管必須滿足國家標(biāo)準(zhǔn)或地方相等的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（例如：管徑、材質(zhì)、厚度等）。2）.規(guī)格：磷脫氧無縫銅管。3）.應(yīng)使用直管或盤管,避免進行釬焊過多?！鶕?jù)下表所示管徑進行管材的選取（O—盤管、1/2H—直管）外徑材料外徑材料外徑材料OO1/2HO1/2H1/2HO1/2H1/2HO1/2H1/2H銅管焊接通氮保護1）.目的：充氮保護的目的防止銅管內(nèi)壁在高溫下產(chǎn)生氧化皮。2）.無保護焊接的危害：釬焊時沒有足量的氮氣充入正在焊接的冷媒管道，銅管內(nèi)表面就會產(chǎn)生氧化物，這些氧化物就會造成冷媒系統(tǒng)的堵塞，引起壓縮機潤滑油變質(zhì)，導(dǎo)致壓縮機燒毀，空調(diào)效果不良等各種故障。為了避免這些問題，釬焊時必須持續(xù)將氮氣通入冷媒管，并確保氮氣流經(jīng)正在操作的焊點，直至焊接結(jié)束，銅管完全冷卻為止。氮氣壓力不宜過大，否則容易引起焊點產(chǎn)生氣泡和沙眼甚至無法焊接。充氮保護圖如下：3）.充氮管接頭的做法在對管部件實施焊接時，請將充氮管接頭與所焊接的管部件連接。充氮管接頭示圖如下：4）.對管部件焊接時注意事項①采用過渡管，嚴(yán)禁使用喇叭口對接。②從短管側(cè)充氮，其距離短，氮氣置換效果好。 5）.釬焊作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)操作6）.操作要點①178。左右。②使用氣體必須是氮氣，禁止使用氧氣等易燃助燃性氣體以免發(fā)生爆炸危險。③必須使用減壓閥，178。④選取合適的氮氣通入位置。⑤確保氮氣的路徑流經(jīng)正在操作的焊點。⑥氮氣通入位置與焊點間管路較長時，確保足夠的氮氣通入時間確保在焊接位置的氧氣被完全排出。⑦焊接完畢持續(xù)通入氮氣直至管道完全冷卻為止。⑧焊接工作宜在向下或水平側(cè)向進行，盡可能避免倒焊。 7）.注意事項①焊接操作過程注意防火（預(yù)備消防器材）。② 注意避免燙傷。③注意管子承插連接的配合間隙?！?銅管接頭的最小嵌入深度與間隙如下表：類型管外徑D(mm)最小嵌入深度B(mm)間隙A—D(mm)5＜D＜86—8＜D＜12711＜D＜168—16＜D＜251025＜D＜3512—35＜D＜4514第五節(jié) 管道吹污銅管的吹污1）.作用：用壓力氣體沖刷管道（原材料管或焊接完成的組件）來清除管內(nèi)灰塵（固體雜質(zhì)無法吹出，因此注意施工過程的保護）和水分。2）.吹污的主要目的：①當(dāng)?shù)獨馓鎿Q不足時可除去銅管中的氧化物粉末或部分氧化皮。②當(dāng)管子封蓋不密實時可除去管內(nèi)臟物和潮氣。3）.不進行吹污的危害：管道內(nèi)殘存的固體雜質(zhì)水分不能有效清除，會導(dǎo)致冰堵、臟堵和壓縮機卡死等嚴(yán)重故障。吹污工序如下1）.將壓力調(diào)節(jié)閥裝在氮氣瓶上，所用氣體必須是氮氣(假如使用聚四乙烯或二氧化碳會有冷凝的危險，用氧氣會有爆炸的危險)。2）.將壓力調(diào)節(jié)閥出口端與室外機液管側(cè)的通入口用充氣管連接起來。3）.用盲塞將室內(nèi)機A之外的所有液側(cè)銅管接口(包括B機處)堵塞好。4）.打開氮氣瓶閥置調(diào)節(jié)閥至5kgf/cm2 。5）.檢查氮氣是否通過A室內(nèi)機側(cè)的液管(室內(nèi)機本體側(cè)的接口已被膠帶蓋住，以防臟物進入)。吹污的具體操作1）.手持合適的封堵材料（比如木塊