【正文】 實，高于底面標高的挖除，低于設計標高處用砂礫填平、夯實處理?；炷潦┕ぶ懈鞴ば蚩刂迫缦拢孩僭牧线M場控制：混凝土選用滾筒式攪拌機攪拌，進場時，要求提供產(chǎn)品合格證，并在現(xiàn)場制作標準試壓塊。②模板采用木模，安裝前先刷隔離劑，安裝時放線、定位、校正，并控制混凝土的厚度標高、彈出標高控制線。③澆搗施工中嚴格控制塌落度，出場混凝土在2小時內(nèi)使用完。澆搗用振動棒振搗，保證混凝土澆搗的密度。④混凝土澆筑完成，將凸出石子或不光之處抹平。最后用靠尺板檢查平整度，符合要求后人工抹光。⑤完成后阻斷交通，以防人踩、車碾破壞地坪面。⑥應分區(qū)段進行砌筑。分區(qū)段應結(jié)合變形縫位置、不同材料的地面面層的連接處位置等進行劃分。人行道施工準備工作①下承層準備：在鋪設人行道彩磚前應逐斷面檢查基層的標高和基層質(zhì)量情況，對不符合要求的要進行處理。②施工放樣：根據(jù)橫坡度進行高程控制放樣，根據(jù)塊料面層圖案形狀進行平面尺寸放樣。人行道彩磚的選用水泥砼預制人行道砌塊的抗壓強度符合設計規(guī)定，防滑等級符合要求，耐磨性能好，吸水率不大于8%。砌塊表面平整、粗糙、該路清晰、棱角整齊，不得有蜂窩、露石、脫皮，彩色道磚應色彩均勻，色差、雜色不應明顯。砌塊規(guī)格、厚度差、平整度、垂直度偏差均應在允許范圍之內(nèi)。彩磚應由廠家生產(chǎn)，應具有出廠合格證，生產(chǎn)日期和原材料、配合比、彎拉、抗壓強度試驗結(jié)果資料及耐磨性能試驗報告。人行道彩磚鋪筑①砌筑砂漿所用的水泥、砂及配合比均應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。②施工工藝：基層清理——鋪結(jié)合層砂漿——彈控制線——鋪磚——拔縫——修整——嵌縫③清理基層后，根據(jù)排水橫坡度和縱坡作灰點，鋪筑干硬性水泥砂漿，帶線鋪磚，用橡膠錘錘實道磚，若砂漿飽密度不夠則應加鋪砂漿，嚴禁空臌現(xiàn)象，鋪筑過程中，隨時用3m鋁合金檢查其表面平整度，對不順直磚縫要拔正，縫寬保持在2mm~3mm之間。砂漿凝固后用干砂漿掃縫，灑水封縫澆水養(yǎng)護。④人行道鋪筑過程中，注意與路緣石相鄰構(gòu)筑物接順，不得反坡。⑤質(zhì)量要求：鋪砌穩(wěn)固、無翹動、表面平整、縫線直順、縫寬均勻，灌縫飽滿，無翹邊、翹角、反坡、積水現(xiàn)象。其偏差均應在規(guī)范規(guī)定的允許范圍之內(nèi)。四、各種保證措施及保證體系（1）、質(zhì)量保證措施健全質(zhì)量管理機構(gòu)，完善以施工負責人，現(xiàn)場負責人結(jié)合施工班組為一體的質(zhì)量控制體系，實行崗位責任制，每道工序，每個施工環(huán)節(jié)實行定人、定崗、定責并有明確的獎懲措施。加強質(zhì)量意識教育，增強全體人員質(zhì)量觀念，做好施工交底和上崗前的培訓，將技術(shù)標準，質(zhì)量要求，施工操作方法向每一個參加施工的人員交待清楚，做到人人心中有數(shù)，使工程處于全面受控狀態(tài)。施工前，嚴格按技術(shù)要求和監(jiān)理程序進行原材料試驗和配合比組成設計。加強工序間的質(zhì)量控制和施工過程控制，技術(shù)人員跟班作業(yè)，隨時督促檢查施工、試驗人員的工作結(jié)果，用數(shù)據(jù)正確指導施工。加強自檢，及時糾正施工，不合格段堅決返工。嚴格按按照配合比對各種材料進行計量加強與監(jiān)理配合，出現(xiàn)問題及時反饋，及時處理并做好記錄，對出現(xiàn)的問題及時進行分析，總結(jié)經(jīng)驗教訓，方式類似問題再次發(fā)生。養(yǎng)生期間，定員定時對土工布進行檢查，確保保濕養(yǎng)生的濕度。路緣石搬運應輕拿輕放，防止搬運損壞。路緣石安裝時采用水平儀配合放樣，10米拉線施工，在勾縫前用水平尺檢校調(diào)整。使線性順直、頂面平整、符合標高等要求，避免路緣石出現(xiàn)前傾后仰、凹進凸出前后高低錯牙現(xiàn)象。相鄰路緣石縫用5mm厚木條或塑料條控制，保證相鄰路緣石的縫隙封嚴且均勻一致。1安裝好的側(cè)石背后用水泥混凝土澆筑8cm寬的支撐。1路緣石施工完畢必須用砂紙打去污垢顯出其本色。（2）、 文明、安全施工臨時及附屬工程按相應的國家有關(guān)標準、規(guī)范要求施工。臨時房屋防火、防洪和防暑應滿足要求，并配備消防設施。臨時供電及照明線路接頭牢固，電力