煤氣柜檢修施工組織設(shè)計(jì)方案-文庫(kù)吧
2025-04-18 03:31 本頁(yè)面
【正文】 平面布置指定位置堆放。，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，并掛安全警示牌等醒目標(biāo)志。，布置有序。，工作票.、施工安排，進(jìn)行安全技術(shù)交底。，設(shè)置專職安全員，每天進(jìn)行安全檢查。，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁違章作業(yè)。、技術(shù)準(zhǔn)備：由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工單位熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)情況。同時(shí)按SO90012000要求和有關(guān)規(guī)范的要求，編寫(xiě)施工記錄及質(zhì)量驗(yàn)收表格，并進(jìn)行一次全面的技術(shù)交底。、施工驗(yàn)收的主要依據(jù)和規(guī)范（1）圖紙； （2）常壓容器技術(shù)規(guī)范； （3）《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第2部分：射線檢測(cè)》JB/；（4）《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》GB98588。、施工總體技術(shù)要求（1）更換的鋼板表面應(yīng)平直、光滑、無(wú)氣泡砂眼裂縫，夾渣及剝層，允許由局部缺陷。（2）焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過(guò)的渣殼。（3）焊絲、焊條在使用前應(yīng)烘干，清除油污、鐵銹。（4）施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況。（5）鋼板的更換及焊接完成后，進(jìn)行除銹（ST3級(jí)）及刷漆防腐。第三章 施工工序 1萬(wàn)及2萬(wàn)氣柜施工時(shí)煤氣置換方案 1萬(wàn)氣柜施工前煤氣置換方案：1萬(wàn)氣柜檢修時(shí)，將1萬(wàn)氣柜與系統(tǒng)隔離，2萬(wàn)氣柜正常運(yùn)行。（1）降低1萬(wàn)氣柜至最低高度。（2）通過(guò)XX調(diào)度室與煤氣分廠協(xié)調(diào)打開(kāi)5號(hào)井旁通閥，關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)，由煤氣分廠對(duì)家屬區(qū)煤氣直供。（3）關(guān)閉1萬(wàn)、2萬(wàn)氣柜進(jìn)出口閥門(mén)，關(guān)閉2號(hào)管線閥門(mén)，然后給兩個(gè)氣柜進(jìn)出口水封注水。（4）對(duì)1萬(wàn)氣柜進(jìn)出口水封法蘭處加堵盲板，并做泄露檢查確認(rèn)。（5）解除2萬(wàn)氣柜水封，開(kāi)啟2萬(wàn)氣柜進(jìn)出口閥門(mén)及2號(hào)管線閥門(mén)。（6）通過(guò)XX調(diào)度室與煤氣分廠協(xié)調(diào)開(kāi)啟5號(hào)井進(jìn)出口閥門(mén)，關(guān)閉旁通閥，2萬(wàn)氣柜恢復(fù)系統(tǒng)運(yùn)行。（7）檢查2萬(wàn)氣柜水封，對(duì)水封解除進(jìn)行確認(rèn)。（8）打開(kāi)1萬(wàn)氣柜放散閥，對(duì)1萬(wàn)氣柜進(jìn)行煤氣放散。（9）使用蒸汽分別置換1萬(wàn)氣柜進(jìn)、出口管道內(nèi)和鐘罩的煤氣。（10）在鐘罩頂部七個(gè)放散點(diǎn)取樣化驗(yàn)合格后，經(jīng)相關(guān)單位確認(rèn)后方可檢修施工。 1萬(wàn)氣柜施工完成后煤氣置換方案：（1）1萬(wàn)氣柜檢修施工完畢后，經(jīng)有關(guān)單位確認(rèn)合格方可進(jìn)行煤氣置換恢復(fù)1萬(wàn)氣柜系統(tǒng)運(yùn)行。（2）對(duì)1萬(wàn)氣柜水槽、水封注水至標(biāo)準(zhǔn)高度。（3）降低2萬(wàn)氣柜至最低高度。（4）通過(guò)ＸＸ調(diào)度室與煤氣分廠協(xié)調(diào)，打開(kāi)5號(hào)井旁通閥，關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)，由煤氣分廠對(duì)家屬區(qū)煤氣直供。（5）關(guān)閉2萬(wàn)氣柜進(jìn)出口閥門(mén)，關(guān)閉2號(hào)管線閥門(mén)，然后給2萬(wàn)氣柜進(jìn)出口水封注水。（6）對(duì)1萬(wàn)氣柜水封進(jìn)出口盲板進(jìn)行拆除。（7）由1萬(wàn)氣柜進(jìn)出口使用蒸汽分別進(jìn)行置換（8）在鐘罩頂部七個(gè)放散點(diǎn)取樣化驗(yàn)，合格后解除1萬(wàn)氣柜進(jìn)、出口水封，由煤氣置換蒸汽。（9）在鐘罩頂部七個(gè)放散點(diǎn)取樣化驗(yàn)，合格后關(guān)閉鐘罩放散閥門(mén)。（10）投入系統(tǒng)運(yùn)行前的置換程序完成。（11）解除2萬(wàn)氣柜水封，打開(kāi)進(jìn)出口閥門(mén)和2號(hào)管線閥門(mén)。（12）通過(guò)XX調(diào)度室與煤氣分廠協(xié)調(diào)開(kāi)啟5號(hào)井進(jìn)出口閥門(mén)，關(guān)閉旁通閥。（13）檢查1萬(wàn)、2萬(wàn)氣柜水封，對(duì)水封解除進(jìn)行確認(rèn)。（14）1萬(wàn)、2萬(wàn)氣柜恢復(fù)系統(tǒng)并網(wǎng)運(yùn)行。 2萬(wàn)氣柜施工前煤氣置換方案： 2萬(wàn)氣柜檢修時(shí)，將2萬(wàn)氣柜與系統(tǒng)隔離，1萬(wàn)氣柜正常運(yùn)行。（1）降低2萬(wàn)氣柜至最低高度。（2）通過(guò)ＸＸ調(diào)度室與煤氣分廠協(xié)調(diào)打開(kāi)5號(hào)井旁通閥，關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)，由煤氣分廠對(duì)家屬區(qū)煤氣直供。（3）關(guān)閉1萬(wàn)、2萬(wàn)氣柜進(jìn)出口閥門(mén)，關(guān)閉2號(hào)管線閥門(mén)，然后給兩個(gè)氣柜進(jìn)出口水封注水。（4）在2萬(wàn)氣柜進(jìn)出口水封法蘭處加堵盲板，并做泄露檢查確認(rèn)。（5）解除1萬(wàn)氣柜水封，開(kāi)啟1萬(wàn)氣柜進(jìn)出口閥門(mén)及2號(hào)管線閥門(mén)。（6）通過(guò)ＸＸ調(diào)度室與煤氣分廠協(xié)調(diào)開(kāi)啟5號(hào)井進(jìn)出口閥門(mén)，關(guān)閉旁通閥，1萬(wàn)氣柜恢復(fù)系統(tǒng)運(yùn)行。（7）檢查1萬(wàn)氣柜水封，對(duì)水封解除進(jìn)行確認(rèn)。（8）打開(kāi)2萬(wàn)氣柜放散閥，對(duì)2萬(wàn)氣柜進(jìn)行煤氣放散。（9）使用蒸汽分別置換2萬(wàn)氣柜進(jìn)、出口管道內(nèi)和鐘罩的煤氣。（10）在鐘罩頂部七個(gè)放散點(diǎn)取樣化驗(yàn)合格后，經(jīng)相關(guān)單位確認(rèn)后方可檢修施工。 2萬(wàn)氣柜施工完成后煤氣置換方案：（1）2萬(wàn)氣柜檢修施工完畢后，經(jīng)有關(guān)單位確認(rèn)合格方可進(jìn)行煤氣置換恢復(fù)2萬(wàn)氣柜系統(tǒng)運(yùn)行。（2）對(duì)2萬(wàn)氣柜水槽、水封注水至標(biāo)準(zhǔn)高度。（3）降低1萬(wàn)氣柜至最低高度。（4）通過(guò)XX調(diào)度室與煤氣分廠協(xié)調(diào)，打開(kāi)5號(hào)井旁通閥，關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)，由煤氣分廠對(duì)家屬區(qū)煤氣直供。（5）關(guān)閉1萬(wàn)氣柜進(jìn)出口閥門(mén)，關(guān)閉2號(hào)管線閥門(mén)，然后給1萬(wàn)氣柜進(jìn)出口水封注水。（6）對(duì)2萬(wàn)氣柜水封進(jìn)出口盲板進(jìn)行拆除。（7）由2萬(wàn)氣柜進(jìn)出口使用蒸汽分別進(jìn)行置換（8）在鐘罩頂部七個(gè)放散點(diǎn)取樣化驗(yàn)，合格后解除2萬(wàn)氣柜進(jìn)、出口水封，由煤氣置換蒸汽。（9）在鐘罩頂部七個(gè)放散點(diǎn)取樣化驗(yàn)，合格后關(guān)閉鐘罩放散閥門(mén)。（10）投入系統(tǒng)運(yùn)行前的置換程序完成。（11）解除1萬(wàn)氣柜水封，打開(kāi)進(jìn)出口閥門(mén)和2號(hào)管線閥門(mén)。（12）通過(guò)XX調(diào)度室與煤氣分廠協(xié)調(diào)開(kāi)啟5號(hào)井進(jìn)出口閥門(mén)，關(guān)閉旁通閥。（13）檢查1萬(wàn)、2萬(wàn)氣柜水封，
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