51樓0000以下砼施工方案-文庫吧
2025-04-18 02:29 本頁面
【正文】 筏+梁式底板,底板厚度為600mm。為了保證底板混凝土施工質(zhì)量，采用底板一次性澆注方法，澆注分為兩大步驟進行，即按先筏板后基梁上部的原則進行，整個底板不設置施工縫。核心筒部分按大體積混凝土相關的施工措施進行施工。地下室墻體、混凝土流水段劃分地下室外墻（剪力墻）標高300mm處，將地下室基礎部分和墻體、頂板混凝土分為兩個施工段進行混凝土澆注。三、施工順序基礎墊層澆注 筏板防水施工完成 基礎筏板肋梁 剪力墻 頂板四、工程進度計劃參照總體施工進度計劃安排。第四章 施工方法一、 混凝土拌制（一） 混凝土拌制本工程全部采用商品混凝土。（二） 原材料要求 商品混凝土混凝土采用攪拌站提供的C35SC45SC45商品混凝土，塌落度180mm177。20mm，砂率控制在45～50%，粗骨料最大粒徑小于30mm。商品混凝土廠家應提供的技術質(zhì)量文件：混凝土出廠合格證、混凝土28天強度報告；開盤鑒定；水泥檢測報告、水泥廠家3天出廠合格證、水泥廠家28天出廠合格證、水泥3天復試報告、水泥28天復試報告；砂檢測報告、砂復試報告；石檢測報告、石復試報告；外加劑檢測報告、外加劑復試報告；粉煤灰檢測報告、粉煤灰復試報告、粉煤出廠合格證；堿含量計算書。其中外加劑復試報告必須注明初凝和終凝時間。 抗?jié)B混凝土（1） 水泥。水泥復試必須合格，不得采用過期或受潮結塊的水泥。（2） 石子采用5～30mm，含泥量不大于1%，%，%。不使用堿活性骨料。（3） 砂采用中砂，含泥量不大于3%，%。（4） 水攪拌混凝土所用的，不得含有害物質(zhì)的潔凈水。（5） 摻合料摻合不低于II級粉煤灰，%，～20%，摻量不大于20%，由實驗確定。（6） 外加劑外加劑的技術性能，應符合國家或行業(yè)標準一等品及以上的質(zhì)量要求。（7） 塌落度塌落度要求控制在120mm177。20mm。 普通混凝土（1） 水泥。水泥進場時應對品種規(guī)格、出廠日期等進行檢查，并對其安定性、強度等性能指標進行復檢。復檢必須合格，不得采用出廠三個月或過期、受潮結塊的水泥。（2）石子采用5～，含泥量不大于1%，%，針片狀顆粒含量不大于15%，壓碎指標值不大于16%。不使用堿活性骨料。（3）砂采用中砂，含泥量不大于3%，%。（4）水攪拌混凝土所用的，不得含有害物質(zhì)的潔凈水。（5）摻合料摻合不低于II級粉煤灰，%，～20%，摻量不大于20%，由實驗確定。（6）外加劑外加劑（包括防凍劑）的技術性能，應符合國家或行業(yè)標準一等品及以上的質(zhì)量要求。（7）塌落度塌落度要求控制在120mm177。20mm。（三） 攪拌要求攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使攪拌機充分潤濕。攪拌第一盤時，考慮到砂漿損失，石子用量應按配合比減半。在每次攪拌混凝土初始，必須注意混凝土的和易性。如不符合要求，必須調(diào)整至合符要求為止。攪拌時間不少于90秒，攪拌應使原材料混合均勻，顏色一致。攪拌好的混凝土要作到基本卸盡。在混凝土卸出時不得再投入拌合料，更不得采用邊投料邊出料的方法。嚴格控制水灰比和塌落度，不得擅自改變用水量。及時校對配料機配料重量，水泥、外摻合劑、水應小于177。2%；粗細骨料小于177。3%。施工時要勤測粗細骨料的含水量，特別是雨期和夏期，隨時調(diào)整用水量和粗細骨料用量。二、混凝土的運輸基礎墊層C15混凝土采用混凝土攪拌運輸車運到施工現(xiàn)場，混凝土汽車泵直接將混凝土泵送到澆注點。 其它混凝土采用汽車泵車直接澆注混凝土?；炷帘盟蜁r，必須嚴格按泵送程序進行操作。三、混凝土的澆筑（一） 基礎筏板砼澆筑采用自東北向南，循序退打，一次到頂?shù)姆椒?，從基坑一端推進到另一端，每次澆筑厚度根據(jù)砼攪拌能力、砼初凝時間進行計算，每層厚度30cm40cm。若有意外，砼攪拌能力下降，則立刻減小砼澆筑厚度，確保在底板砼澆筑過程中不出現(xiàn)冷縫。在澆筑砼的斜面前中后設置3道振搗器振搗并采用二次振搗。（二） 剪力墻及頂板剪力墻及頂板采取按單元對稱一次性澆注。剪力墻混凝土澆注前必須接漿處理，采用同配合比減石子 砂漿潤管后，用料斗接回，在均勻澆入墻，厚度控制在5～10cm。采用插入式振搗器由底部向上振搗，振搗時間不小于2030秒，以砼開始泛漿和不冒氣為準，并避免漏振、欠振和超振，振動棒移動間距為3040cm。分層振動厚度不得超過300400cm，采用劃有刻度線的標尺進行控制；振搗應插入下層砼10cm以下，以保證兩層的緊密結合。振搗器操作要做到“快插與慢拔”，柱的振搗應四角后向中間，鋼筋密集部分可用撬棒分開鋼筋使振動器插入。（三）后澆帶后澆帶混凝土在主體一層施工完成兩個月后采用高一強度等級的混凝土進行澆注。澆注時應先鑿除軟弱混凝土、清除鋼筋上的浮漿及帶內(nèi)的雜物積水等，保證帶內(nèi)潔凈，然后涂刷一道素水泥漿。（四）混凝土澆筑要求每層砼應振搗密實，前層砼必須在初凝前被新澆砼所覆蓋，振動器應插入下層砼10cm，以消除兩層間的接縫。振搗時間以砼表面泛漿，不再冒氣泡和砼不再下沉為準，一般為20～30s。不能漏振和過振。砼澆筑到頂后用平板振動器振搗密實。平板振動器移動間距要確保相鄰搭接5cm，防止漏振。在澆筑砼前，用精密水準儀在墻、柱插筋上測得高出1m的標高用紅油漆做標志，使用時拉緊細麻線，用1m高的木條量尺寸初步調(diào)整標高，水準儀精密復核即可。砼澆筑到頂面，用平板振動器振實后，隨即用4ｍ括尺括平，二次鐵滾碾壓兩遍，用鐵板抹平整一道，待砼終凝前，用木蟹槎一遍，再鐵板收一道。提前在基坑下端外墻模外側(cè)砌筑集水井，砼振搗過程中的泌水流入磚砌小井內(nèi)，用泥漿泵排除。四、混凝土施工縫留置和處理施工縫的留設：在基礎梁上30cm處留置水平施工縫，外墻及水池壁周圍設置3mm厚止水鋼片，內(nèi)墻設置成水平直縫；內(nèi)墻施工縫留置在基礎梁頂面。 2
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