【正文】 處率均為90%～95%，對N，P的去除率取決于B段采用的工藝。a 優(yōu)點：①該工藝對污水的BOD和SS總處理效率均為90%～95%，處理效果好；②基建費和運行費用較活性污泥法低15%左右；③運行穩(wěn)定，出水水質好。b 缺點：①與傳統(tǒng)法相比，AB法多了污泥回流系統(tǒng)，而且產泥量較大；②由于泥量大，故增加了污泥處理處置費用，同時運行管理較復雜；③脫氮效果雖然有所提高，但由于污泥齡太短，僅靠吸附作用遠不能達到脫氮除磷的要求。 B 適用條件：適用于原水有機物濃度高并且不要求脫氮除磷的，或者需要逐步提A段進水格柵沉砂池吸附池中沉池曝氣池二沉池回流污泥出水B段回流污泥高處理標準的大型和較大型污水處理廠。 C 工藝流程見下圖 圖42 AB法工藝流程圖（3）A/O脫氮工藝A/O脫氮工藝的功能是去處有機物和脫氮。A 工藝特點：該工藝將曝氣池分為前段缺氧和后段好氧段。缺氧段不曝氣，采用浸沒式攪拌。好氧段進行曝氣充氧，DO等于2 mg/L左右，在好氧段污水中的有機碳得到生物氧化降解，同時有機氮轉變成NH3N，并被硝化，將好氧段含大量NOXN的混合液部分回流到前段缺氧段，在反硝化菌的作用下，利用進水中的BOD5作為碳源，將NOXN還原成N2在水中溢出，從而實現(xiàn)脫氮，然后進入好氧段去除污水中的有機物和NOXN的硝化。a 優(yōu)點：① 該工藝對污水的BOD和 SS總處理效率為90%～95%，總氮的處理效率為70%以上；② 流程簡單，構筑物少，只有一個污泥回流系統(tǒng)和混合液回流；b 缺點：① 主要缺點是對P的去處率很低；② 反應池和二沉池較活性污泥法大幅增加；③ 污泥回流量大，能耗較高；④ 用于中小型污水處理廠費用偏高。B 適用條件：該工藝一般適合于南方對出水水質要求脫氮的大中型城市污水處理廠。C 工藝流程見下圖：剩余污泥沉砂池回流污泥初沉池進水格柵出水缺氧池好氧池二沉池圖43 A/O脫氮工藝流程圖（4）A/O除磷工藝A/O除磷工藝的功能是去處有機物和脫氮。A 工藝特點：該工藝將曝氣池分為前段缺氧和后段好氧段。缺氧段不曝氣，采用浸沒式攪拌。好氧段進行曝氣充氧，DO在2 mg/L左右，在好氧段污水中的有機碳得到生物氧化降解，同時聚磷菌釋放磷，在二沉池中對剩余污泥進行排放，達到除磷的效果。a 優(yōu)點：① 去除有機物的同時可生物除磷；② 污泥沉降性能好；③ 污泥硝化達到穩(wěn)定；④ 沼氣可以回收。 b 缺點：① 生物脫氮效果差；② 沼氣回收利用經濟效益差③污泥滲出液需化學除磷。B 適用條件：該工藝一般適合于南方對出水水質要求脫氮的大中型城市污水廠。C 工藝流程見下圖：剩余污泥沉砂池回流污泥初沉池進水格柵出水缺氧池好氧池二沉池圖44 A/O除磷工藝流程圖 （5）A2/O法（Anaerobic－Anoxic－oxic） 由于對城市污水處理的出水有去除氮和磷的要求，故國內10年前開發(fā)此厭氧—缺氧—好氧組成的工藝。利用生物處理法脫氮除磷，可獲得優(yōu)質出水，是一種深度二級處理工藝。A2/O法的可同步除磷脫氮機制由兩部分組成：一 是除磷，污水中的磷在厭氧狀態(tài)下(DO)，釋放出聚磷菌，在好氧狀況下又將其更多吸收，以剩余污泥的形式排出系統(tǒng)。二 是脫氮，缺氧段要控制 DO mg/L，由于兼氧脫氮菌的作用，利用水中BOD作為氫供給體(有機碳源)，將來自好氧池混合液中的硝酸鹽及亞硝酸鹽還原成氮氣逸入大氣，達到脫氮的目的。 為了有效脫氮除磷，對一般的城市污水，COD/～(完全脫COD/TKN)，BOD/～，COD/TP為30～60，BOD/TP為16～40(一般應＞20)。若降低污泥濃度、壓縮污泥齡、控制硝化，以去除磷、BOD5和COD為主，則可用A/O工藝。 A2/O工藝的特點：A 優(yōu)點：① 厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類的微生物菌群的有機配合能同時具有去除有機物、脫氮除磷功能；② 在同時脫氮除磷去除有機物的工藝中，該工藝流程最為簡單，總的水力停留時間也少于同類其它工藝。③ 在厭氧缺氧好氧交替運行下，絲狀菌不會大量繁殖，SVI一般小于100，不會發(fā)生污泥膨脹。④ 污泥中含磷量高，%以上。B 缺點：① 生物脫氮效果差；② 沼氣回收利用經濟效益差③污泥滲出液需化學除磷。適用條件：該工藝一般適合于南方對出水水質要求脫氮的大中型城市污水廠。C 工藝流程見下圖：沉砂池厭氧池缺氧池二沉池好氧池回流污泥回流混合液初沉池進水出水圖45 A2/O工藝流程圖 （6）傳統(tǒng)SBR工藝傳統(tǒng)SBR工藝也叫間歇式活性污泥法。A 特點:a 優(yōu)點：① 流程十分簡單，管理方便；② 合建式，占地省，處理成本較低；③ 有脫氮除磷功能，處理較好；④ 污泥同步穩(wěn)定，不需厭氧消化；b 缺點：① 間歇周期運行，對自控要求高；② 變水位運行，電耗量高；③ 脫氮除磷效果不太高；④污泥穩(wěn)定性不如厭氧消化。B 適用條件：中小型污水處理廠。C 工藝流程見下圖：原污水沉砂池污泥濃縮池SBR反應器脫水 配水井排水消化污泥處理消毒劑圖46 傳統(tǒng)SBR工藝流程圖（7） 氧化溝 氧化溝是活性污泥法的改良和發(fā)展，曝氣池呈封閉渠道形，污水和活性污泥在循環(huán)水流的作用下混合接觸，完成有機物的凈化過程，又稱循環(huán)曝氣池。氧化溝在流態(tài)上介于推流式和完全混合式之間，局部流態(tài)為推流式，整體為完全混合狀態(tài)，同時具有這兩種混合方式的某些特點。在氧化溝中，污水和活性污泥的混合液在外加動力的作用下，不停的循環(huán)流動，有機物在微生物的作用下得到降解。該工藝對水溫、水質和水量的變化有較強的適應性，污泥齡長、剩余污泥少、而且具有脫氮的功能. 根據(jù)構造特征和運行方式的不同，常用的氧化溝系統(tǒng)有以下幾種：（一）Pasveer是氧化溝Pasveer氧化溝是一種間歇運行，曝氣和沉淀利用一溝完成的氧化溝。原污水經過格柵后直接進入氧化溝，與溝中的污泥混合液混合。氧化溝為一跑道型的溝渠?；旌弦旱蕉脸刂羞M行水泥分離。（二）OrbaL型氧化溝OrbaL型氧化溝由多個同心的橢圓形或圓形溝渠組成。典型的OrbaL氧化溝是多溝式橢圓形，圓內設有三個環(huán)溝，污水進入第一溝后，通過水下輸入口連續(xù)地從一條溝進入下一條溝，每一條都是閉路連續(xù)循環(huán)的完全混合反應器，每溝中的水流在排出之前，污水及污泥（混合液）在溝內饒了數(shù)百圈的循環(huán)后再流入下一溝，最后，污水由第三溝流入二沉池，進行固液分離。由于運行過程中，溶解氧能保持一定梯度，這樣有利于提高充氧效果，也可脫氮除磷。另外，在各溝道橫跨安裝有不同數(shù)量的水平轉碟曝氣機，進行供氧兼有較強的推流攪拌作用。（三）Carrousel氧化溝Carrousel氧化溝是由荷蘭的DHV技術咨詢公司在20世紀60年代后期發(fā)明。與傳統(tǒng)的氧化溝不同，主要采用特殊設計的立式低速表曝機作為主要設備。表曝機的泵作用可以保證足夠的混合液渠道流速。表曝機與分隔墻的布局使表曝機將混合液從上游經曝氣區(qū)推進到下游。在曝氣區(qū)，混合液與原水得到充分的混合。（四）DE型氧化溝DE型氧化溝即為雙溝系統(tǒng)，氧化溝與最終沉淀池分建，并有獨立的污泥回流裝置。該系統(tǒng)不僅能去除污水中的BOD和實現(xiàn)生物脫氮，若在氧化溝前增設厭氧段，則可實現(xiàn)生物脫氮和除磷。DE型氧化溝處理工藝的剩余污泥可不經消化直接進行機械脫水，節(jié)省污泥裝置的投資和運行費用，對于西部經濟尚不發(fā)達的中小型城市尤為適用。（五）T型氧化溝T型氧化溝又稱三溝式氧化溝，容積較大，曝氣狀態(tài)下，溝內循環(huán)流速較高，（—），溝內泥水混合均勻，因而具有較強的抗沖擊負荷能力，屬于完全混合型反應池。它是由三個大小相同的溝組合，利用管道或溝壁之間的連通孔連為一體，根據(jù)工藝要求，三條溝分別進行曝氣、反硝化、沉淀，每條溝根據(jù)其容積大小和尺寸配有一個或數(shù)個水平曝氣轉刷，用于充氧曝氣和混合循環(huán)。綜合考慮，根據(jù)處理規(guī)模（5400m3/d），進出水質（一般的生活污水），出水水質要求達到GB89781996 一級標準，污水處理廠既要求有效地去除BOD5，有要求對污水中的氮、磷進行適當處理，防止富營養(yǎng)化，以及該工程的造價與運行費用，當?shù)氐淖匀粭l件（包括地形、氣候、水資源），污水水量及其變化動態(tài)，運行管理與施工，并參考典型的工藝流程和各種生物處理法的優(yōu)缺點及使用條件。經過分析，本設計可選擇的工藝流程有3種：（1）普通A2/O法處理工藝。（2）厭氧池+氧化溝處理工藝。（3）氧化溝處理工藝氧化溝采用的構筑物比A2/O的要少，而且池子構造簡單，可節(jié)省大量的基建費用，從經濟上來講，氧化溝工藝比厭氧池+氧化溝處理工藝更為可行。經過技術經濟比較，氧化溝工藝在技術上較先進，經濟上其造價及運行費用較低，所以選氧化溝為污水廠處理工藝。因為這種工藝具有較好的除P脫N功能； 具有改善污泥沉降性能的作用的能力，減少的污泥排放量；具有提高對難降解生物有機物去除效果，運行效果穩(wěn)定；技術先進成熟，運行穩(wěn)妥可靠；管理維護簡單，運行費用低；沼氣可回收利用；國內工程實例多，容易獲得工程設計和管理經驗技術先進成熟，運行穩(wěn)妥靠，最為重要的是該工藝總水力停留時間少于其他同類工藝，節(jié)省基建費用，占地面積相對較小，在市場經濟的形勢下，寸土寸金，該工藝無疑具有非常大的吸引力。本設計采用Pasveer氧化溝工藝。A 工藝特點：Pasveer氧化溝采用單環(huán)路，在溝的出口處安裝可調式溢流堰，以控制水位的和曝氣設備的淹沒深度。一般設置中心島或中心隔墻，其中以設置中心隔墻居多。為了減少彎道損失，并最大限度的減少彎道隔墻下游背流處的固體沉淀，需要在渠道彎流部分設置導流墻，原污水和回流污泥從曝氣轉碟上游進入氧化溝，以便在在曝氣轉碟處的橫截面上使之充分混合分配，防止短路發(fā)生。① 主要技術參數(shù)出如表 41所示：表41 工藝主要技術參數(shù)表污泥負荷 N /[kgBOD5/()]～水力停留時間RT h16～24污泥齡/d去除BOD55～8去除BOD5，并硝化15～20去除BOD5，并反硝化30污泥回流比 R %50～60混合液懸浮固體濃度（MLSS）X mg/L4000～4500容積負荷 [kgBOD5/( m3d)]～ 水深 m ～ ?氧化溝內的循環(huán)流量很大，進入溝內的原污水立即被大量的循環(huán)水所混合和稀釋，因此具有很強的承受沖擊負荷能力，對不易降解的有機物也具有較好的處理效果； ③出水水質好， 處理效果穩(wěn)定可靠，不僅可滿足BODSS的排放標準，脫氮效果較為明顯。 ④由于氧化溝的水力停留時間和污泥齡都很長，懸浮物、有機物在溝內可獲得徹底的降解，活性污泥產量少且趨于穩(wěn)定，一般不設初沉池和污泥消化池，有的甚至取消二沉池和污泥回流系統(tǒng)，簡化了處理流程，減小了處理構筑物，使其基建費用低于一般活性污泥法。 ⑤ 結構形式多樣，可根據(jù)地形選擇合適的構筑物形狀。B 缺點：①一般除磷需另設厭氧池；②氧化溝溝體占地面積較大；③單座構筑物處理能力有限，流量較大時，分組太多占地面積大，增加了管理難度。C 工藝流程:格柵沉砂池消毒池出水剩余污泥回流污泥氧化溝進水圖47 氧化溝工藝流程圖D 適用條件：Pasveer氧化溝適用于出水水質要求較高的小型污水處理廠。 具體工藝流程的確定本設計的設計規(guī)模為3000m3/d，kz=；屬于小型污水處理廠。具體流程圖如下： 城鎮(zhèn)污水 泥沙脫水外運 排入河流 外運 中格柵污泥泵房平流沉砂池細格柵污水泵房 泥沙 二沉池帕斯維爾氧化溝接觸消毒池污泥脫水機房 貯泥池污泥濃縮池注：污水管 污泥管 圖48 氧化溝工藝流程圖第五章 主要構筑物的設計計算 進水格柵間的設計與計算 格柵是由一組平行的金屬柵條或篩網制成，安裝在污水渠道、泵房集水井的進口處或污水處理廠的端部，用以