【正文】 用配磚斜砌頂緊→檢查驗收。正式砌筑前，必須先作樣板，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。拌制砂漿（1）、根據(jù)地方相關規(guī)定，本工程砌筑采用預拌砂漿。（2）、砂漿應隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿，當施工期間最高溫度超過30℃時，應在拌成后2h和3h用完。砌體砌筑（1）、組砌方法：①磚砌體砌筑應上下錯縫1/2磚長，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚和豎向灰縫寬度一般為812mm。②填充墻砌至接近梁底或板底130mm（20墻）、240mm（10墻）時，應留有空隙，待填充墻砌完并至少間隔14d，再用燒結(jié)頁巖磚45176。~60176。斜砌。（2）、排磚撂底空心磚填充墻底部須砌根據(jù)已彈出的窗門洞口位置墨線，核對門窗間墻的長度尺寸是否符合排磚模數(shù)，若不符合模數(shù)時，剛要考慮好砍磚及排放的計劃（空心磚則考慮局部砌紅磚）用與錯縫和轉(zhuǎn)交處的七分頭磚用切磚機切，不允許砍磚，所切的磚或丁磚應排在窗口中間或其它不明顯的部位。（3）、盤角砌墻前應先盤角，每次盤角砌筑的磚墻高度不要超過五皮，隨盤隨靠平吊直。如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整，盤時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫尺寸，使水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應檢查，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。（4）、掛線砌筑一磚厚以下者，采用單面掛線；砌筑一磚厚及以上者，必須雙面掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線時，中間應設皮數(shù)桿，小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎。如下圖：（5）、砌磚砌筑墻體時，多孔磚的孔洞應垂直于受壓面（即豎直），砌筑前應試擺，磚要放平跟線。砌磚采用一鏟灰，一塊磚，一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要漲；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻?；焖畨S砌隨將舍頭灰刮盡。因填充墻體在砌筑時，丁頭與砼墻柱相接處灰縫一般不易做到飽滿，故砌筑時要盡量保證接觸面的灰縫填塞密實，灰縫寬度控制在10mm，每砌筑300500高用A6圓鋼進行雙面抽縫，抽縫深度為自磚墻面深入5mm，后使用耐候密封膠封閉。（6）、留槎多孔磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的2/3，當不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外可以留直槎，留直槎處應加設拉結(jié)筋，間距沿墻高為500mm，埋入長度從留槎處算起為1000mm，末端應有90176。彎鉤，槎子必須平直、通順。空心磚墻不允許留置斜槎或直槎，中途間歇時應將墻頂砌平。（7）、墻體拉結(jié)筋所有填充墻墻體與框架柱和剪力墻交接的部位，應留置拉結(jié)筋，（10墻或20墻均應按此設置），貫通設置時可搭接，搭接長度為400mm,兩邊距墻邊的距離為40mm（20墻）或20mm(10墻)，不應錯放漏放。拉結(jié)筋搭接時鋼筋預留方式（8）、構造柱及邊框做法在應設置構造柱及邊框的部位，磚墻與構造柱及邊框連結(jié)處砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過300mm，馬牙槎兩邊砌體采用實心磚砌筑，長度50～200mm不等，磚墻與構造柱及邊框之間沿墻高每500mm設置水平拉接鋼筋拉結(jié)通長設置。構造柱及邊框鋼筋綁扎完后要做好隱蔽驗收資料，將柱根處的雜物清理干凈，然后才能支模澆注混凝土。構造柱及邊框支模時應穿對接螺桿進行固定，不得使用“步步緊”，避免將砌筑好的墻體敲爛，構造柱大樣及支模示意圖構造柱模板安裝示意圖1構造柱模板安裝示意圖2（9）過梁洞口尺寸≤300mm砌筑時應設置磚過梁，配筋為2A10，每端伸入支座的長度不得少于250mm，端部應有180176。彎勾埋入墻的豎縫內(nèi)。過梁的第一皮磚應砌成丁磚，并在進梁截面計算高度內(nèi)（不少于四皮紅磚或1/4跨度高的范圍內(nèi)），要求用水泥砂漿砌密實，灰縫飽滿。當洞口尺寸大于300mm時，應設置C25鋼筋混凝土過梁，過梁高度及配筋見構造措施要求。門窗口過梁兩端壓接部位砌兩皮頁巖實心磚，當門窗洞口處未達到設置構造柱或邊框時，洞口周邊采用同墻厚的頁巖實心磚，寬度不小于半磚長。（10）空心磚墻底部砌法所有空心磚墻底部先砌3皮燒結(jié)頁巖實心磚，第一皮砌丁磚。（11）安裝穿墻管部位砌法豎向單管、細管可在該部位墻部位用切割機開鑿埋管。墻體有粗管、密管時，砌筑完墻后用細石混凝土或膨脹水泥砂漿填實，用砂漿填充時，為避免出現(xiàn)裂紋，要分兩至三次抹平，不能一次成活。（12）外墻窗臺處，設置鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶，截面為墻厚120，縱筋2A10，@200，現(xiàn)澆帶兩端各伸入砌體內(nèi)不小于200mm。如下圖所示：外窗洞口砌體窗臺壓頂構造圖（13）勾縫在砌筑過程中，應采用“原漿隨砌隨收縫法”，先勾水平縫，后勾豎向縫，灰縫與空心磚面要平整密實，不得出現(xiàn)丟縫、瞎縫、開裂和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象，以避免墻面滲水和開裂，利于墻面粉刷和裝飾。墻體預留電線管、盒做法：砌墻遇電線管及插座、開關線盒時，按電氣設計安裝部位，間距標高位置預留。預留槽、洞比線管、盒周邊大10～15mm；遇有預留管線或洞口在砌筑后增加時，當洞口小于300mm時，必須用云石機切成，不得錘子、鏨子剔鑿。凡機電專業(yè)預留洞口≥300mm時，砌筑時機電專業(yè)必須配合施工不允許后鑿洞。如遇特殊情況需后鑿洞的需經(jīng)技術部門出具詳細的方案后方可施工；頂磚完成2d后才能進行切割剔槽；不應在墻體同一水平標高處同時進行長距離切割(不超過1m)；穿越墻體的水暖管應做套管，埋入墻體的鐵件應做防銹處理；如遇設備在砌筑以后安裝，應在設備運輸通道上的砌筑墻和設備用房砌筑墻必須在設備安裝后砌筑，以保證設備安裝時的運輸、就位；安裝完后，驗收合格后，用1：3水泥砂漿將槽、孔洞塞嚴；機電安裝完畢之后需用C25細石混凝土將四周縫隙填實，以便于以后抹灰等工序的施工。強制規(guī)定：磚砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施時內(nèi)外墻分砌施工。當不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜搓水平投影長度不應小于高度的2/3。砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，應填實砂漿，并保證灰縫橫平豎直。砌筑二線高時，應校正其垂直度，隨后隨砌隨校。砌體灰縫的砂漿應飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80％，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫。所有安裝門窗的洞口按設計尺寸進行留設，抹完灰后保證能滿足洞口設計尺寸的要求。砌體墻面，安裝洞口應位置應采用水泥砌塊砌筑，并事先在混凝土砌塊砌筑前預埋PVC套管，（做法如下圖），砌筑時把該混凝土砌塊砌筑到預留洞口位置即可。一般的線盒、管線留置方法，采用彈線定位后采用雙刀片切割機切割開槽，不得采用斬磚預留槽。開槽應盡量減少對磚的損傷，剔除被割離的肋塊時不宜猛敲猛擊。線管盒埋設后，過度損傷的部位（如配電箱上下線管密集處）用細石砼填補密實，后用抹灰砂漿將縫隙填飽滿。穿墻套管留置圖構造柱模板支設前應在墻體馬牙槎兩面粘貼雙面膠，以保證混凝土澆筑完成后部發(fā)生漏漿現(xiàn)象，污染墻面整體美觀效果。嚴禁使用斷裂砌塊或壁肋中有豎向凹形裂縫的磚砌筑墻體?，F(xiàn)場需要對砌塊切磚時，采用無齒鋸切割，切割時需保證砌塊的外觀質(zhì)量。施工時需要的孔洞、管道豎槽、預埋件等在砌筑時預留好，如需要在墻體砌筑好再開設，應待砂漿強度達到設計要求后用機械切割，不得手工剔鑿，并應在槽面上加貼耐堿玻纖網(wǎng)格布，防止開裂，嚴禁采用沖擊鉆在砌塊墻體上打孔。砌體灰縫應橫平豎直，全部灰縫均應鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于90%；豎縫的砂漿飽滿度不得低于80%；砌筑中不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫；砌筑砂漿強度未達到設計要求的75%時，不得拆除過梁底部的模板。1墻體不允許有通縫現(xiàn)象。1墻面應隨砌隨勾縫，墻面要求平整，灰縫密實。1拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片必須放置于灰縫內(nèi)，不得漏放，其外露部分不得隨意彎折。1對設計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預埋件等，應在砌筑時預留或預埋，嚴禁在砌好的墻體上打鑿。在墻體中不得預留水平溝槽。1對墻體表面的平整度和垂直度、灰縫的厚度和飽滿度應隨時檢查，校正偏差。在砌完每一樓層后，應校核墻體的軸線尺寸和標高，允許范圍內(nèi)的軸線及標高的偏差，可在樓板面上予以校正。1施工中需要在砌體中設置的臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應小于200mm，并在頂部設過梁，洞口兩側(cè)需預留拉接筋。1砌筑操作架支撐必須穩(wěn)定、牢固，腳手板需與鋼管綁扎牢固，與墻體間距不得大于150mm。不得出現(xiàn)“探頭板”現(xiàn)象，作業(yè)架必須設兩道防護欄桿，擋腳板，必要時設上人爬梯，未砌墻部分不能拆除臨邊防護措施，防止操作人員跌落危險的發(fā)生。1不得在下列墻體或部位設置腳手眼：過梁上與過梁成60176。角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)；寬度小于1m的窗間墻；砌體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)；梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)；設計不允許設置腳手眼的部位。施工腳手眼補砌時，灰縫應填滿砂漿，不得用干磚填塞?？招拇u墻不得設置腳手眼。 放線定位→成孔→清孔→鋼筋處理→灌注植筋劑→插入鋼筋→調(diào)整→養(yǎng)護→檢測放線定位：根據(jù)圖紙尺寸在需要砌筑墻體的位置及砌塊排磚圖放出植筋定位線，孔位放線要避讓原結(jié)構內(nèi)主筋，以免損傷原結(jié)構鋼筋，放線要準確并按照設計圖紙要求施工，在原結(jié)構與圖紙不符時，要做好記錄并通知設計人員， 以便更改或提出建議，如有特殊應根據(jù)現(xiàn)場情況做適當?shù)恼{(diào)整。成孔：鉆孔工具使用手提式電鉆，手提式電鉆優(yōu)點是攜帶、使用方便。施工時在標明的位置上用手提式電鉆將孔打到設計要求的深度。鋼筋植入深度按各構件要求施工，植入鋼筋直徑不同，鉆孔直徑也不同，鋼筋直徑與鉆孔直徑相互關系因植筋劑的不同亦不同，一般為鋼筋直徑加4mm。成孔如圖片1所示。植筋深度：根據(jù)GB50367－2006《混凝土結(jié)構加固設計規(guī)范》，拉墻筋植筋深度：為100mm、為100mm、為120mm、為150mm、為150mm、為150mm、為150mm、為150mm、為150mm。清孔：根據(jù)植筋劑種類的不同，植筋孔孔壁要求也不同，分濕潤和干燥。有的植筋劑要求將孔打好后先用毛刷將浮塵刷凈，再用氣球?qū)⒏m吹凈，并用丙酮清洗干凈；有的植筋劑要