金屬材料及其熱處理-文庫吧
2025-04-17 05:55 本頁面
【正文】 疲勞斷裂的能力– 斷裂破壞應(yīng)力遠(yuǎn)低于強(qiáng)度極限– 疲勞斷裂的主要原因l 內(nèi)部缺陷– 雜質(zhì)– 微裂紋l 表面劃痕l 缺陷擴(kuò)展l “剛性 ”是什么？二、金屬的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶l 晶體– 固定的熔點(diǎn)、沸點(diǎn)– 為什么會(huì)有固定的熔點(diǎn)、沸點(diǎn)？l 金屬是不是晶體？– 水、 CO O NaCll 晶體的三個(gè)特征：– (1)晶體有整齊規(guī)則的幾何外形– (2)晶體有固定的熔點(diǎn)– (3)晶體有各向異性的特點(diǎn)l 內(nèi)部原子（或分子）在三維空間呈規(guī)則的周期性重復(fù)排列的固態(tài)物質(zhì)l 晶體與晶格晶胞 晶格最小組成單元常見的晶格類型l 體心立方晶胞– 屬于此類晶格的有： α－ Fe、 δ－ Fe、 Cr、 W、 Mo、 V、鈮等約 30種金屬常見的晶格類型l 面心立方晶胞– 屬于此類晶格的有： γ－ Fe、 Cu、 Au、 Al、 Ag、 Ni、 Pt等約 20種金屬常見的晶格類型l 密排六方晶胞– 屬于此類晶格的有： α－ Ti、 Zn、 Cd、 Mg、 Be等金屬l 金屬結(jié)晶的條件– 過冷度– 理論結(jié)晶溫度與實(shí)際結(jié)晶溫度之間的差 △ T=T0Tn– 過冷度越大，冷卻速度越快，結(jié)晶時(shí)間越短；反之，過冷度越小，冷卻速度越慢，結(jié)晶時(shí)間越長(zhǎng)。純金屬的冷卻曲線l 金屬結(jié)晶過程– “形核 ”與 “長(zhǎng)大 ”– 晶核的形成l 自發(fā)形核 ：因 過冷度而形成的 短程有序的原子團(tuán)l 異質(zhì)形核 ：外來固態(tài)質(zhì)點(diǎn)– 晶核的長(zhǎng)大 l 平面長(zhǎng)大：緩冷；金屬液較純凈l 樹枝狀長(zhǎng)大：冷速大；有雜質(zhì)l 晶粒大小對(duì)金屬力學(xué)性能的影響– 力學(xué)性能：越細(xì)越好– 細(xì)化晶粒的措施 ： 晶核多則細(xì)l 快冷l 孕育處理 金屬結(jié)晶過程（純鐵）的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變l 同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變– 1538：液態(tài)－固態(tài)l δ－ Fe（體心）– 1394：固態(tài)－固態(tài)l γ－ Fe （面心）– 912：固態(tài)－固態(tài)l α－ Fe （體心）l 實(shí)質(zhì)– 二次結(jié)晶（重結(jié)晶）l 固態(tài)下的結(jié)晶過程l 遵循結(jié)晶過程的一般規(guī)律三、鐵碳合金l 制造機(jī)器設(shè)備的主要金屬材料：– 鋼、鑄鐵– 鐵（ Fe）＋碳（ C）– 鐵含量 95％，但是決定性能的是碳l 我們學(xué)習(xí)：– 鐵碳合金組織– 常用鋼材及其選用原則l 合金– 兩種或兩種以上金屬非金屬元素熔和，構(gòu)成具有金屬特性的物質(zhì)– 強(qiáng)度硬度較高、成本低– 通過成分控制和熱處理，在很大范圍內(nèi)調(diào)整其性能l 組元– 構(gòu)成合金的元素– 鐵、碳、 Fe3C（穩(wěn)定的化合物也是組元）l 相– 金屬中具有相同化學(xué)成分和晶格結(jié)構(gòu)、有界面與其他部分分開的、均勻的組成部分l 組織– 用肉眼或顯微鏡能觀察到的金屬材料的最小單元 晶粒的直觀形貌鐵碳合金中的 “相 ”鐵素體奧氏體珠光體珠光體＆二次滲碳體（ 1）
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