配套熱電工程1215150th鍋爐管道化學(xué)清洗工程施工方案設(shè)計書-文庫吧
2025-04-17 04:18 本頁面
【正文】 器管徑小、彎度大的實際情況，為確保清洗效果且不造成管道堵塞，酸洗液選用以檸檬酸為主劑的化學(xué)清洗劑。為了避免設(shè)備及管線在酸洗時受到氫離子腐蝕和三價鐵離子的促進(jìn)腐蝕作用，在酸洗體系中，投加一定劑量的緩蝕劑、還原劑等助劑。，邊配邊泵入系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)，逐漸升溫達(dá)到相應(yīng)的酸洗溫度。定時取樣分析。 當(dāng)酸液槽進(jìn)出口酸液濃度達(dá)到設(shè)計清洗濃度且基本達(dá)到穩(wěn)定，繼續(xù)循環(huán)68小時。在清洗期間前后左右水冷壁與下降管閥門每隔20分鐘導(dǎo)換一次；系統(tǒng)內(nèi)所有排污閥不停的循環(huán)排污；每停泵或啟泵一次排氣閥一次均放空；讓酸洗液始終充滿清洗空間達(dá)到均勻清洗。,若清洗液中Fe3+濃度≥1000mg/l時,應(yīng)適當(dāng)加入還原劑。，若酸濃度低于2%時，適時適量的補(bǔ)加檸檬酸和緩蝕劑及其它助劑，直至酸洗結(jié)束。、鐵離子含量基本達(dá)到穩(wěn)定，維持1小時恒定不變，且監(jiān)視管內(nèi)繡垢基本除完，即可結(jié)束酸洗。一般從酸液達(dá)到預(yù)定濃度起開始計算清洗時間，原則不超過12小時。酸洗開始時，在清洗系統(tǒng)中掛放腐蝕指示片，要求分別在清洗槽內(nèi)的不同部位掛放，材質(zhì)為G鋼，每處掛23個平行試片。 檸檬酸 氨水 調(diào)PH=輔助藥劑：緩蝕劑、還原劑、活性劑、滲透劑、剝離劑 酸濃度 1次/30分鐘 腐蝕速率 1次/6小時鐵離子Fe2+/Fe3+ 1次/30分鐘 溫度 1次/30分鐘pH 1次/30分鐘溫度： 50～60℃ 流速： ～時間： 8～10小時沖洗，用脫鹽水或新鮮水替出酸洗液至中和槽，不得有空氣進(jìn)入清洗系統(tǒng)，待全部清洗液排凈，接著大排量充入新鮮水進(jìn)行沖洗，目的是除去殘留的酸洗液及洗落的固體顆粒。當(dāng)出水pH接近中性（pH=5～6），濁度平衡時，即可結(jié)束。本過程約4小時。： pH 1次/10分鐘 濁度 1次/10分鐘6．漂洗(加有檸檬酸專用緩蝕劑)與殘留在系統(tǒng)中的鐵離子絡(luò)合，以除去水沖洗過程中金屬表面可能生成的浮銹，且降低系統(tǒng)內(nèi)鐵離子含量，為鈍化打好基礎(chǔ)。，加入漂洗藥劑進(jìn)行漂洗，用氨水調(diào)整溶液PH并嚴(yán)格控制在PH=—,溫度調(diào)至7090℃循環(huán)漂洗。清洗系統(tǒng)中鐵離子濃度穩(wěn)定在500ppm以下時，滿足鈍化工藝要求，清洗系統(tǒng)的進(jìn)水口和回水口漂洗液濃度保持平衡，切保持半小時內(nèi)基本不變時，即可結(jié)束漂洗。該過程約需34小時：漂洗液濃度 1次/15分鐘 鐵離子Fe2+/Fe3+ 1次/15分鐘溫度 50℃80℃ 1次/15分鐘 1次/15分鐘溫度： 40～60℃ 時間： 3～4小時、鈍化，極易產(chǎn)生二次浮銹。通過鈍化的方法，可以避免二次浮銹的生成。若溶液中鐵離子含量小于500ppm，直接用氫氧化鈉或氨水中和沖洗液pH值至10～11后投入鈍化藥劑。若溶液中鐵離子含量大于500ppm，則應(yīng)繼續(xù)泵入大排量沖洗液使溶液中鐵離子含量小于500ppm，再進(jìn)行中和、鈍化。鈍化液要充滿整個系統(tǒng)?！孀笥?保溫保壓鈍化68小時。，每1小時取樣測定NOPO4,若NO%,應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)充鈍化液濃度。鈍化過程也應(yīng)定時排氣及排污。循環(huán)4～6小時結(jié)束。藥劑 使用濃度 氫氧化鈉 調(diào)PH=1011專用鈍化液 13%：鈍化液濃度 1次/小時 溫度 1次/半小時pH 1次/小時 溫度： 60～80℃ 時間： 8～10小時8．人工清理、檢查鈍化結(jié)束，排盡鈍化液后，應(yīng)視情況對鍋筒內(nèi)部進(jìn)行底部沉積物的人工清理，并對可見部位進(jìn)行人工檢查，確定清洗效果；對于因容積大而流速低不能達(dá)到較好清洗效果的容器應(yīng)進(jìn)行人工處理，以達(dá)到理想的清洗效果。五、化學(xué)清洗廢液的處理排放1. 按GB89781996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行；2. 各階段化學(xué)清洗中性水可直
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