【正文】 、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明。 ③ 鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為34米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。導(dǎo)斬架的安裝 在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)斬架，亦稱“施工圍檁”。導(dǎo)斬架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2．5～3．5米，雙面圍擦之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大8～15mm。安裝導(dǎo)斬架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （1）采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)斬架的位置。 （2）導(dǎo)斬架的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。 （3）導(dǎo)斬架不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。 （4）導(dǎo)斬架的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。鋼板樁施打 拉森鋼板樁施工質(zhì)量關(guān)系到施工時(shí)的止水和安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關(guān)要求： （1）拉森鋼板樁采用履帶式挖土機(jī)（帶震動(dòng)錘機(jī)）施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁軸線。 （2）打樁前，要對(duì)鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。 （3）打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。 （4）在插打過程中隨時(shí)測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，采取拔起重打。（5） 施工中應(yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高，一次打入的深度一般控制為0．5～3．0米之間。 鋼板樁施打的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示； 鋼板樁打設(shè)公差標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許公差備注板樁軸線偏差土10cm樁頂標(biāo)高土10cm板樁垂直度2％（6）密扣且保證開挖后樁尖入土不小于2米，保證鋼板樁順利合攏。（7）打入樁后，在開挖過程中要及時(shí)進(jìn)行樁體的閉水性檢查，對(duì)漏水處要進(jìn)行焊接修補(bǔ)，防止產(chǎn)生水土流失，每天派專人進(jìn)行檢查樁體。 （8）內(nèi)支撐架設(shè)（詳見附圖） 鋼板樁的拔除 基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動(dòng)影響，以及拔樁帶土過多容易引起地面沉降和位移，給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水震實(shí)、和夯實(shí)的措施。（因填料為石屑和河砂） （1）拔樁方法　　本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁：利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)，擾動(dòng)土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。 （2）拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng) ① 拔樁起點(diǎn)和順序：對(duì)封閉式鋼板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開角樁5根以上。可根據(jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。 ② 振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100－300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。有時(shí)，為及時(shí)回填拔樁后的土孔，當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時(shí)暫停引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘，盡量讓填料將土孔部分填實(shí)。 ③ 采用吊車起重機(jī)配震蕩錘施工時(shí)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。 ④ 供振動(dòng)錘使用的電源為振動(dòng)錘本身額定功率的1．。 ⑤ 對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15min，振動(dòng)錘連續(xù)不超過1．5h。鋼板樁土孔處理對(duì)拔樁后留下的樁孔，必須及時(shí)補(bǔ)充填實(shí)處理。回填的方法采用灌水震實(shí)、和夯實(shí)法。所用材料為石屑或河沙。五、管坑開挖；管坑開挖（1）、本工程施工現(xiàn)場沒有空地可以堆放余泥，因此在基坑開挖時(shí)，采用直壁支撐，挖掘機(jī)側(cè)向開行的挖土方式。即挖掘機(jī)向前進(jìn)方向挖土，自卸車等運(yùn)泥工具在停在機(jī)身側(cè)面的現(xiàn)有砼路面上，與挖掘機(jī)開行路線平行。以減少挖掘機(jī)的旋轉(zhuǎn)角度，從而提高挖掘機(jī)的工作效率。（2）溝槽開挖用挖掘機(jī)進(jìn)行，人工配合。挖掘機(jī)械采用3m3斗容量的挖掘機(jī)，運(yùn)輸土方機(jī)械利用15m3 的自卸汽車。開挖時(shí)，在不用鋼樁支護(hù)的溝槽斷面、開挖的次序和堆土的位置由現(xiàn)場施工員向司機(jī)及土方工詳細(xì)交底。在挖土過程中管理人員應(yīng)在現(xiàn)場指揮并應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽的凈空尺寸和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規(guī)范要求。在有施打鋼樁支護(hù)的溝槽，挖土過程只需順鋼樁內(nèi)籠方向挖土，并強(qiáng)調(diào)不能隨意碰撞鋼樁。（3）、基坑開挖分層、分段依次進(jìn)行每段長約10～20m。用機(jī)械挖土?xí)r為防止超挖，挖至設(shè)計(jì)坑底標(biāo)高以上20～30cm時(shí)用人工開挖，檢修平整。挖至地下水位以下時(shí)，設(shè)置排水溝和集水井，排水溝底寬20cm、溝深20cm，集水井每20m設(shè)置一個(gè)、其長寬高為30cm30cm40cm。局部地段不能用排水溝和集水井設(shè)置臨時(shí)排水的，可采用抽水機(jī)抽排。（4）、溝槽兩側(cè)不準(zhǔn)臨時(shí)堆土，以保證槽壁的土體穩(wěn)定和不影響施工為準(zhǔn)、同時(shí)考慮挖土?xí)r挖溝機(jī)的擺放，移位及翻斗車的行走通道，原則上邊挖邊裝即運(yùn)。（5）、基坑開挖后如發(fā)現(xiàn)鋼板樁之間出現(xiàn)錯(cuò)位，應(yīng)馬上用沙包或木板進(jìn)行填塞，以防止淤泥、流砂涌出，掏空鋼板樁背后的土體。（若位于基坑上的原有排水系統(tǒng)因開挖而被廢除后，需按實(shí)際情況增設(shè)臨時(shí)排水管引水，待新排水系統(tǒng)全部完工后再接入新的排水系統(tǒng)。）基坑開挖至接近設(shè)計(jì)底部時(shí)，留有一定厚度的保護(hù)層，～，以保證不造成基底超挖，在基底底部施工前，分塊依次挖除該層保護(hù)層。（6）、若發(fā)生基底超挖的情況，要采取回填石屑或河沙并灌水夯實(shí)的措施。（7）、根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程排水管道的地基承載力必須達(dá)到100Kpa，如開挖后不能滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、業(yè)主及監(jiān)理等相關(guān)單位及時(shí)進(jìn)行研究處理，如遇基底土質(zhì)為淤泥時(shí)，知會(huì)監(jiān)理工程師，同時(shí)報(bào)審處理方案進(jìn)行清除污泥和換砂處理。 一般溝槽開挖寬度（見下表）附表：管內(nèi)徑DN（mm）單側(cè)工作面寬度b（mm）溝槽開挖寬度W(mm)3006001500400550150050055016006006001800700650200080060020009006002100溝槽檢查驗(yàn)收：基槽開挖完成后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查項(xiàng)目包括開挖斷面、開挖標(biāo)高、軸線位移等?；坶_挖允