【正文】 筑計(jì)劃中各構(gòu)件和塊體實(shí)施澆筑起止時(shí)間；③混凝土的保溫、養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)的作業(yè)記錄；④澆筑時(shí)的氣溫、混凝土出機(jī)口澆筑點(diǎn)的澆筑溫度；⑤混凝土試件的試驗(yàn)結(jié)果；⑥混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)記錄和質(zhì)量事故處理記錄等；3)完工驗(yàn)收資料我方為監(jiān)理單位進(jìn)行各項(xiàng)混凝土工程的完工驗(yàn)收提交以下完工資料：①各種混凝土工程竣工圖；②混凝土工程成型復(fù)測(cè)結(jié)果；③各種混凝土工程的隱蔽工程及其部位的質(zhì)量檢查驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；④各種混凝土工程永久觀測(cè)設(shè)施的竣工圖和施工觀測(cè)資料；⑤各種混凝土工程的缺陷修補(bǔ)和質(zhì)量事故處理報(bào)告；⑥監(jiān)理人指示提交的其它完工資料。1)水本工程用水主要為養(yǎng)護(hù)砼水，凡適宜飲用的水均可使用，未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。2）骨料本工程骨料主要為砂石墊層所用，粗骨料采用材質(zhì)堅(jiān)硬的礫石，含泥量不大于1%，細(xì)骨料采用中粗砂，含泥量不大于3%。3) 鋼筋本工程主要采用HPB235和HRB335兩種鋼筋，進(jìn)場(chǎng)鋼筋原材料要有質(zhì)量證明書(shū)，同時(shí)交到具有檢驗(yàn)權(quán)的檢驗(yàn)單位作原材料試驗(yàn)，試驗(yàn)合格方能使用。鋼筋均要按品種、規(guī)格在鋼筋棚內(nèi)堆放整齊，并有明顯標(biāo)志。鋼筋必須嚴(yán)格按鋼筋配料單加工。對(duì)于局部交叉較多，鋼筋較密時(shí)，在配料時(shí)予以重視，使該處盡量減少搭接接頭數(shù)量。加工好的成品鋼筋必須符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)清潔、平直、無(wú)損傷、油污銹蝕等，鋼筋堆放整齊。4）混凝土采用外購(gòu)商品砼，生產(chǎn)廠家必須是經(jīng)監(jiān)理人審核的有生產(chǎn)許可證的正規(guī)廠家，對(duì)進(jìn)場(chǎng)砼須進(jìn)行有監(jiān)理人見(jiàn)證取樣的抽檢試驗(yàn)，試驗(yàn)合格的產(chǎn)口，方可使用。5）混凝土須添加外加劑時(shí),承包人應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求，結(jié)合混凝土配合的選擇，通過(guò)試驗(yàn)確定外加劑的摻量，其試驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人。不同品種的外加劑應(yīng)分別儲(chǔ)存，在運(yùn)輸與儲(chǔ)存中不得相互混裝，以避免交叉污染。在混凝土施工前，按照驗(yàn)收規(guī)范，對(duì)基層的強(qiáng)度、壓實(shí)度、平整度、寬度、高程、縱坡、橫坡進(jìn)行檢驗(yàn)，尤其注意檢查井1200mm范圍內(nèi)地基結(jié)構(gòu)與尺寸的變化，檢驗(yàn)合格后先鋪筑100 mm厚的砂石墊層,再鋪筑100 mm厚的C15砼墊層。1) 鋼筋綁扎、焊接必須嚴(yán)格按工藝順序、設(shè)計(jì)圖紙施工，注意接頭、彎起點(diǎn)的位置?？蚣軌Π邃摻畈捎秒娫鼔毫负附咏娱L(zhǎng)，構(gòu)造墻縱向鋼筋在底層板內(nèi)錨固，上部采用綁扎搭接接頭進(jìn)行接長(zhǎng)。對(duì)于受力鋼筋太長(zhǎng)，加工棚無(wú)法接長(zhǎng)的鋼筋，則在現(xiàn)場(chǎng)采用12d單面焊或綁扎接頭方法接長(zhǎng)，接頭位置嚴(yán)格控制在規(guī)范規(guī)定范圍之內(nèi)。板底及板面負(fù)彎距鋼筋兩排以上要確保鋼筋凈距和排距，綁扎時(shí)用18至22鍍鋅鐵絲交叉點(diǎn)式綁扎。板面負(fù)筋采用直徑為12mm鋼筋支腳支墊，間距不大于1000mm，呈網(wǎng)格分布，所有鋼筋的保護(hù)層采用50mm50mm25mm（15mm）水泥砂漿墊塊控制，墻側(cè)用扎絲的墊塊綁扎。2)鋼筋綁扎完畢后，需逐一核對(duì)鋼筋，要確保與設(shè)計(jì)圖紙無(wú)誤，自檢合格后，報(bào)請(qǐng)工程監(jiān)理組織有關(guān)單位共同驗(yàn)收，并作好隱蔽記錄。 1)模板設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)結(jié)構(gòu)和建筑特點(diǎn)，考慮模板的標(biāo)準(zhǔn)化、定型化因素，隨截面的靈活變化拆換使用，提高混凝土表面質(zhì)量和降低模板損耗。因本工程結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，模板采用九夾板與零星木模板相結(jié)合的模板體系。2)根據(jù)本工程進(jìn)度要求，在主體結(jié)構(gòu)施工階段，配制充足的模板以供二個(gè)施工段平行施工使用。模板表面要涂刷隔離劑，澆筑混凝土前要澆水濕潤(rùn)模板，但不得有積水；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。 3)安裝側(cè)模防止模板移位，端頭模板支撐必須牢固、位置正確?？刂坪没炷帘Ｗo(hù)層。模板立模拼裝完畢后，進(jìn)行側(cè)向彎曲、垂直度等檢查，經(jīng)監(jiān)理同意后才能進(jìn)行下道工序的施工工作。4) 用于施工縫的模板，要根據(jù)傳力桿或拉桿的設(shè)計(jì)位置鉆孔，模板采用鋼筋加工的水平和斜撐固定。模板的接頭要連接牢固，緊密，模板與基層的接觸處，用塑料薄膜封住，并緊貼基層，以防漏漿產(chǎn)生蜂窩麻面現(xiàn)象，在每次澆注混凝土前，要將模板清理干凈，涂刷隔離劑。5)側(cè)模板定位根據(jù)墨線安裝側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。6)其他注意事項(xiàng)鋪模板時(shí)可從上游鋪起，也可從四周鋪起,在中間收口。板面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板立面、板面應(yīng)清掃干凈；樓板模板安裝完成后，用膠帶紙粘縫。7)梁模板支架系統(tǒng)：立模板、板模板支架系統(tǒng)采用Φ48鋼管腳手架。在搭設(shè)鋼管滿(mǎn)堂腳手架時(shí)，立桿必須垂直，且在立桿接頭處，上下立桿必須在同一豎向中心線上，～，并以6m為間距增設(shè)縱橫向的鋼管落地剪刀撐。8)模板拆除①模板拆除一定要先經(jīng)有關(guān)施工員批準(zhǔn)。常溫下，墻側(cè)模、板底模在混凝土能保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)(約24小時(shí)左右)方可拆模。②模板拆除時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增加情況確定，一般在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%以上，并取得監(jiān)理工程師同意后，方可拆除。③所有現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)方可拆除底模。④已經(jīng)拆除模板支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，才允許承受計(jì)算荷載，施工中嚴(yán)禁堆放過(guò)量的建筑材料。⑤模板拆除應(yīng)注意順序，先拆除板模架支撐和固件，然后拆梁模板，注意從拼縫處按順序撬模板，拆前要搭好臨時(shí)操作架和搞好安全防護(hù)，模板要及時(shí)堆放好，清理干凈以便再用。、伸縮縫、埋件及預(yù)留孔①止水設(shè)施的型式、尺寸、埋設(shè)位置和材料的品種規(guī)格應(yīng)符合工程施工圖紙。②安裝好的止水件應(yīng)加以固定和保護(hù)。③伸縮縫混凝土表面應(yīng)平整、潔凈，當(dāng)有蜂麻面時(shí)，應(yīng)按規(guī)范處理。④本箱涵有6處檢查井，其爬梯金屬埋件的型式、尺寸、埋設(shè)位置和材料的品種規(guī)格按設(shè)計(jì)要求安裝到位。⑤每處檢查井均設(shè)有內(nèi)孔徑為￠700㎜的進(jìn)人檢修孔一個(gè)，其型式、尺寸和位置按設(shè)計(jì)要求到位。澆筑砼前，應(yīng)復(fù)核模板標(biāo)高、幾何尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，與此同時(shí)，將模板內(nèi)雜物清理干凈，表面澆水濕潤(rùn)。商品砼倒入指定位置后，要及時(shí)用砼振動(dòng)棒對(duì)混凝土進(jìn)行振搗。以振搗停止下沉，不再冒氣泡并泛出砂漿為準(zhǔn)，防止過(guò)振。①砼養(yǎng)護(hù)采用自然灑水養(yǎng)護(hù)，澆筑完畢12小時(shí)后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天，澆水時(shí)間和次數(shù)根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁厍闆r決定，確保砼表面濕潤(rùn)。②本工程砼養(yǎng)護(hù)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)，每隔1～2小時(shí)檢查砼濕潤(rùn)程度，確保灑水及時(shí)，在氣溫低于5度時(shí)，用稻草履蓋，做好防護(hù)。③砼試塊留置按照同一次澆筑，每100立方米留置一次試塊，每次試塊留置包括28天標(biāo)養(yǎng)試塊一組，拆模同條件養(yǎng)護(hù)試塊一組。④砼試塊在現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)到期后進(jìn)行試壓。⑤按見(jiàn)證取樣管理規(guī)定，在監(jiān)理單位見(jiàn)證取樣制作砼試塊。1）接頭連接及處理二段箱涵共有四處接口,分別有與暗涵連接和明渠連接二類(lèi)。箱涵與暗涵連接時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙用C30砼填充暗涵與箱涵之間的空隙；0+000處箱涵進(jìn)口段為明渠，接頭處理擬采用蓋板涵的形式，在拆除圍堰后，若老涵邊坡能利用則作側(cè)墻，沒(méi)有側(cè)墻的部位，根據(jù)場(chǎng)地情況，修筑砼或漿砌石墻，頂部再鋪梁板。接頭部位須填充密實(shí)堅(jiān)固。1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求,填筑土料選用亞粘土或粘土,粘粒含量為15%30%,塑性指數(shù)宜為1020,且不含雜草、樹(shù)根等雜物，設(shè)計(jì)壓實(shí)干密度15KN/M3，最優(yōu)含水量19%20%。2）根據(jù)土料填筑規(guī)范要求，土料開(kāi)采施工程序?yàn)椋哼x擇土料開(kāi)采范圍→核查料場(chǎng)水文地質(zhì)條件→核查土料開(kāi)挖厚度、數(shù)量→土料物理力學(xué)性能復(fù)合試驗(yàn)→清除料場(chǎng)表層的雜質(zhì)和耕作土、植物根草→棄土堆放指定地點(diǎn)→土料場(chǎng)的排水和防水措施→土料開(kāi)采。3)土料開(kāi)采方法及質(zhì)量控制①開(kāi)工前，對(duì)選定的土料場(chǎng)的土料開(kāi)挖厚度、數(shù)量、料場(chǎng)水文地質(zhì)條件、土質(zhì)與開(kāi)然含水量進(jìn)行核查，進(jìn)行土料力學(xué)性能復(fù)合試驗(yàn)，并按照施工圖和監(jiān)理機(jī)構(gòu)的指示，清除土料場(chǎng)的雜質(zhì)和耕作土、植物根草。②根據(jù)土料的天然含水量和土質(zhì)、氣溫等條件，決定土料采取的開(kāi)挖的方法。③堤料土質(zhì)的選擇嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，在回填前10天送檢，實(shí)驗(yàn)結(jié)果如滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求即可填筑，如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求則必須另外開(kāi)辟新的土場(chǎng)。④完工后的料場(chǎng)整治料場(chǎng)取料結(jié)束后，按監(jiān)理方的要求，進(jìn)行必要的環(huán)境污染恢復(fù)和保護(hù)工作，包括開(kāi)挖面和邊坡的整治以及按合同規(guī)定和施工圖紙所示恢復(fù)農(nóng)田或植被等。：根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行單元?jiǎng)澐?，然后根?jù)單元分層填筑碾壓。2）分段填筑，各段設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓欠壓和過(guò)壓。上下層的分段接縫位置錯(cuò)開(kāi)。3）地面起伏不平時(shí)，按水平分層由低處開(kāi)始逐層填筑，每層鋪料厚度不得超過(guò)30cm。4）作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土，統(tǒng)一碾壓，并配備人員和平土機(jī)具參與整平作業(yè)，嚴(yán)禁出現(xiàn)界溝。5）根據(jù)類(lèi)似工程的施工經(jīng)驗(yàn)擬采用自重在17噸以上的履帶式推土機(jī)對(duì)鋪填土料進(jìn)行碾壓，每層碾壓遍數(shù)根據(jù)碾壓試驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的遍數(shù)來(lái)進(jìn)行碾壓。填筑層檢驗(yàn)合格后因故未繼續(xù)施工，因擱置較久或經(jīng)過(guò)雨淋干濕交替表面產(chǎn)生疏松層時(shí)，復(fù)工前進(jìn)行復(fù)壓處理。6）每層填筑土經(jīng)碾壓后，請(qǐng)具有試驗(yàn)資格單位的試驗(yàn)人到現(xiàn)場(chǎng)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理一起采用環(huán)刀取樣試驗(yàn)，且每單元不少于二十個(gè)點(diǎn)。堤身填筑完工后，按通用合同條款的規(guī)定，向監(jiān)理機(jī)構(gòu)提交以下竣工資料。1）土方填筑工程的竣工平面和剖面圖。2）土方填筑工程基礎(chǔ)地質(zhì)編錄資料。3）土方填筑試驗(yàn)檢驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)成果。4）各土方填筑體的土料填筑質(zhì)量報(bào)告。5）單元、分部，單位工程質(zhì)量評(píng)定表和隱蔽工程的檢查驗(yàn)收記錄。6）堤身填土壓實(shí)質(zhì)量分層檢驗(yàn)成果。7）施工期的觀測(cè)成果。8）質(zhì)量事故處理記錄。9）工程施工管理工作報(bào)告和大事記。10）碾壓試驗(yàn)成果、測(cè)量原始資料和成果。以及監(jiān)理機(jī)構(gòu)要求提供的其它資料。1)砼路面恢復(fù)①攤鋪水泥混凝土面層采用機(jī)械攤鋪，選用輥軸式水泥混凝土路面攤鋪機(jī)。攤鋪機(jī)具有攤鋪、刮平、搗實(shí)、找平、抹面的功能，并輔以人工整形。經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)采用人工攤鋪時(shí)，嚴(yán)禁拋擲和樓耙。②終飾經(jīng)攤鋪機(jī)整平后，用3m直尺檢查路面平整度，高的地方用手鏝法清除高出的混凝土，低洼處用新制的混凝土補(bǔ)平。嚴(yán)禁用純砂漿找平。表面修整分二次進(jìn)行，先找平抹面，等混凝土表面無(wú)泌水時(shí)，再作第二次精平。在混凝土仍具塑性時(shí)，用壓紋機(jī)在混凝土表面沿橫向壓紋。③接縫橫向施工縫的位置設(shè)在脹、縮縫處，采用平縫加傳力桿，縱向施工縫采用平縫，并在板厚的中間按設(shè)計(jì)要求設(shè)拉桿?？s縫采用假縫形式，當(dāng)混凝土達(dá)到25%～30%時(shí)，用鋸縫機(jī)鋸成，鋸縫深度應(yīng)達(dá)到板厚的1/3～1/4。脹縫按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，脹縫采用滑動(dòng)傳力桿，即在傳力桿涂瀝青的一端加套筒，內(nèi)留30mm空隙填紗頭或泡沫塑料，蓋套一端應(yīng)交錯(cuò)布置?；炷谅访骛B(yǎng)生期滿(mǎn)后要及時(shí)填縫，填縫前縫內(nèi)必須清掃干凈并保持干燥，填縫料應(yīng)與混凝土壁粘附緊密不滲水,并由槽底灌填至路表面,，填縫的灌注高度，夏天應(yīng)與板面平齊，冬天宜稍低于板面。2）拆除和清理工程完工后,需對(duì)匯流井和明渠進(jìn)行拆除，并將拆除的建筑物進(jìn)行清理、外運(yùn)，恢復(fù)原狀。1）材料堆放場(chǎng)地四周做好排水溝，防止雨水污染存放材料。其他庫(kù)房、工棚屋面做好防水防漏處理，保持良好的防雨防滲效果。2）基槽內(nèi)設(shè)置好截水溝，防止雨水沖刷和浸泡?，F(xiàn)澆砼和新砌漿砌磚墻的砂漿在未結(jié)構(gòu)前，應(yīng)注意防止雨水沖刷和浸泡。施工中應(yīng)隨時(shí)疏通截水溝，保護(hù)排水暢通。第二章 質(zhì)量管理體系與措施質(zhì)量目標(biāo)：確保工程一次性交驗(yàn)合格，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)良。我公司對(duì)本工程的質(zhì)量的具體目標(biāo)為：外觀、質(zhì)量、技術(shù)資料三項(xiàng)均達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。按照市政工程質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定規(guī)程的規(guī)定，工程質(zhì)量評(píng)定依單元、分部、單位工程三級(jí)進(jìn)行，評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的主要依據(jù)為合格率。因此為保證單位工程合格，必須首先建立在各單元、分部工程質(zhì)量達(dá)到合格的基礎(chǔ)上，而各單元工程的合格則必須保證各工序檢驗(yàn)評(píng)定達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。水利工程施工質(zhì)量等級(jí)核定還必須綜合外觀、實(shí)測(cè)、技術(shù)資料三項(xiàng)。故本工程的質(zhì)量目標(biāo)為:在主要檢查項(xiàng)目的合格率達(dá)到100%的基礎(chǔ)上，其他全部工序檢查項(xiàng)目合格率的平均值達(dá)到85%以上。工程施工質(zhì)量等級(jí)核定在外觀、實(shí)測(cè)、技術(shù)資料三項(xiàng)均為合格。保證質(zhì)量措施我公司施工此工程時(shí)本著質(zhì)量第一的原則進(jìn)行質(zhì)量目標(biāo)管理，并運(yùn)用ISO9001質(zhì)量管理體系，保證此項(xiàng)工程合格的質(zhì)量目標(biāo)，特制定以下質(zhì)量管理計(jì)劃：項(xiàng)目經(jīng)理部在工地全面負(fù)責(zé)工程的生產(chǎn)管理、質(zhì)量監(jiān)督等具體事項(xiàng)，對(duì)于工序、單元、分部工程質(zhì)量嚴(yán)格實(shí)行三級(jí)質(zhì)量控制，定期對(duì)已完工工程質(zhì)量進(jìn)行檢查、評(píng)估，以促進(jìn)和保證工程質(zhì)